摘要:最近几年,建筑行业蓬勃发展,建筑项目的建设规模也在持续增大,进一步推动建筑行业获得更快更好的发展。作为建筑工程中的重要一环,混凝土搅拌质量既决定着建筑工程的整体建设效果,并且也可能会影响到周围的环境。本文主要分析了预拌混凝土搅拌站中对于绿色生产技术的运用,旨在降低混凝土搅拌作业所带来的环境污染和破坏问题。
关键词:预拌混凝土;搅拌桩;绿色生产技术
预拌混凝土对于建筑工程而言十分关键,其占有关键性地位,伴随建筑行业工程量的增多,也开始对预拌混凝土的运用提出了新的需求,并且随着建筑行业的发展变迁,如果想要达成绿色发展的目标,便需要加强节能,让其具有更强的绿色化特征,只有如此才能推进整个建设期间的绿色化水平的提高。目前在国内建筑领域,很多预拌混凝土搅拌站对应的制定了生产标准,提升绿色生产技术运用效率,渐渐达成了绿色环保化施工的目标。
1.小型构件制作
在预拌混凝土搅拌站运用绿色生产技术之时,凭借小型构件的使用,可以更为有效的实现对拌和废弃物的回收,做到对资源的循环利用,从而可以充分减轻资源消耗问题,进而更为有效的满足建筑行业的发展需求。当进行小型预制构件制作之时,可使用植草砖、路沿石等材料,并且要注意确保混凝土强度必须高于C30,如此一来,方可充分满足生产作业的规范要求。对于这些小型构件的生产制作,不仅无需投入过高的成本,可对废弃混凝土做到有效消耗,而且还可以对这些废弃物加以回收利用,由此做到物尽其用。小型构件的使用,是实行绿色生产的一项重要措施,其能够做到对废气资源的回收利用,而且在具体施工作业中,可以发挥出较强的积极作用。在小型构件制作之中运用绿色材料,可提高混凝土搅拌作业的环保水平。
2.浆水回收及砂石分离技术
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在此技术投入实际使用,可以做到对水资源与建材资源的合理运用,能够发挥出较强的节能效果。当运用浆水回收与砂石分离技术之时,先是应当对期间所需使用的各种机械设备做好配置工作,以此为后续施工作业提供良好条件。在运用机械设备之时,也要注意仔细检查机械的质量和运作状况是否正常,确保设备在具体操作期间可以发挥出一定效果。然后便是需要建设循环水池,此水池的建设可以在搅拌设备或者是搅拌车清洗以后,对污水加以循环利用,从而减少对水资源的耗用。另外,也可以修建雨水收集装置,以此对雨水加以回收利用,此种方式也可以有效减少对水资源的耗用。不过,在利用雨水之时,必须要注意对雨水酸碱度的准确检测,确保雨水不会给建筑质量带来负面影响。通过对浆水回收和砂石分离技术的运用,能够更为有效的帮助建筑工程达成节能目的,不过在实际运用该项技术之时,必须要注意对关键技术细节的严格把控,让其可以充分地发挥出应有的效果。
3.管道电伴热保温
当处于冬季时,预拌混凝土搅拌站通常会受到环境气温过低的影响,导致混凝土易于发生冻结、黏结的情况,使得生产工作不能及时、有序进行,为了防止气体运输管道因为低温天气的影响而无法正常运作,生产公司应当把管道电伴热保温系统运用至生产作业环节之中。此系统本质是把电热转变成热能,从而发挥出保温抗冻的效果,而且利用自动调温功能,让温度一直维持在标准范围区间内。并且,管道电伴热系统具有智能报警功能,可以按照变压器、断路检测设备、温度传感设备来对实际工作状况加以检测以及调整,便于作业人员实行观察与管控,进而能够做到及时处理有可能发生的故障问题,让生产工作可以平稳、持续地开展。此系统经过要用到较多的电能,不会发挥的作用能够有效补足其自身的缺陷,既能够让混凝土搅拌期间不会因为季节性问题而发生中断,提升公司经济效益,还可以基于加热功能防止防冻问题的发生,提高生产作业流程的安全程度。
4.骨料仓使用地垄式结构,两站同种骨料仓实行地下连体结构形式 大部分搅拌楼骨料仓在修建时,为了减少建设成本投入总额,而让骨料仓处于同条直线之上,并且,按照骨料仓所建设的具体位置,又可以分成地垄式与地上两类不同的结构类型。运用地上结构形式的骨料仓尽管在安装时较为便利,而
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且基建施工期间的成本也较低,不过其容量也比较小,装料机在进行上料之时需要进行爬坡或是举升操作,如此就会使得其工作量增多。并且在进行不间断生产作业之时,仅凭一台装料设备是不能充分供给两站一同生产的。而对于地垄结构的骨料仓,每一次均能加工更多数量的材料,在实行生产之时,装料设备也不会存在爬举运动,能够将骨料从运输车辆中直接转移到料仓内,进而降低了装料机的工作量,使其总耗油量有所减少。
5.搅拌站的储水池、空压机室使用地下形式
绝大多数搅拌楼的基础、蓄水池均是分开进行施工的,如此便会导致存在一定的重复施工问题,并且还会产生占地面积提高、施工成本变高、搅拌作业现场过于混乱等负面影响。
搅拌站内形成的噪音污染源主要为空压机,大部分公司为了减少噪音与粉尘污染,一般都会选择建设一个与搅拌楼保持独立的空压机房,如此便会导致建筑用地增大、建设投资额增多,噪音污染也无法从根本层面予以规避。所以,当进行搅拌楼的建设之时,可以将搅拌楼的基础和水泥仓基础底板连接形成一体,构成蓄水池与空压机房的共同底板,如此不仅能够实现对建筑用地的节约使用,并且还可以减少混凝土使用量,以此取得节能环保的效果。
6.粉尘、噪声污染的控制
在进行预拌混凝土搅拌站生产作业时,会在砂石料的卸料、装车、投料、运输期间形成大量的粉尘,不仅导致施工现场环境变得恶劣,还会对周边区域的空气质量造成一定影响。在进行混凝土搅拌时,还会由于机械动作、砂石料的碰撞摩擦作用,而形成高频噪音,对现场作业人员的身体健康带来损害,并干扰了周边住户的正常生活。所以,要求对预拌混凝土搅拌站噪音和粉尘污染进行控制。主要可采取下述几点措施:(1)对开放式生产场所加以改造,改用封闭式生产方式,对砂石堆场、粉料储存罐、批到输送系统与搅拌楼等装设封闭墙板,并且为墙板加装隔音板材,以此隔断生产作业产生的噪音传播途径;(2)在搅拌楼内安装除尘装置,而且还要装设回收利用系统,避免粉料储存罐中的粉料泄漏;(3)应当对搅拌站配备低噪音搅拌车与砼搅拌机,更好的减少噪音的形成;(4)
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新建设的预拌砼搅拌站可以建设高塔式料仓,使用抓斗实行上料操作,以此取代装载机的使用,切断粉尘与噪声的形成来源,并且还可以减少生产作业消耗的能源。
结束语:
绿色改造对于建筑行业而言是其今后的必然发展趋势,而预拌混凝土作为建筑行业中的一项关键流程,也要积极运用绿色生产技术,从而做到对粉尘、噪音、废水等污染源的有效管控。并且还要对各种废气材料加强回收利用,结合绿色生产管理措施的实行,可以有效减少预拌混凝土作业中的能源耗用与环境污染问题。为此,需要加强对绿色生产技术的运用,以此有效提升搅拌站运作产生的经济和社会效益。
参考文献:
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