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车间生产管理细则

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三 车 间生 产 管 理 细 则

1.迟到、早退、脱岗、离岗、睡岗,如发生按工厂纪律处罚; 2.车间内严禁常明灯、常流水;

夏季7:00点前必须关灯,其他季节8:00前关灯; 水管用完后立刻关闭;

平台上面不能够有明显的水洼,若有应急时用拖布擦净;

3.真空不用即停,如发现真空泵不使用,空转20 min以上时处罚当班人员;

4.真空缓冲罐中的水及时排放,要求每班一上班就放净所属真空罐中的水,以防抽入水池损坏泵,抽滤时尽量避免母液抽入缓冲罐,转换抽滤时禁止将水抽入缓冲罐;

5.物料(包括产品、原料)落地不许丢弃或冲入地沟,必须回收; 6.来料验收数量、品种,如备料不对,且领班未能及时发现,每次处罚领班 元,造成严重后果的加重处罚;

7.出车间的物料包括产品、活性炭等,必须系口后放到指定位置,并摆放整齐,不系口、摆放不整齐,每次处罚 元; 8.每班下班前清理车间内的原料包装材料,不许留给下班;

9.白班下班前清理设备卫生;夜班下班前清理本车间卫生区,包括车间地面、窗台及栏杆、扶手,如未做到每次处罚当班人员 元; 10.每班在每批料降到温度后,抽滤前必须压掉盐水,有领班和主操作负责,严禁发生跑盐水事故,每次罚款 元;

11. 加强巡检,认真填写巡检纪录,发现事故及时汇报,能处理的处理完在汇报,如因巡检不到位造成损失,由领班负责;

12. 做好交接班的工作,认真填写交接班纪录,要求数据准确、完整; 13. 劳动保护、货梯使用,正确使用手套、防毒面具;

14. 发现设备问题及时汇报,如掉瓷、离心机无刹车、减速机异常、泵不上料等;

15. 投料时要由领班亲自核对无误后方可投料,投错料视损失情况处罚;

16. 严格控制各项工艺参数,做好操作纪录;

17. 包装要求数量精确,不得进入异物,如出现因此造成质量事故,使情节处罚;

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