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型腔壁厚的计算

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 凹模和底板均应有足够的厚度,厚度过薄将会导致模具的刚度不足或强度不够。 —般情

况下,对丁大、中型模具,刚度不足是主要矛盾,对于小型模具强度问题更为重要。

强度不够会使模具发失塑性变形甚至破裂。而刚度不足将使模具产生过大的弹性变形, 导致凹模尺小扩大并产:生溢料的问隙,AVX当变形绝大于制抓收缩虽时,制品成型后的弹性恢复

会使凹模紧紧包仕制抓而造成开模困难,阅此需要对模具的强度或刚度进行校核,尤其是大 型模具坚需要校核。采用刚度校核还足强度校核取决于模具测腔的尺寸。分界尺寸的确定又 与型腔的形状、模具材料的许均应力、型腔的允许变形虽及熔体的压力有关。在分界尺寸不 明确的情况下:应分别按强度条件和刚度条件计算壁厚.并取其中较厚者作为凹模或底板的 壁厚。

以卜介绍几种常用的规则凹模的壁厚及底板厚度的计算方法。不规则的凹模通常简化为 规则P.n模或者规则凹模的组合进行近似计算。

其他符号见图6—13。为厂简化计算,假定型胶的长度等于支座间距L。

当支座间距较大时,利用上式所算得的底板厚度f签大:如果在底板下面增加一个或两 个文撑块.则底板厚度可大大减薄,如图6—14所示。表5—2flJ出在同样的许用应力利允 许变形虽1;,AVX钽电容女撑前后底板厚度减薄的程度。

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