供应商质量绩效管理系统

NINGBO HUAYOU AUTO PARTS CO.,LTD

全员参与 持续改善 不断创新供应商质量绩效管理系统

目的：供应商的管理对后续过程质量和原材料供应的稳定性是起到至关重要的作用。通过对供应商系统的进行管理，目的是为了能够识别风险，提前预防，保证质量。应用范围：所有发生供货关系的合格供应商的供货质量，供货准时性，服务水平，合作态度，信息沟通，持续改善等方面信息进行管理及综合评价。作业区选项合格供方清单供方质量趋势图评分标准：1、根据质量水平、交付准时率、服务及时性、合作态度四个项目的实际表现进行评价，评价权重比率；A、质量分： 权重50 B、交付分：权重20C、服务分：权重20D、合作分：权重10合计：100分2、评价标准；A、质量评分依据PPM水平计算；<=500PPM 50分，<=2000PPM 30分，<=5000PPM 20分<=15000PPM 10分，<=100000PPM 5分，>100000PPM 0分。B、交付评分依据准时率计算；<=10%准时率 0分，<=30%准时率 2分，<=50%准时率 5分<=80%准时率 10分， <=96%准时率 15分， <=100%准时率 20分。C、服务评分依据质量问题快速反应速度/原因分析准确及快速解决措施，由SQE和采购进行共同评价；󰀀较差 得分 5，一般 得分 10，较好 得分 15，满意 得分 20。D、合作评分依据技术保证能力/及时的信息沟通/价格，由采购进行评价；不满意 得分 0󰀀一般 得分 5， 满意 得分 10。供方综合绩效趋势图供方交付准时率统计表供方业绩评价表每月基础数据汇总表一月份三月份五月份七月份九月份二月份四月份六月份八月份十月份绩效等级构成：根据评分结果得出绩效等级分为 A、B、C 三个级别A级B级C级90分以上75分-89分75分以下十一月份十二月份绩效反应计划：1、当供应商综合绩效达到C级，启动整改计划，对连续3个月保持C级的供应商，采取暂停业务关系（停止供货），给予供应商自身整改3个月时间，3个月后对其进行过程审核，过程审核达到B级，准予恢复供货。2、B级保持正常业务关系，如果连续半年B级，则降为C级。3、A级优先供货，优先开发新产品工作区域使用说明：A、绿色按钮键代表原始数据输入作业区，在这些区域，仅允许在可编辑的单元格进行数据输入。B、深灰色按钮键表述统计分析的图表区域，在这些区域是自动生成的分析图，仅做查看，禁止做任何编辑。质量反应计划：1、当进货检验发生不合格时，必须要求供应商协助调查根本原因，并采取纠正预防措施。2、当供货质量PPM或合格率超出目标范围，必须要求供应商协助调查分析根本原因，并采取纠正预防措施。3、当供应商没有按时供货，必须要求供应商协助调查分析根本原因，并采取纠正预防措施。4、当供应商交付准时率未能达到目标要求，必须要求供应商协助调查分析根本原因，并采取纠正预防措施。