艾默生精密空调维护手册v12

艾默生精密空调维护手册v12

艾默生精密空调维护手册

H52主办

2016年4月21日订定 目录

第一章 概述 ............................................................................................................... 1 1.1 简介 ..................................................................................................................... 1 1.2 主要部件 .............................................................................................................. 1

1.2.1 室内机 .......................................................................................................... 1

1.2.2控制器 ........................................................................................................... 2 第二章各个功能模块介绍 ............................................................................................... 3 2.1制冷系统 ............................................................................................................... 3

2.1.1压缩机 ........................................................................................................... 4

2.1.2冷凝器 ........................................................................................................... 5

2.1.3膨胀阀 ........................................................................................................... 5

2.1.4蒸发器 ........................................................................................................... 5

2.1.5高低压开关 .................................................................................................... 5 2.2加湿系统 ............................................................................................................... 6 2.3加热系统 ............................................................................................................... 6 2.4室内送风系统 ....................................................................................................... 7

2.4.1过滤网阻塞开关............................................................................................. 7

2.4.2气流丢失开关 ................................................................................................ 8 第三章故障诊断与处理 ................................................................................................... 9 3.1风机故障诊断 ....................................................................................................... 9 3.2压缩机和制冷系统故障诊断 ............................................................................... 10 3.3 除湿系统故障诊断 ............................................................................................. 12 3.4

加湿器故障诊

断 .................................................................................................. 12 3.5加热系统故障诊断 .............................................................................................. 13 第四章系统运行与维护 ................................................................................................. 14 4.1护 ..................................................................................................... 14

电控部分维

4.2过滤网 ................................................................................................................ 15 4.3风机组件 ............................................................................................................. 15 4.4 加湿器

................................................................................................................

16

4.5

电

加

热 ................................................................................................................ 17 4.6 制冷系

统 ............................................................................................................ 17 第五章报警情况说明及解决办法 .................................................................................. 18 5.1

标准报

警 ............................................................................................................. 18 5.1.1过滤器阻塞(CF) ....................................................................................... 18 5.1.2(FOL)

.....................................................................................

18

5.1.3

主风扇过载空气丢失

(LOA) ......................................................................................... 19 5.1.4回风高湿度报警(HRT) .............................................................................. 19 5.1.5 回风高温度报警(HTH) ............................................................................. 19 5.1.6:回风低温度报警(LRT) ........................................................................... 19 5.1.7(LRH)

..............................................................................

19

回风低湿度报警

电源丢失报加湿器问题低压报警高压报警短期循环工自定义报警

5.1.8

警 ............................................................................................. 20 5.1.9(HUP) (LP2)

..................................................................................... ......................................................................................

20 20

5.1.10 5.1.11

(HP1/HP2)................................................................................ 20 5.1.12作 ............................................................................................ 21 5.1.13

(CI1/CI2/CI3/CI4) ............................................................. 21 5.2 可选择的/自定义报警

........................................................................................

21

5.2.1

水

量

损

失..................................................................................................... 21 5.2.2 探测到烟雾(SMO) .................................................................................... 21 5.2.4 启动备用组件(STB)................................................................................. 21 5.2.5 地板下有水的报警(WUF) ......................................................................... 21

第一章 概述

1.1简介

艾默生精密空调适用于设备室或计算机房的环境控制。旨在保证精密设备诸如敏感设备、工业过程设备、通信设备和计算机等设备拥有一个合理的运行环境。艾默生精密空调具有高可靠性，高显热比以及大风量的特点，配置能适应不同水质的加湿器。

信息系统处机房精密空调系统主要用来保障机房温度、适度、洁净度和空气清新度，信息系统处机房内目前有艾默生精密空调6台，其型号分别为P1035FAPMS1R一台，CM40AF-15-M-LAL两台，P2060FARMS1R三台。艾默生精密空调适用于设备室或计算机房的环境控制。旨在保证精密设备诸如敏感设备、工业过程设备、通信设备和计算机等设备拥有一个合理的运行环境。艾默生精密空调具有高可靠性，高显热比以及大风量的特点，配置能适应不同水质的加湿器。 1.2 主要部件

1.2.1 室内机

艾默生精密空调空调室内机包括压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等部件。

压缩机采用 Copeland 高效涡旋压缩机，振动小、噪声低、可靠性高。 Rotalock(丝口)连接方式使维护更方便。

蒸发器采用高散热效率的翅片管换热器。针对具体机型对分配器进行设计和验证，保证制冷剂在每个回路分配的均匀性，极大地提高了换热器的利用率。

热力膨胀阀采用外平衡式热力膨胀阀，同时取温度和压力信号，对冷媒的流量调节更精准。

远红外加湿器结构形式简洁、易于拆卸、清洗和维护。远红外加湿器的应用减少了对水质的依赖性，并且启动迅速、加湿时间短，加湿量大，效率更高。

风机采用高效率、高可靠性的离心风机，风量大，送风距离远，皮带传动，维护方便。

1

电加热管采用螺旋翅片 U 型不锈钢加热管，发热速度快，热量均匀。

视液镜系统循环的窗口，可观察冷媒的状态，主要检测系统的水份含量情况。当系统含水量超标时，其底色由绿色变为黄色。

干燥过滤器在一段时间内能有效除去系统中存在的水份，同时过滤系统中长期运行产生的杂质，保证了系统的正常运行。

1.2.2控制器

空调的微处理控制器采用 128× 点阵蓝色背光液晶显示屏显示，用户界面操作简洁。多级密码保护，能有效防止非法操作。控制器具有掉电自恢复功能，以及高/低电压保护。通过菜单操作可以准确了解各主要部件运行时间。专家级故障诊断系统，可以自动

显示当前故障内容，方便维护人员进行设备维护。可存储 400 条历史事件记录。配置 RS485 接口，通信协议采用信息产业部标准通信协议。微处理控制器面板如图 1-1

图1-1微处理控制器面板

2

第二章各个功能模块介绍

2.1制冷系统

制冷系统工作主要是平衡室内的热负荷。制冷系统主要部件有压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，其流程图见图2-1。

图2-1制冷系统流程图

制冷系统辅件有高低压开关、压缩机电加热、热气旁通阀(用于单系统)、液管旁通阀(用于水冷系统)、水流量调节器(用于水冷系统)、干燥过滤器、视镜、除湿电磁阀。制冷系统示意图见图2-2

3

图2-2 风冷式机型总体布局图

2.1.1压缩机

压缩机是制冷循环中的心脏，艾默生精密空调采用谷轮涡旋压缩机，如图2-2所示。其主要作用:1、将低温低压的气体压缩成高温高压的气体,使制冷剂在低压下蒸发吸热，在高压下冷凝排热;2、提供氟里昂在管道中流动的动力。

图2-3 压缩机示意图

4

2.1.2冷凝器

在冷凝介质的作用下，使压缩机排出的过热气体冷凝为液态。 2.1.3膨胀阀

制冷剂循环流量的调节装置，它对高压液态制冷剂节流降压，使进入蒸发器的制冷剂在要求的低压下吸热蒸发;同时根据被冷却介质的热负荷变化自动调节进入蒸发器的制冷剂的流量。其作用主要为:控制流入蒸发器的制冷剂流量、控制合理的吸气过热度、降低进入蒸发器制冷剂的压力。膨胀阀的示意图见图2-4

图2-4 膨胀阀

2.1.4蒸发器

经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化，使被冷却物质降温，实现制冷的目的。

2.1.5高低压开关

高低压开关主要是保持压缩在机在一定压力下工作，如果高于高压报警值或低于低压告警值，对应的压力开关就会动作，起到对压缩机保护的作用

5

2.2加湿系统

加湿系统主要是在空调机房湿度低于设定点时，用红外线把水加热汽化成水蒸汽，提高房间的湿度。主要组成部件有加湿水盘、红外线加湿灯管、陶瓷端子座、注水电磁阀、出水接头、水位传感器、过温保护开关、过热保护继电器等。如图2-5。

图2-5 加湿系统示意图

过热保护继电器是串联在加湿主电路中，如果动作，不发生告警，如图2-6;过温保护开关、水位调节器是串联在控制电路中，过温保护开关动作，不发生告告警;水位调节器动作，发生告警，如图2-7。

图2-6 过热保护继电器控制图

图2-7 过温保护开关控制图

2.3加热系统

加热系统主要是平衡机房中的冷负荷。主要由螺旋翅片U型不锈钢加热管、1个手动复位热保护开关、2个自动复位热保护开关组成。这几个保护开关都串

6

联在控制回路中，如图2-8。

图2-8 保护开关控制图

2.4室内送风系统

系统主要起送风作用，使机房中的空气循环与蒸发器进行热交换，并对机房中的空气进行过滤。主要部件有室内风机组件(含风筒)、室内风机电机、皮带、过滤网等;辅件有过滤网阻塞开关、气流丢失开关等。

2.4.1过滤网阻塞开关

过滤网堵塞开关主要作用是判断过滤网是否堵塞。其位于电控盒内，通过软皮管分别取大气压和过滤网后的空气压力，堵塞开关比较两个压力的差值进行判断输出。过滤网阻塞开关位置如图2-9。

如果更换的是相同型号的过滤网，则过滤网堵塞开关的设定点不需要重新设定，否则需要校正过滤网堵塞开关的设定点。调整过滤网堵塞开关设定点，请按下列步骤进行:加装新过滤网后，为了能准确找到报警点，必须将设备的面板(除堵塞开关所在电控盒的面板外)全部安装到位并保持封闭。在风机运转的情况下，按逆时针方向旋转过滤网堵塞开关的设定旋纽，使开关触发过滤器报警。然后顺时针方向旋转旋钮2.5圈，或者把旋钮调到需要的过滤器更换点。

图2-9 过滤网堵塞开关和风机气流安全开关

7

2.4.2气流丢失开关

气流丢失开关主要是判断室内风机是否正常工作。其位于电控盒内，通过软皮管取风

机的吸气压力。气流丢失开关串联在控制电路中。

8

第三章 故障诊断与处理

3.1风机故障诊断

症状 可能的原因 需检查项目或处理方法

无主电源 检查 L1， L2 和 L3 的额定电压

断路器跳脱或保险丝烧

检查主风机的保险丝及断路器

毁

过载，空气开关跳开 手动复位。检查电流平均值

检查 P36-3 与 E1 之间有无 24 伏交

接触器不吸合 流电压。如有，但接触器不吸合，则接

触器故障，更换接触器

检查 P36-3 与 E1 之间有无 24 伏交

风机不能控制板故障 流电压。如无，则为控制板故障，检查

启动 控制板上可控硅 Q5 旁的绿灯是否点亮

检查 P36-3 与 E1 之间有无 24 伏交

流电压。如无，且 Q5 旁的绿灯未亮，

保险板故障 进一步检查保险板上保险丝 F4 旁的

DS4 灯是否点亮，或取下 F4 保险管测

试其是否被烧毁

气流丢失开关报警(动检查皮带是否松脱或风机电机是否发生

作) 故障

风机本身失效 更换风机

9

3.2压缩机和制冷系统故障诊断

症状 可能的原因 需检查项目或处理方法

检查主电源开关，保险丝或断路器及连

未开电源(关机)

压缩机不接导线

能启动 电源过载空开跳开 手动复位，检查电流平均值

电路连接松动 紧固电路接头 压缩机不

压缩机线圈短路烧毁 检查电机，如发现缺陷，立即更换 能启动

压缩机不无制冷需求 检查控制器状态 运行，接触

高压开关动作 检测高压开关 器未吸合

保险丝烧坏或断路器跳检查保险丝或断路器以及接触器之后查接触器吸

停 看线路电压

合，压缩机

检查压缩机线圈是否开路。如开路，等不运行 压缩机内置保护器断开

待线圈冷却后自动复位 压缩机运

行5分钟就

制冷剂泄漏，低压开关无

停止运转。检查吸气压力

法闭合

接触器断

开

冷凝器脏堵(风冷)或进

清洁冷凝器(风冷)检查循环水系统

水温度过高(水冷)

冷凝设备不运转(风冷检

排气压力查冷凝风机，水冷检查水检查操作步骤 高 系统)

制冷剂充注量过多 检查过冷度是否过高

水量控制阀调整不当(水

适当地调整水量控制阀

冷)

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水流量过大或进水温度

调节水量控制阀检查水系统

过低(水冷)

排气压力

制冷剂泄漏 查漏并进行维修及添加制冷剂 低

室外风机转速控制器故载电压，不随冷凝压力的改变而改变(风

障，输出电压一直是满 冷) 如发现缺陷，立即更换转速控制器 吸、排气压压缩机反转则调换压缩机任意两根L

压缩机反转或内部串气

力无变化 线;内部串气则需更换压缩机。

系统内的制冷剂不足 检查有无泄漏，进行维修及添加制冷剂

空气过滤网太脏 更换过滤网

干燥过滤器堵塞 更换过滤器

过热度调节不当 严格按照热力膨胀阀调节步骤进行调节 吸气压力

低或回液 膨胀阀感应元件有缺陷 更换膨胀阀

空气气流分配不好 检查送风、回风系统

冷凝压力过低 检查冷凝器故障

皮带打滑 检查皮带情况并予以调整

回液 参见“吸气压力低或回液”的处理方法 压缩机噪润滑油损失导致轴承磨

添加润滑油

音过大 损

压缩机或管路固定松动 紧固固定夹

检查高压和低压开关的设置，检查冷凝压缩机运压缩比过高 器是否被堵塞检查所有蒸发器及冷凝器转过热 风扇是否正常运行

吸气温度过高 调节膨胀阀或添加适量制冷剂

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3.3 除湿系统故障诊断

症状 可能的原因 需检查项目或处理方法

控制系统未要求执行除

检查控制系统状态

湿功能

压缩机接触器不能吸合 请参阅压缩机和制冷系统故障诊断 无除湿效

压缩机不运转，保险丝爆检查保险丝或断路器及其触点，检查线果

裂或断路器跳开 路电压

热气旁通阀未关闭(单系

检查热气旁通阀相关的控制电路

统)

3.4加湿器故障诊断

症状 可能的原因 需检查项目或处理方法

检查水源

检查加水电磁阀是否工作

未给水盘注水

检查高水位开关/溢水阀状态

检查进水管有无阻塞

无加湿需求 检查控制器状态

检查接触器及保险丝或断路器后面的线无加湿效

路电压

果

检查断开的加湿器安全装置:水盘过温

加湿接触器不能吸合 保护开关、灯管过温保护开关。用跳线

连接P35-6 和 P35-5 端子，如果接触

器闭合，即更换串联的安全装置，然后

撤除跳线

加湿器灯管烧坏 更换灯管

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3.5加热系统故障诊断

症状 可能的原因 需检查项目或处理方法

无加热需求 检查控制器的状态

加热系统

对于二级电加热，应检测 P34-6 和 不运行，接

加热系统安全装置断开 P34-7 端子。如果加热系统开始运行，触器不吸

则说明安全装置是断开的。然后撤除跳合

线，更换安全装置

接触器吸

切断电源，用欧姆表检测加热器的电阻合，无加热加热器被烧坏

特性

效果

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第四章 系统运行与维护

本章主要介绍艾默生精密空调的系统运行和维护。

4.1电控部分维护

按照以下条目对电气连接做外观检查并进行处理。

1(整机电气绝缘测试:查找不合格的触点并做处理。测试过程应注意断开控制部分保险或空气开关，避免高电压对控制板件的损坏;

2(静态检测各接触器的吸合是否灵活，有无卡阻;

3(用毛刷或干燥压缩空气对电气和控制元器件进行除尘;

4(检查接触器触点吸合有无拉弧和烧痕现象。严重时更换相应的接触器; 5(紧固各电气连接端子

6(检查对插快速接头是否接触良好，如果发现有松动情况应进行更换端子。 按照以下条目对控制部分做外观检查、简单功能检测并进行处理。 1(检查功率变压器、隔离变

压器外观，检测输出电压(含室内机与室外冷凝器); 2(检测控制接口板、显示控制板、传感器板、保险板等表面有无明显老化; 3(清扫各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢，用毛刷结合电子除尘剂进行清理;

4(检查并紧固控制接口板各输出输入插头接口，包括显示控制板与控制接口板的连接及控制接口板与温湿度传感器板的连接;

5(检查用户接线端子( 70、71、70A、71A、37、38等)与控制接口板的连接;6(检查控制接口板至各接触器、液管电磁阀、旁通电磁阀(液管旁通、热气旁通电磁阀)等的输出连接，至风机过载保护器、高低压开关、加热过温保护开关、加湿水盘防干烧开关、过滤网堵塞开关、风机气流安全开关等的输入连接。对于高低压开关、电磁阀等对插端子应该重点检查，若出现松动、接触不良等情况应立即进行更换;

7(更换经检测存在问题的控制熔丝(或空气开关)、 控制板等电器元件; 8(检测室内机与冷凝器之间的控制连线或电源连线的规格及老化情况，必要时更换连线;

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9(采用测量精度更高级别的温湿度测量仪表，检查、校准温湿度传感器读数。校准湿度传感器读数过程注意应将湿度控制方式选择为相对湿度控制; 10(检查以下外置传感器;

4.2过滤网

为保证其有效运行，过滤网必须每月检查一次并按要求更换。更换过滤网之前关闭电

源。如果更换的是相同型号的过滤网，则过滤网堵塞开关的设定点不需要重新设定，否则需要校正过滤网堵塞开关的设定点。过滤网堵塞开关位于电控盒内，通过黑色软皮管分别取大气压和过滤网后的空气压力，堵塞开关比较两个压力的差值进行判断输出。

调整过滤网堵塞开关设定点，请按下列步骤进行:

加装新过滤网后，为了能准确找到报警点，必须将设备的面板全部安装到位并保持封闭。在风机运转的情况下，按逆时针方向旋转过滤网堵塞开关的设定旋纽，

2.5 圈，或者把旋钮调到需使开关触发过滤器报警。然后顺时针方向旋转旋钮

要的过滤器更换点。

4.3风机组件

定期检查风机部件包括的项目有:皮带，电机架，风机轴承及叶轮。电机和安装板一体化设计，在其自身重力作用下自动调节皮带的张紧力，以达到减少风机振动和皮带的磨损。

风扇应定期检查，查看它与风扇转轴是否安装牢固。转动风扇叶轮，确保它不会摩擦到风筒。用于该组件的轴承是永久密封和自助润滑的。在调节皮带时就应该检查有无磨损的现象。转动皮带轮，查看风扇转轴内的运动情况。如发现有任何过大的移动，则要更换轴承。

用皮带拉力计检测皮带松紧度。或在电机轮与风机轮连接的中心位置紧按皮带，应有 1/2″,1″的位移。如果发现皮带有破损拉长变形，用相同型号的皮带进行更换。

当电机出现声音异常、烧毁等因素失效需要更换时，对于上出风机组，应特别注意安全。必须借助专用工装托住电机再拆除电机底座固定螺栓。

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4.4 加湿器

在加湿器正常运行过程中，矿物颗粒等沉积物会聚集在加湿器水盘上。这些沉积物必须定期清除，才能保证加湿器高效运行。建议每月进行检查(如有必要应每月清洗)。拔除溢流器，使水盘中的水排尽，断开排水管连接、取下加湿水盘防干烧开关、拆除水盘两端的固定螺丝，平抽出水盘，用硬质刷子将加湿器水盘上的沉积物清除干净后用水冲洗。逆过程将水盘装回去。

图4-1 远红外线加湿器照明灯管

远红外线加湿器照明灯管如图 4-1所示。其更换步骤如下: (断开主隔离开关电源; 1

2(拔掉所有远红外加湿器控制线的对插端子，并剪开远红外加湿器动力线的紧固扎

带。单门系统远红外加湿器的对插端子密封在红外灯管上方的空腔内，插拔前需先拆开远红外加湿器前面的接线盖板。双门和三门系统的对插端子在远红外加湿器的左端，未密封，可直接插拔;

3(将加湿器水盘中的水排完后，拆除排水管，然后拆除加湿器左右固定螺钉(各两个)， 托出整个加湿器;

4(打开接线盖板(单门系统的远红外加湿器接线盖板已拆开)， 可以看到陶瓷接线座，然后用万用表查找出被烧坏的灯管;

5(拆除加湿器的水盘;

6(拆除中间固定灯管的支架;

7(从陶瓷端子座上松开固定需更换灯管电线的螺钉(注意用手托住灯管的两端); 8(直接把灯管向下拉;

9(更换新灯管;

10(按照 3,8 步骤逆过程重新组装加湿器。

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4.5电加热

检查电加热生锈情况，用铁刷除锈，或根据情况进行更换。电加热分为上出风电加热和下出风电加热，如图 4-2 所示。电加热内部控制回路上串接了三个温度开关，包括两个自动复位开关和一个手动复位开关。当有加热需求却无加热效果时，检查是否是手动复位开关断开未复位所致。

图4-2 上出风和下出风电加热

4.6 制冷系统

制冷系统的部件必须每月检查，以查看系统功能是否正常及有无磨损迹象。因器件失效或损坏前常伴有相应的故障发生，所以定期检查是防止大多数系统故障的主要手段。制冷剂管路必须有适当的支架，而且不准靠天花板，地板或固定框架震动的地方。每六个月检查一次制冷剂管路，确认它们是否被磨损或已有的固定结构是否松动。每个系统都装有一个视液镜，便于观察液冷剂的流量和系统的含水情况。当系统中的含水量超过标准时，视液镜底

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第五章 报警情况说明及解决办法

ICOM控制系统都能以声音或图象方式通告起用的所有的报警信号，包括4种自定义报警信号。控制系统的报警信号可设的内容有:时间延迟、告警使能、告警类型。延迟时间范围从0到9999秒;告警使能用来设置是否使用报警延时，可选择“YES”或“NO”两个选项;报警类型可设置为“ALM”(报警)、“WRN”(警告)、“MSG”(消息)三种，决定了事件的报警等级。

当报警条件不再存在时及只有在消除报警声音后才得到认同的情况下，大多数报警会自动复位。例外情况有:

(1)三种软件报警:电源损失，低进气压力，短期循环工作，在警报声音被消除或被认同后90分钟，它们就会被自动复位。

(2)如过载和高压开关之类的报警可能需要进行手动复位，这完全取决于您的设备型号。

5.1标准报警

5.1.1过滤器阻塞(CF)

位于空调组件内的回风过滤器必须定期更换。更换过滤器的报警提醒用户有必要更换该过滤器了。当跨过滤器的压力下降过多时，空气差压开关则关闭。按照开关标签上说明的程序操作，此开关是可以调节的。

5.1.2主风扇过载(FOL)

此报警要求装备有一个可选择的由三部分构成的过载装置，可能要求也可能不要求更换内部电机过载装置，这完全取决于所使用的电机型号。过载装置位置靠近被安装在管线的电压部分的主风机接触器。当过载装置动作时，此报警就立即发生。

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5.1.3空气丢失(LOA)

空气差压开关被用于指示PEX组件内的空气流量损失。检查组件空气出口或入口是否发生堵塞。检查吹风机的电机保险丝和过载重新设置。检查皮带有无破损。确保吹风机轮子与转轴连接紧固。运行诊断功能，查看风扇接触器是否工作正常。

5.1.4回风高湿度报警(HRT)

如果返回空气的湿度增长到高湿度报警设定值，则须检查下列情况:控制组件是否已设置除湿功能,检查设定值是否适当。机房墙壁是否作保湿密封处理,房间门窗是否向室外空气敞开,运行诊断功能以保证冷却系统工作正常(冷却系统有减湿作用)。

5.1.5 回风高温度报警(HTH)

如果返回空气温度升高到高温报警的设定值，则须检查下列项目: 设定值是否正确,机房的热负荷是否超过了组件的处理能力,运行诊断功能，确保所有冷却系统部件处于运转

中(压缩机及/或阀门)。

5.1.6:回风低温度报警(LRT)

如果返回空气温度下降到低温报警的设定值，则须检查设定值是否正确。运行诊断功能，确保所有加热部件都运行正常(接触器和再热器)。检查再热器是否吸引的电流十分适当(额定电流的Amp值参见名牌)。

5.1.7回风低湿度报警(LRH)

如果返回空气湿度下降到低湿度报警的设定值，则须检查下列项目:检查组件是否设置了加湿功能，查看设定值是否正确,机房墙壁是否作保湿密封处理,房间门窗是否想室外空气敞开,运行诊断功能以保证加湿器正常运行。

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5.1.8 电源丢失报警

如果组件电源丢失或者在按下组件的ON开关(即关闭组件)前关闭断电开关，报警情况就会立即发生。当组件恢复电源时，此就地报警就会发生。 5.1.9加湿器问题(HUP)

此报警信号被安装在加湿器平底锅组件内的高水量浮动开关启动。一般情况下，该高水量浮动开关处于关闭状态，并在发生报警时打开。检查是否存在排水阻塞。如有排水阻塞发生，立即清理排水通道。检查高水量浮动开关是否被卡在了打开位置，释放或更换此

开关。检查加湿器补水阀的运行是否正常。 5.1.10 低压报警(LP2)

当压缩机处于制冷或除湿运行中时，有一个压力开关监控压缩机入口处的进气压力。当压力下降到出长时预先设定值时，触发告警。检查管道是否存在问题，如管道泄露，。检查制冷制冷附件没有打开，如液体管道电磁阀，低压开关，膨胀阀，头部压力控制阀。

5.1.11高压报警(HP1/HP2)

压缩机装有压力感应开关监控其头部压力情况。在组件内安装有一个压力开关。当压缩机头部压力超过400 PSIG时， 此开关就立即断开压缩机的电流接触器，并把输入信号传送到控制系统。在情况得到确认后，报警声音即消除。但组件压缩机箱内的压力开关可进行自动复位，以清除报警，从而使压缩机得以启动。

对于空气冷却系统，检查通向冷凝器，未运行的冷凝器风扇，有缺陷的头部压力控制阀，闭合的工作阀，变脏的冷凝器等。另外，当压缩机接触器通电时，须确保让接触器上的侧面开关闭合，以便给空气冷却的冷凝器送电。

对于水冷系统，检查水量调节阀，验证水的流量(水泵是否在运行及工作阀是否打开,)。水塔是否正常运行或者干冷器是否工作,加入冷凝器的冷却剂温度是否低于设计要求,

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5.1.12短期循环工作

压缩机的开-关-开设定为6分钟,如果压缩机在实际运行过程中多次达成这一值,就会触发短路循环告警。可能原因:空间负荷与组件的容量相比显得太小;空调送回风短路;空调精度调定点过低。 如果空间负荷过低，则需提高灵敏度，检查送回风情况。

5.1.13自定义报警(CI1/CI2/CI3/CI4)

自定义报警信息可被选择。如采用了自定义报警信息，应把此报警功能和所要求的矫正行为告知客户维护人员。

5.2 可选择的/自定义报警

5.2.1 水量损失

在冻水或冷凝器供水管道中未探测到水流。实现此报警功能要求安装一个可选择的流量开关。检查工作阀门是否关闭，水泵是否在运转等。 5.2.2 探测到烟雾(SMO)

选用的利伯烟雾探测器在返回空气中探测到烟雾。查找烟雾或火灾来源，并遵循正确的应急程序。

5.2.4 启动备用组件(STB)

在主环保控制系统已发生报警的情况下，备用系统被立即启动运行。 5.2.5 地板下有水的报警(WUF)

可选用的Liebert水探测系统探测到地板下有水。检查凸起的地板下有水的情况或者查看有无其它漏水发生。

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