*******************高速公路************工程**********施工标段
沥青拌合站
安装、拆除专项施工方案
编制： 审核： 审批：
*****************工程有限公司 *******高速**************标项目部
2018年10月
目 录
一、工程概况………………………………………………………………………………1 二、编制依据………………………………………………………………………………2 三、施工计划………………………………………………………………………………2
1、施工进度计划 ……………………………………………………………………3 2、材料与设备计划 …………………………………………………………………3 四、施工工艺技术…………………………………………………………………………3
1、技术参数 …………………………………………………………………………3 2、工艺流程 …………………………………………………………………………4 3、施工方法 …………………………………………………………………………5 4、检查验收 ………………………………………………………………………14 五、施工安全保证措施 …………………………………………………………………16
1、组织机构…………………………………………………………………………16 2、安全保证体系……………………………………………………………………16 3、拌合站安装、拆除安全技术措施………………………………………………18 4、监测监控…………………………………………………………………………20 六、应急预案及处置措施 ………………………………………………………………21
1、主要事故类型及危险性分析……………………………………………………21 2、应急处置原则……………………………………………………………………21 3、组织机构与职责…………………………………………………………………22 4、预防与预警………………………………………………………………………23 5、信息报告程序……………………………………………………………………25 6、应急处置…………………………………………………………………………26 7、应急物资与装备保障 …………………………………………………………33 8、应急救援小组成员名单及联系方式 ……… …………………………………33 七、劳动力计划……………………………………………………………………………34 八、相关图纸………………………………………………………………………………35
附件1应急救援路线………………………………………………………………35 附件2项目部、拌合站场地规划图………………………………………………36
一、工程概况
***************
高
速
公
路
*
工
程
起
自
正
*********************，路线全长约66.006Km。全线为双向四车道标准，采用八车道高速公路标准改扩建，设计速度120Km/h，以两侧加宽方式为主，路基拓宽至42m，设计汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级。
本标段为************标段，对应桩号为：*********************，总里程约*********km。
1
二、编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 规范、规程名称 《公路桥涵施工技术规范》 《公路工程质量检验评定标准》 《公路工程技术标准》 《公路工程施工安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《起重机械安全规程》 《江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核标准》 《江苏省公路水运工程重大生产安全事故应急预案》 规范、规程编号 JTG/T F50-2011 JTG F80-2004 JTGB01-2003 JTJ076—95 JGJ46-2005 JGJ 80－1991 GB 6067-2010 2011-7月份发布 10 ****************标项目部施工组织设计、管理制度等 三、施工计划
1、施工进度计划
沥青拌和站计划于2018年11月15日至2019年1月15日进行安装；计划于2019年06月01日至2020年06月30日拆迁。
2、材料与设备进场计划 （1）现场配备一台值班车。 （2）现场配备MG-8型灭火器8只。
（3）现场配备一台装载机协助拌和站的安装、拆除工作。 （4）配备1台20吨吊车、1台50吨吊车、钢丝绳和卡环等。 （5）本合同段沥青拌合站型号为************型。
2
四、施工工艺技术
1、技术参数
本次安装的**********型拌合站由主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。
沥青拌和机主要部件尺寸吨位表 部 位 冷料斗 干燥筒 主机一层 除尘箱上部 除尘箱下部 成品箱顶部 成品箱中部 成品箱下部 沥青罐 燃油罐 主机二层 主机三层 集装箱 控制室 成品仓尖层 骨料提升机帽 脱桶装置 煤炉主体 件数 5 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 长m 4 13.8 11.62 7.9 13.3 12.1 12.1 12.1 12.16 6 11.65 11.65 10.3 7.35 4.26 4.1 8.6 7.8 宽m 2.7 3.4 4 3.5 3.65 3.9 3.9 3.9 3 3 4 4.18 2.5 3.8 3.9 4 3.4 2.2 高m 3.76 3.4 3.6 4.1 3.85 3.45 1.75 3.9 3.3 3.3 3.9 4.1 2.7 2.95 1.53 4 2.8 2 重量t 4 31 25 28 32 20 备注
3
煤炉引风 炉膛 热提底层 柴油罐 1 1 1 1 4.5 3.8 4 3 2.25 2.2 1.25 1.8 2 2.4 1.4 1.4 2、工艺流程
(1)场地选址及处理原则
新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、粉罐、成品料、罐区等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准，根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
(2)项目部拌合站场地的选址及地基处理
根据场地选址及处理原则，经过多次踏勘选址，结合我标段实际情况，我部将水稳拌合站设置在项目部驻地南侧一百米。首先我标段采用推土机将拌合场做清表处理，将杂物和乱草清除，而后用挖机将软基土挖除，并用压路机震实。而后结合拌合站罐体、拌合楼、料斗等各部件自重、尺寸以及现场地形实际情况，对原地面开挖，在开挖基础原地面以上砌砖支模，待墙体强度合适后，浇筑C30商品混凝土，并按相关要求充分振捣。其中沥青拌合楼支撑处（6处）开挖尺寸开挖基础尺寸为2m*2m*2m（长*宽*高）、热料提升机与滚筒支撑处（6
4
处）开挖尺寸开挖尺寸为2m*2m*2m（长*宽*高）、热料仓支撑处（4处）开挖尺寸开挖尺寸为2m*2m*2m（长*宽*高）、冷料斗下方开挖尺寸为27m*2m*1.5m（长*宽*高）。
3、施工方法 (1)装机前准备
安装前，将再次检查设备外观质量，工作台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，有条件时将使用气动扳手，并配备合适的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。
（2）安装步骤 ①机械部分安装
A、罐的摆放及管线的焊接
按照原先设计好的位置，将沥青罐、重油灌等整齐摆放在罐区内。由电焊工用不同标准口径的无缝钢管将各个罐、导热油炉、泵等连接
5
起来。此过程涉及电焊机及气割的使用，由持证焊工来完成，工人一定穿戴好防护用具，保证安全。
B、除尘箱的安装
将除尘箱下层（约17吨）就位后，再用吊车将上层（约20吨）平稳的摞在上面。为保证上层的安装平稳精准，可在上层顶部左右两边各系一根长绳，工人通过拽拉绳子对除尘箱上层位置进行微控。
除尘箱安装时注意选择好吊点，检查钢丝绳有无毛刺，为防高空落物，一定要戴好安全帽，高空作业的工人要系好安全带。
C、干燥筒的安装
先将干燥筒的6个腿子就位，再用2台吊车同时起吊干燥筒。干燥筒就位后，工人用螺栓将其与腿子连接固定。2台吊车司机要听从信号工的统一指令，不允许违规操作。
安全提醒：滚筒大且重，两台吊车的配合是重点，一定要听从信号工的指挥。现场人员戴好安全帽，吊臂垂直下方不准站人。
D、主楼的安装
主楼各层质量为：主楼第三层36.5T，主楼第二层22T ，主楼第
6
一层25T 。先将骨提底层段与主机腿子就位，再将主楼第一层起吊，工人用螺栓将腿子与主楼第一层连接。
主楼第一层就位后，起吊主楼第二层，两层间用销子连接。主楼三层较重，需两台吊车合作起吊，吊装就位后用销子固定。如下图为两台吊车共同吊装主楼第三层：
主楼吊装过程中，严禁作业人员向下抛掷工具或物品，现场人员必须戴好安全帽，扣好帽带，防止高空坠物砸伤头部，正确使用个人劳动保护用品。吊车应停在平整、坚实的土地上，且吊车腿子底下垫方木或平厚铁板。主楼第三层两台吊车共同起吊是难点，提升高度在16米以上，两台吊车都要听从信号工的指令。
7
E、粉罐的安装
粉灌重约22.5T ，先将两个腿子就位后，再用两台吊车将粉罐平稳的坐在上面，工人用螺栓将腿子与粉罐，粉罐与主楼分别紧固。
F、成品仓的安装
成品仓是储备成品拌和料的地方，内部全用螺栓连接。将4个腿子就位后，吊车便可将成品仓1层起吊，用高强度螺栓将腿子与成品仓1层紧固。先将2、3层用螺栓组装好，再一块起吊。最后连接1、2层间的螺栓，并将废料仓装好。
8
G、轨道的安装
主楼与成品仓安装完毕后，可进行轨道的安装。将组装好的轨道用吊车起吊，成品仓顶用螺栓固定，主楼侧的轨道平台可对轨道起到支撑作用。
H、控制室的就位
控制室要放在视线好的地方，既能进行远控放料，又能很容易的发现主楼与干燥筒的故障。控制室底部用石粉垫高，保证不积水。
I、冷料斗的安装
将冷料斗腿子按图纸要求放置在打好的混凝土基础上，然后顺序吊装冷料斗1、2、3、4、5、6号，并用螺栓连接固定。
安全提醒：冷料斗吊装的安全不容忽视，特别是在装顶部通道时，一定要系好安全带，戴好安全帽，所用的梯子必须结实耐用。
J、烟道、螺旋等小件的安装
大件安装结束后，在吊车的配合下将螺旋、烟道、爬梯等安装就
9
位，这些部件虽然小巧但多数为高空作业，切记系好安全带，戴好安全帽。
②电缆安装
机械部分安装完毕后，便进行电线、电缆的铺设，将电线、电缆放置在电缆沟内，上面用水泥预制板覆盖。
布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电缆沟（槽）位置将设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路将注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。 电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用接线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
(3)拌合站拆除
设备拆卸前，将及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。
10
①整机检查和记录
准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做 好造册记录，随设备移交。
②精密仪器
贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。
③电缆拆卸
拆线前确保拌合站处于断电状态，拆线时适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还将查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。
④机械拆解
沥青拌和站拆除将按顺序施工，遵循先小后大，先附件后主件，先周边后中心，先电器后机械的原则。拆卸的螺栓、销子等防止脱落，拆完后的零部件进行清点数量，分类保管。
A、将所有电缆线从控制室端拆下，做好线号标记，按照不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。
11
B、罐区拆除：首先将热油炉及管道内导热油排空，回收到油桶内二次使用而后方可拆除导热油炉及导热油软管及柴油管道。顺序拆除二个导热油辅助循环泵，一个重油泵、一个沥青供给泵、一个沥青注入泵热交换器。改性沥青罐上加装的装护栏拆除后，将搅拌电机及搅拌轴吊装到地面。沥青管道拆除，将各罐前面导热油、沥青主管路，拆除时应注意设备编号，要注意连接处石墨垫及安装栓的收集。拆除确保沥青重油罐内无大量沥青或重油，最后用吊车从基础上吊起沥青罐及重油罐直接装车运走。
C、冷料仓拆除：首先用吊车吊起除斜皮带机及小震动振筛，放置稳妥处。之后拆除冷料仓的平台护栏螺栓，并用吊车卸下。最后，将冷料仓体整个用吊车从基础上吊装到地面，在地面上上进行围板分解，为了组装方便，应按安装原有位置进行如1-1,1-2编号。最后为了运输方便，将平皮带机对折3折，并安全固定。
D、成品仓拆除：首先，用吊车站在成品仓侧，吊钩吊住成品仓最上部吊耳之后工人上爬梯拆除漏斗层固定螺栓，起勾，将整个成品仓体吊起后，放置到一侧用木方垫起平稳的地面上。之后用吊车从上至下一次拆除成品仓各层，拆除成品仓各层围板时注意按原来安装顺序首尾都要标号，注意收集各连层螺丝，拆除的围板整齐码放。依次将漏斗层及成品仓支腿拆除。同时各支腿也要按方向编号，已免影响后期安装。
E、粉罐拆除：首先应确保粉罐内无残余矿粉，用吊车将安装的新粉提取螺旋和回收粉提取螺旋拆除，拆除时注意对螺旋蝶阀进行保
12
护，避免磕碰。对粉罐顶部吊点绑扎牢固，吊车站在粉罐一侧吊住吊点，同时用另一台吊车进行溜尾吊装。确保吊牢后，松开基础螺栓之后方可起勾。一台吊车将粉罐吊起后，另一台溜尾吊车将尾部吊起，之后将吊钩缓慢下放，两台吊车将粉罐平稳放倒。并用木方垫起。之后拆除粉罐内的料位器及护栏爬梯，并将整个粉罐新粉与回收粉之间的连接螺栓拆除。整个粉罐一分为二便于运输。吊抬重物前，根据被吊物的外形尺寸、重量和重心设置吊点。吊装作业现场设置一名专业技术较强和丰富经验的人员担任现场指挥。吊装时按事先分工，各就各位，在统一指挥信号下进行吊装作业。用两台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步。
F、振动筛拆除：用2台吊车分别站位在主楼两侧，吊住两端吊耳，后松开与下层连接螺栓。指挥开始吊装，慢慢起吊离开接触面，下面用人牵引引风绳，缓慢平稳的放置地面。之后在地面上拆除筛分门及骨提与筛分连接管道及上边部的筛网提升机，最后拆除四周的平台护栏。运输时，将筛芯运输保护的支撑牢固的固定在振筛两侧4个盖内。吊车在正式吊装前，要对主楼试吊，以防因连接处分离不彻底而使吊车倾覆。试吊作业现场由一名专业技术较强和丰富经验的人员担任现场指挥。无关人员禁止进入试吊现场内。
G、拌缸拆除：用一台吊车拆除地面到拌锅层爬梯，之后中间支架另一台吊立与拌锅层一侧，牢固固定四个吊耳中的吊环。起吊前，人用爬梯上到支腿上，卸下固定螺栓。无误后起吊。吊起后将拌锅层放置到轨道支架基础之上。拆除固定在拌锅层下的轨道吊钩，将2个
13
放料汽缸、水平沥青管道拆下。再把拌锅层吊离放置于地面，随后拆除其上的平台护栏。
H、除尘器上下仓拆除：用一台吊起吊篮，吊篮要栓牵引绳，吊篮内上人拆除除尘器上仓与下仓连接螺栓，确保无连接后，与一台吊车分别前后站位于干燥筒两侧，吊装前栓引风绳，松开上下仓连接锁块，两台吊车均匀同时提升，将上仓缓慢平稳放置地面。拆除完除尘器上仓后，按同样方法拆除下仓。
I、干燥筒拆除：用2台吊车分别站立在干燥筒基础两侧，每台吊车吊装干燥筒两侧2个吊耳，松开滚筒支座固定螺栓，慢慢抬起，两台吊配合将滚筒平稳的放置地面。而后拆除滚筒支架，注意将滚筒支架编号并注明方向。
J、拆除操作室及场地剩余小件物品。 4、检查验收 （1）设备调试
调试前将整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。 电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。
分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，注意观察各机构工作状况。保证启动性
14
能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后必须请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。
整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。
（2）验收和资料整理
设备安装部门和项目部工程科、安全科、机料科将分别派人参与设备的验收工作，填写验收表。验收表内容主要包括：技术性能部分（搅拌系统、燃烧系统、计时系统、除尘系统等）、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收记录。应特别注意所有相关资料的收集、登记、整理工作，重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理，做好控制程序和电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。
（3）粉尘处理
对沥青拌合站生产过程中产生的粉尘将进行妥善处理，拌和设备采取适当的粉尘处理措施。
15
五、施工安全保证措施
1、组织机构
项目部结合实际情况成立了拌和站安装、拆除领导小组，其中项目经理为组长，项目副职为副组长，项目各部门负责人为组员。小组各成员如下：
组 长：*****
副 组 长：******************* 组 员：********************** 2、安全保证体系
(1)建立健全安全生产的保证体系
①建立由项目经理和安全生产负责人全面负责的安全保证体系，
把施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，层层签订安全生产责任书，并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术标准。
②成立安全领导小组。由项目经理担任组长，项目总工程师、安
全科、机料科、综合科组成安全管理层；现场施工管理人员、技术人员、施工队负责人组成安全实施层。
③安全领导小组负责监督检查工地的施工安全，及时消除安全隐
患。
(2) 建立健全安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
①开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各项作业
16
编制专项安全技术措施，经领导小组同意后实施。
②加强施工现场安全教育
A、针对工程特点，进行安全生产教育，重点对专职安全员和从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员进行培训，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。未经安全知识培训的管理人员及施工人员不准上岗。
B、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
C、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违反规章制度的“三违现象”，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
（3）认真执行安全检查制度
项目经理部负责检查制度的落实，按规定定期、不定期检查，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制订整改措施。在隐患没有消除前，采取可靠防护措施。如有危及人身安全的险情，立即停工，处理合格后方可施工。
17
3、拌合站安装、拆除安全技术措施
(1)在拌和站安拆前召集全体安装人员进行安全技术交底，提高全部安拆人员的安全意识；
(2)特种作业人员在施工作业前应将各自的相关证书复印件交至安全科备案，满足要求的方可上岗作业；
(3)进入安拆施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿好防滑鞋、高空作业时系好安全带；
(4)拌和站扩大基础必须严格按设计图中的尺寸施工； (5)我部将在拌和站周围按要求设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟，保证地基的强度和稳定；
(6)设备各部件在安装过程中，必须连接牢固，满足荷载要求；将两个水泥罐用型钢联成一个整体，增强水泥罐基础的稳定性。
(7)电气线路安拆过程由专业电工在技术人员的指导下进行操作, 严格按相关技术规范执行，防止触电事故的发生，安装前检查电源电线，在确保安全后方再进行安装；
18
(8)拌和站设置安全楼梯，并安装牢固可靠；
(9)高空作业人员选用身体健康、无恐高症人员，安装时系好安全带，避免交叉作业；
(10)起重吊装作业人员必须经相关部门考核合格，取得操作证方可上岗；安装指挥人员安排熟练工担任，配好信号旗、口哨，保证严格按要求指挥吊车安装；
(11)所有吊装钢丝绳、卸扣必须满足吊装需要，钢丝绳要栓牢后才能指挥起吊；
(12)拌和站吊装时，吊装区域内严禁站人；在吊装作业的危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设置隔离带，并有警示标志。
(13)电焊作业时应符合规范，远离易燃物品（如油罐）。 (14)设备上的安全防护如护栏、皮带罩等必须及时严格安装。
19
(15)油罐设置应远离控制室和燃烧器，符合油品安全规范。柴油罐应放空运输（必要时或灌满水，但使用前必须将水排干净），外表清洗干净，关紧阀门。
(16)必须坚持“十不吊”规定：指挥信号不明不吊；吊物重量不明不吊；斜牵斜挂不准吊；散物捆扎不牢或料装放过满不准吊；调物上有人不准吊；地下埋设物不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊：结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不准吊。
(17)重物起吊后应注意：出现不安全异常情况时，应沉着冷静，先排除危险。危险部位人员离开后，指挥吊车下落重物，排除险情后再起吊。不准长时间将重物悬在空中。重物运行过程中必须超过其他物品50公分以上，严禁重物从人头上越过。
(18)起吊前应对设备进行检查：吊车是否完好；吊车拆装位置、起升高度、起升重量是否达到拆装要求；吊钩、钢丝绳、钢丝绳绳端固定情况是否正常。
4、监测监控 （1）安装前：
①检查场地处理硬化情况；
②检查吊车设备进场验收情况，是否满足吊装要求； ③检查特种作业人员是否持证上岗；
④检查作业人员是否接受安全教育和技术交底培训；
（2）安装中：
20
①派专职安全员在场监督；
②查看作业人员的防护用品是否正确佩戴； ③检查作业人员、机械是否违章操作；
4）查看是否按正常工序施工； （3）安装后：
①调试，检查机械设备是否能正常工作；
②安全员日常检查机械在生产过程中有无人员违规操作； ③拌合站操作手定期维修保养机械，以书面形式定期上交安全科
归档；
④检查过程中提醒作业人员正确使用防护用品，保护自己、不伤
害他人、不被他人伤害；
六、应急预案及处置措施
1、主要事故类型和危害程度分析 拌合站安拆过程中主要事故类型包括： （1）触电事故 （2）机械伤害事故 （3）物体打击事故 （4）高空坠落事故 2、应急处置原则
（1）以人为本，最大限度的保护施工人员的生命和财产安全； （2）抢救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救； （3）最大限度的减少损失；
21
（4）局部服从全局，下级服从上级；
（5）部门密切配合，分工协作，各司其职，各尽其责。 3、组织机构与职责 （1）组织机构 应急组长： ************** 应急副组长：******************* 成 员：********************* （2）应急救援组织机构职责 项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，应急救援总指挥。 项目副经理：负责现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；组织应急救援技术方案的具体实施。
项目总工：在应急救援工作中提供总体技术支持，负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行，及对人员的思想动员和事故后的思想教育工作。
安全科：负责组织本部门人员制订应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。 负责在事故发生后保护现场，对在事故救援过程中确需变动的，应做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。
经营科：负责确保提供应急救援工作顺利进行的资金支持。 机料科：负责保证本部门对应急救援过程中所需物资、设备的
22
供给、配备、维护和提供使用。
综合科：负责组织本部门人员在应急救援过程中做好内、外联络和沟通。
试验室：负责维持应急救援工作的秩序，参与人员疏散和警戒，为应急救援提供安全保障。
工程科：负责应急救援中受伤人员的现场救护及事故应急过程中组织对受伤人员的疏散。
其他人员保持应急状态，由组长随时调用。 4、预防与预警
（1）重大危险源、危险因素监控
①监控方式
重大危险源、危险因素的监控由我部安全科负责，监控方式要坚持技术监控为主，人工监控为辅的原则。凡能够采用仪器、仪表等技术监控措施的重大危险源、危险因素，要建立完善技术监控手段，全天候掌握和控制重大危险源、危险因素变化参数，保证重大危险源、危险因素的安全可控；对不具备技术监控手段和措施的重大危险源，要制定可靠的人工监控方式，定期检查、不定期巡查确认，及时发现和解决出现的问题和隐患。
②监控方法
本部将根据重大危险源、危险因素的辨识、评价结果和规范规程确定主要监控的方法、参数、指标，重大危险源、危险因素须全部登记建档，不定期巡查结合定期监测、检查和评估，并如实做好记录。
23
③预防措施
重大危险源、危险因素项目部须有专门的应急救援预案、安全运行控制措施、日常的检查、隐患治理制度。根据重大危险源、危险因素的风险特性采取相应的组织和技术措施，明确作业岗位及管理人员在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案，有效控制重大危险源、危险因素的触发因素和扩大因素。 （2）预警行动
①预警的条件
项目部针对可能发生的事故（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、基坑坍塌、模板支架坍塌等）进行分级并确定预警和响应的条件、程序，接到可能导致安全事故的信息后，根据其严重程度逐级启动相应的应急预案。具体的预警条件在各专项应急预案中明确。
②预警的方式
项目部在监控或收到相关的安全预警信息后，当这些安全预警信息达到相应的预警条件时，要立即启动项目部安全事故综合应急救援预案或专项预案。
③预警的方法
项目部应急救援机构接到安全事故信息和指令后，要立即按既定方案采取应对行动，有效遏止事故，防止事故蔓延和扩大；当本项目部的应急救援资源无法满足救援需要时，或事故有可能涉及到外单位的人员、设施的安全，应请求应急升级，启动上一级预案，依此类推，直至启动政府预案。
24
5、信息报告程序
（1）工程安全事故上报程序
事故程度 重伤 死亡 较大伤亡 重大伤亡 伤亡情况 人身局部或完全丧失劳动力 1次死亡1-2人 1次死亡3-9或重伤10人以上 1次死亡10人及以上 上报时间 报告程序（逐级上报） 立即（2 小时内） 指挥部、公司 立即（1小时内） 指挥部、公司、安监局 立即（半小时内） 指挥部、公司、安监局 立即（半小时内） 指挥部、公司、安监局 （2）交通事故上报程序
事故程度 上报时间 报告程序（逐级上报） 交警部门责任认定时间 一般事故 12小时内 立即报告当地交警、指挥部 15天 重大事故 立即（6小时内） 立即报告当地交警、指挥部 20天 特大事故 立即（半小时内） 立即报告当地交警、指挥部 20天 （3）调查处理程序
组织调查组，明确任务，进行分工，尽快赶赴现场，进行调查。在调查基础上，分析事故原因，提出防范措施。分清责任，对责任者提出处理意见，填写调查报告书，结案归档。
伤亡事故发生后，应按照“四不放过”原则，尽快进行调查处理，以便弄清情况、查明原因、分清责任、吸取教训、采取措施、改进工作，并使领导和职工群众从中受到教育，防止同类事故再次发生。
在调查时，要全面细致查看现场，听取当事者、知情人、见证人和基层领导的陈述；要注意发现痕迹，广泛收集物证；要做详细记录，进行拍照、画图和录象；要及时了解医疗部门对伤亡情况的报告；要组织计划、物资、财会部门提出经济损失的分析报告；根据需要，向有关部门索取与事故有关的生产、技术、设备的资料；组织技术鉴定和模拟试验等等。
25
6、应急处置 （1）响应分级
按照安全事故中的人员伤亡和经济损失严重程度，应急响应分为Ⅰ级响应、Ⅱ级响应、Ⅲ级响应。
启动Ⅰ级响应：可能发生人员重伤或直接经济损失10万元以上级别安全事故，项目部要立即启动本项目部的应急预案（包括项目部综合应急预案和现场专项应急预案）；
启动Ⅱ级响应：可能发生人员死亡1-2人，或者10人以下重伤，或直接经济损失1000万元以下一般及以上事故，立即启动分公司应急预案，按分公司应急救援预案执行；
启动Ⅲ级响应：死亡3-9人的较大安全事故，或者10人以上重伤，或直接经济损失1000万元较大及以上事故，立即启动集团公司应急预案，按照集团公司应急救援预案执行。
较大及以上安全事故，在报告集团公司应急救援总指挥和常务副总指挥的同时，将事故发生时间、地点、类别、人员伤亡和财产损失情况、事故简要经过和采取控制措施情况向当地政府及其相关部门报告，并提请启动政府应急救援预案。
（2）响应程序
①一般伤害事故
首先发现者大声呼救→条件许可紧急施救→报告联络有关人员→实施应急救援→保护事故现场→事故调查处理。
②重大事故（重伤
1人及以上级别的事故）
26
首先发现者紧急大声呼救，同时可用手机或对讲机立即报告项目部安全领导小组成员→条件许可紧急施救→报告联络有关人员（紧急时立刻报警、打求助电话）→组织指挥救援→必要时向社会发出救援请求实施应急救援，上报有关部门，保护事故现场等→善后处理。
（3）处置措施
①应急处置措施
在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果，常见的救护措施如下。
1.1创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。
27
1.2触电急救
遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：
①口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。
如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。
②心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下l/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。
28
1.3手外伤急救
在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。
1.4骨折急救
骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。
29
为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：
① 开放性伤口和出血，先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 ②不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。 ③固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。
30
④夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。
⑤搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。
1.5眼睛受伤急救
发生眼伤后，可做如下急救处理：
①轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。
②严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。
③见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。
④立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。
做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。
31
1.6脊柱骨折急救
脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。
32
7、应急物资与装备保障
序号 1 2 3 4 5 名 称 抢险指挥车 急救车 抢险运输车 吊车 装载机 挖掘机 医药箱、药品 数 量 1辆 1辆 1辆 1台 2辆 2台 1套 位 置 项目部 拌合场 拌合场 拌和场 拌和场 拌和场 项目部、拌合场 6 7
8、应急救援小组成员名单及联系方式 急救电话：120 报警电话：110
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 职务 应急领导小组组长 副组长 副组长 副组长 抢险救援组 组长 事故调查组 组长 善后处理组 组长 安全保卫组 组长 医疗救护组 组长 后勤保障组 组长 组员 组员 组员 联系人 联系电话
33
七、劳动力计划
安、拆队伍主要人员组成 序号 1 2 3 4 5 6 7
工种 施工负责人 专职安全员 操作手 起重操作手 电工 电焊工 辅助工 人数 1 2 2 2 1 2 14 备注
34
八、相关图纸
附件1应急救援路线图
1、根据我项目施工区域的地理位置，并对
附近多家医院进行筛选，项目部选择泰兴市 人民医院作为救助机构。
2、图中绿色线路表示应急救援线路。 3、考虑到项目部位于新334省道附近位置， 交通比较便利突发情况下，能迅速达到任 意地点，故项目应急救援车辆，常驻项目部。 4、项目部拌合场任何一点发生事故时，若受伤 人员能移动，则应急救援车辆到达事故
地点后，将受伤人员沿线路运送到人民医院。若人员伤势较重， 不能移动，则现场人员立刻拨打120医院电话求救，
同时我项目驻地立即派车到人民医院门口，引导急救车辆到达 受伤人员处。
6、应急救援车辆司机：公心计 联系电话：****************
7、泰兴市人民医院急救中心电话： *****************
附件2项目部、拌和站场地规划图
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容