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螺栓群应力推导

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螺栓群应力推导

总体设计思路:螺栓组结构设计(布局,数量)→螺栓组力分析(载荷类型,状态,形式)→查找单个螺栓的最大工作载荷(判断最大)→根据达到最大负载单个螺栓设计(请参阅d1-标准)→所有组都使用相同的大小螺栓(互换目的)

螺栓组结构设计

1.从加工的角度来看,联轴器接头表面的几何形状尽可能简单,以确保接头接头表面受到相对均匀的应力。

2。对于受力矩影响的螺栓组,螺栓的布置应尽可能远离对称轴。同一圆上的螺栓数应为偶数,例如4、6、8,以方便索引和画线。

3。螺栓的力应合理。对于普通的螺栓,当同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时,应使用剪切零件(例如销,套筒和键)来承受横向载荷,以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。

4。螺栓的排列应具有合理的间距和边距。布置螺栓时,应根据扳手所需的空间量确定每个螺栓轴之间以及螺栓轴与车体壁之间的最小距离。扳手空间的尺寸可以在相关标准中找到。

螺栓群连接的应力分析

前提(假设):①连接的零件不会变形且不变形,仅基础会变形。

②每个螺栓的材料,尺寸和紧固力都相同 ③应力后材料的变形(应变)在弹性范围内 ④两个中心重合,受力后关节面将保持平坦

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