支座安装、锚固、砂垫层指导书
1、目的
明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。
2、编制依据
《铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《桥梁球型支座》（GB/T 17955—2009） 《施工图设计文件》
3、适用范围
本标段预制T梁的支座安装施工。
4、施工流程
支座安装施工工艺流程图
划出支座十字线 垫石螺栓预留孔清理 垫石中线及标高检查 施工准备 支座垫石凿毛、浸湿 在垫石表面铺干硬性砂浆 支座安放 精整支座位置 垫石锚栓孔灌浆
养护 1
5、施工准备
(1) 产品相关信息核对：包装上承载力、型号与产品标牌是否相符；
(2) 支座出厂时，已由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，为防止运输安装过程中发生转动和倾覆，支座到达现场后应检查临时连接是否完好，标尺指针是否完好；
(3) 支座安装前，施工单位不得拆卸、转动连接螺栓；
(4) 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。
(5) 支座安装位置确定
支座安装时，根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。
6、混凝土桥梁支座安装步骤
(1) 预留孔的留置
预留孔必须按图纸要求施工，预留孔深度和直径必须大于支座套筒或底柱的预埋长度和直径，一般直径和深度均大于60mm。
(2) 墩台预处理
凿毛墩台上表面，露出粗骨料并呈坚固不规则表面（铲凿的时候，应注意铲凿面不要出现极端的凹凸不平，凹凸之差在20mm之内）。灌注部位的灰尘、杂物、油污等清除干净，以保证灌浆料与基材面可靠黏结。根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不应有明水存留。在墩台支座设计位置处划出中心线并在支撑垫石顶面铺一层厚20~30mm的M50干硬性无收缩砂浆，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状。
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(3)、调整梁底标高和水平，T梁落梁就位，然后安装灌浆用模版。
(4)、仔细检查支座中心位置及标高，符合要求后采用重力灌浆方式灌注支座下部及锚孔处孔隙，注浆压力不得小于1.0 Mpa；灌浆过程从支座中心向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
(5)、灌浆料表面初凝后即采用棉被覆盖支座表面保温养护，覆盖养护不少于7天。
重力式灌浆图
重力灌浆支座模板锚栓垫石
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7、劳动组织
主要劳力表
序号 1 2 3 4 5 6
岗位名称 技术、质检、试验 安全员 工班长 装吊工 吊车司机 普工 人数 3-4人 1人 1人 1-2人 2人 10人 备注 8、机具设备配置
主要机具设备配置
序号 1 2 3 设备名称 架桥机 龙门吊 砼运输车 单位 台 台 台
数量 1 1 2 备注 9、质量控制及检验
严格执行规范和质量验收评定标准，按照设计文件及设计图纸组织施工。
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支座安装允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 项目 墩台纵向错一般高度墩台 动量 高度30M以上墩台 墩台横向错一般高度墩台 动量 高度30M以上墩台 同端支座中偏差与桥梁设计中心对称对称时 心横向距离 偏差与桥梁设计中心对称不对称时 下座板中心十字线下座板尺寸＜2000mm 扭转 下座板尺寸≥2000mm 固定支座十字线与连续梁或跨度60m以上全桥贯通测量后墩简支梁 台中心线纵向偏差 小于60m简支梁 固定支座上下座板及中线的纵横错动量 支座底板四角相对高差 活动支座的纵横错动量 上下座板中心十字线扭转 同一梁端两支座相对高差
允许偏差（mm） 检验方法 20 15 15 10 +30 -10 +15 -10 1 1%边宽 20 10 1 1 3 1 1 测量 4 铸钢支座 10、安全要求
对危险源进行识别并按照级别进行分级管理，明确施工项目安全方面的注意事项和卡控措施，开工前对所有作业人员进行培训、考核，特种作业做到持证上岗； 夜间施工应有足够的照明；
做好施工机具设备的保养和维修工作；
施工系高空作业，进入施工现场必须戴安全帽，危险高空作业必须系安全带，临空作业面挂置安全网。
11、环保要求
加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持梁顶和场地清洁； 加强现场废料的及时收集和处理；
制定环境保护措施，消除或减少施工污染；
在距离居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏等。减少因施工队周围居民环境的影响。
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