*CN202116314U*
(10)授权公告号 CN 202116314 U(45)授权公告日 2012.01.18
(12)实用新型专利
(21)申请号 201120206108.8(22)申请日 2011.06.19
(73)专利权人瓮福（集团）有限责任公司
地址550002 贵州省贵阳市南明区市南路
57号（瓮福国际大厦）(72)发明人李红林 吴邦文 骆广生 明聪(74)专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限
公司 52002
代理人袁庆云(51)Int.Cl.
C01B 25/46(2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 3 页
(54)实用新型名称
磷酸净化装置(57)摘要
本实用新型公开一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其中：萃取装置选用脉冲筛板塔作为传质设备；洗涤装置选用一组混合器及分相设备构成的单级或由多组混合器及分相设备组合而成的多级;反萃装置选用脉冲筛板塔作为传质设备。萃取装置筛板塔轻相进口与反萃装置筛板塔轻相出口连接，洗涤装置连续相流体入口与萃取装置筛板塔轻相出口连接，反萃装置筛板塔轻相进口与洗涤装置末级分相设备的轻相出口连接。本实用新型可以强化传质性能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用，且占地面积小。
CN 202116314 UCN 202116314 UCN 202116317 U
权 利 要 求 书
1/1页
1.一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其特征在于：萃取装置筛板塔轻相出口（2）与洗涤装置连续相流体入口（15）连接，洗涤装置轻相出口（19）与反萃装置筛板塔轻相进口（46）连接，反萃装置筛板塔轻相出口（38）与萃取装置筛板塔轻相进口（11）连接；
萃取装置包括筛板塔及脉冲发生器（12），筛板塔由顶部的上澄清室（1）、中部的塔身（5）和下部的下澄清室（9）构成，塔身（5）内装有筛板（6）若干；上澄清室（1）设有萃取装置筛板塔重相进口（3）和萃取装置筛板塔轻相出口（2），萃取装置筛板塔重相进口（3）与塔身（5）内的重相分配盘（4）连通；下澄清室（9）设有萃取装置筛板塔轻相入口（11），外设液位计（8），底部设有萃取装置筛板塔萃余酸排出口（10），萃取装置筛板塔轻相入口（11）与塔身（5）内的轻相分配盘（7）连通；脉冲发生器（12）与下澄清室（9）连接;
洗涤装置包括洗涤装置混合器（13）和洗涤装置分相设备（14），洗涤装置混合器（13）上设有洗涤装置连续相流体入口（15）、洗涤装置分散相流体入口（16）和洗涤装置混合相流体出口（17），洗涤装置分相设备（14）上设有洗涤装置混合相进口（18）、洗涤装置重相出口（20）及洗涤装置轻相出口（19），洗涤装置混合相流体出口（17）与洗涤装置混合相进口（18）连接；
反萃装置包括筛板塔及反萃装置脉冲发生器（48），反萃装置筛板塔由顶部反萃装置上澄清室（37）、中部的反萃装置塔身（41）和下部的反萃装置下澄清室（44）构成，反萃装置塔身内装有反萃装置筛板（42）若干；反萃装置上澄清室（37）设有反萃装置反萃剂进口管（39）和反萃装置筛板塔轻相出口（38），外有反萃装置液位计（47），反萃装置反萃剂进口管（39）与洗涤剂分配盘（40）连接；反萃装置下澄清室（44）内设有反萃装置筛板塔轻相进口（46），底部有反萃酸排出口（45），反萃装置筛板塔轻相进口（46）与反萃负载溶剂分配盘（43）连接；反萃装置塔身底部连接反萃装置脉冲发生器（48）。
2.如权利要求1所述的磷酸净化装置，其特征在于：洗涤装置包括洗涤装置二级混合器（21）和洗涤装置二级分相设备（22），洗涤装置二级混合器（21）上设有洗涤装置二级连续相流体入口（23）、洗涤装置二级分散相流体入口（24）和洗涤装置二级混合相流体出口（25），洗涤装置二级分相设备（22）上设有洗涤装置二级混合相进口（26）、洗涤装置二级重相出口（28）及洗涤装置二级轻相出口（27），洗涤装置二级混合相流体出口（25）与洗涤装置二级混合相进口（26）连接；洗涤装置轻相出口（19）与洗涤装置二级连续相流体入口（23）连接，洗涤装置二级重相出口（28）与洗涤装置分散相流体入口（16）连接，洗涤装置二级轻相出口（27）与反萃装置筛板塔轻相进口（46）连接。
3.如权利要求2所述的磷酸净化装置，其特征在于：洗涤装置包括洗涤装置三级混合器（29）和洗涤装置三级分相设备（30），洗涤装置三级混合器（29）上设有洗涤装置三级连续相流体入口（31）、洗涤装置三级分散相流体入口（32）和洗涤装置三级混合相流体出口（33），洗涤装置三级分相设备（30）上设有洗涤装置三级混合相进口（34）、洗涤装置三级重相出口（36）及洗涤装置三级轻相出口（35），洗涤装置三级混合相流体出口（33）与洗涤装置三级混合相进口（34）连接；洗涤装置二级轻相出口（27）与洗涤装置三级连续相流体入口（31）连接，洗涤装置三级重相出口（36）与洗涤装置二级分散相流体入口（24）连接，洗涤装置三级轻相出口（35）与反萃装置筛板塔轻相进口（46）连接。
2
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书磷酸净化装置
1/6页
技术领域
[0001]
本实用新型涉及本化工设备领域，具体来说涉及一种磷酸净化装置。
背景技术
用溶剂萃取工艺实现磷酸净化是目前常用的磷酸净化工艺，溶剂萃取工艺一般包括萃取、洗涤、及反萃工序。目前能实现萃取、洗涤、反萃功能的化工设备主要如下：多级混合-澄清槽，是一种典型的逐级接触式液液传质设备，其中每级包括混合器和澄清槽两部分，这种设备主要缺点有：水平排列的多级混合-混合槽占地面积较大，每一级内均设有搅拌装置，流体在级间的流动一般需用泵输送，设备费用和操作费用均较大；脉冲板环塔和振动筛板塔，脉冲板环塔为了达到较高的传质效果，需要将塔体尺寸做得非常大，在进行生产操作时塔内需要填充大量的物料，系统开停车时间长，发生泄漏危险性大；而振动筛板塔内筛板固定在一根中心轴上，由曲柄连杆机构驱动，该塔受设备材质限制，设备故障率高，运行费用较高。为解决上述问题，中国专利公开号CN2325567于2002年02月20日公开了一种“用于脉冲萃取的筛板塔”，但其只能完成混合工序，物料出塔后还需进入专有的分相设备进行分相，系统设备多，且筛孔直径太小，用于湿法磷酸萃取时，因有较多的沉淀析出容易造成筛孔堵塞，操作不方便，不利于湿法磷酸萃取。 [0003] 混合器在化学、化工、石化、医药和食品等众多混合反应领域有重要应用。这种设备传质面积大，反应转化率高；设备费用低，操作简单；调节单通道宽度和平行通道数量实现规模化生产，设备处理量大。中国专利公开号CN1571427A，2006年02月22日公开了“一种多通道微结构反应器”，该反应器中连续相流体从入口管分配室进入反应器，分散相流体穿过分散介质进入连续相平行通道，在连续相流体流动剪切力作用下，分散成微小液滴或气泡，与连续相流体接触，实现两相流体间的快速混合和反应。
[0002]
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种可以强化传质性能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用的磷酸净化装置。 [0005] 本实用新型的一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其中：萃取装置筛板塔轻相出口与洗涤装置连续相流体入口连接，洗涤装置轻相出口与反萃装置筛板塔轻相进口连接，反萃装置筛板塔轻相出口与萃取装置筛板塔轻相进口连接； [0006] 萃取装置包括筛板塔及脉冲发生器，筛板塔由顶部的上澄清室、中部的塔身和下部的下澄清室构成，塔身内装有筛板若干；上澄清室设有萃取装置筛板塔重相进口和萃取装置筛板塔轻相出口，萃取装置筛板塔重相进口与塔身内的重相分配盘连通；下澄清室设有萃取装置筛板塔轻相入口，外设液位计，底部设有萃取装置筛板塔萃余酸排出口，萃取装置筛板塔轻相入口与塔身内的轻相分配盘连通；脉冲发生器与下澄清室连接;[0007] 塔身下段筛板的筛孔直径10-18mm，孔间距20-36mm；塔身中段筛板的筛孔直径8-16mm，孔间距16-32mm：塔身上段筛板的筛孔直径7-14mm，孔间距14-28mm。塔身下段筛
3
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书
2/6页
板间距为100-150mm；塔身中段、上段筛板间距均为70-120mm。[0008] 洗涤装置包括洗涤装置混合器和洗涤装置分相设备，洗涤装置混合器上设有洗涤装置连续相流体入口、洗涤装置分散相流体入口和洗涤装置混合相流体出口，洗涤装置分相设备上设有洗涤装置分相设备混合相进口、洗涤装置重相出口及洗涤装置轻相出口，洗涤装置混合相流体出口与洗涤装置分相设备混合相进口连接； [0009] 反萃装置包括筛板塔及反萃装置脉冲发生器，反萃装置筛板塔由顶部反萃装置上澄清室、中部的反萃装置塔身和下部的反萃装置下澄清室构成，反萃装置塔身内装有反萃装置筛板若干；反萃装置上澄清室设有反萃装置反萃剂进口管和反萃装置筛板塔轻相出口，外有反萃装置液位计，反萃装置反萃剂进口管与洗涤剂分配盘连接；反萃装置下澄清室内设有反萃装置筛板塔轻相进口，底部有反萃酸排出口，反萃装置筛板塔轻相进口与反萃负载溶剂分配盘连接；反萃装置塔身底部连接反萃装置脉冲发生器，将脉冲输入塔内。[0010] 上述的磷酸净化装置，其中：洗涤装置包括洗涤装置二级混合器和洗涤装置二级分相设备，洗涤装置二级混合器上设有洗涤装置二级连续相流体入口、洗涤装置二级分散相流体入口和洗涤装置二级混合相流体出口，洗涤装置二级分相设备上设有洗涤装置二级混合相进口、洗涤装置二级重相出口及洗涤装置二级轻相出口，洗涤装置二级混合相流体出口与洗涤装置二级混合相进口连接；洗涤装置轻相出口与洗涤装置二级连续相流体入口连接，洗涤装置二级重相出口与洗涤装置分散相流体入口连接，洗涤装置二级轻相出口与反萃装置筛板塔轻相进口连接。 [0011] 上述的磷酸净化装置，其中：洗涤装置包括洗涤装置三级混合器和洗涤装置三级分相设备，洗涤装置三级混合器上设有洗涤装置三级连续相流体入口、洗涤装置三级分散相流体入口和洗涤装置三级混合相流体出口，洗涤装置三级分相设备上设有洗涤装置三级混合相进口、洗涤装置三级重相出口及洗涤装置三级轻相出口，洗涤装置三级混合相流体出口与洗涤装置三级混合相进口连接；洗涤装置二级轻相出口与洗涤装置三级连续相流体入口连接，洗涤装置三级重相出口与洗涤装置二级分散相流体入口连接，洗涤装置三级轻相出口与反萃装置筛板塔轻相进口连接。 [0012] 本实用新型与现有技术相比，从以上技术方案可知，根据净化要求不同，萃取装置、反萃装置选用脉冲筛板塔作为传质设备；洗涤装置选用一组混合器及分相设备构成的单级或由多组混合器及分相设备组合而成的多级。在磷酸净化过程中，给料磷酸（新鲜磷酸）由萃取装置筛板塔重相进口加入，洗涤酸（净化磷酸）由洗涤装置末级混合器分散相流体入口、脱盐水通过反萃装置筛板塔反萃剂进口加入,萃取装置筛板塔轻相进口的空载溶剂来自反萃装置筛板塔轻相出口，洗涤装置连续相流体入口的负载溶剂来自萃取装置筛板塔轻相出口，反萃装置筛板塔轻相进口的负载溶剂来自洗涤装置末级分相设备的轻相出口。从以上技术方案可知，因采用筛板塔加脉冲发生器，用空气作为脉冲介质与塔内物料接触，而脉冲发生器不与物料直接接触，对脉冲发生器材材质要求不高，设备放大容易；筛板能有效提高物料接触面，提升设备传质性能，从而能够减小设备尺寸，即能够减小填充物料量，减小系统开停车时间；上下澄清室的设计，实现了混合与分相在一个设备中完成。塔下部段筛孔直径及板间距离比中部段和上部段大，能避免大量固体杂质在下部板沉积而造成筛孔堵塞，影响传质效率。筛孔直径在7-18mm范围内，既能满足传质效果，又能减小堵塞机率；下澄清室外连接的液位计能帮助操作人员随时了解系统界面变化情况，维持系统相平
4
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书
3/6页
衡，方便系统调节。
[0013] 目前在湿法磷酸净化中用于反萃工序的塔与用于萃取工序的塔结构基本相同或相似，操作方式也基本相同。但在湿法磷酸净化中萃取和反萃的作用机理有很大的区别的，萃取过程中要求尽可能多的磷酸尽快地扩散到有机相中，而阳离子杂质进 入水相实现分离，所以一般萃取操作要求有机相作为连续相，水相作为分散相，而且萃取过程中一般要有较多的沉淀析出，对设备容易造成堵塞，对塔的结构要有特殊要求；反萃是将反萃负载溶剂中的磷酸尽快地扩散到水相中，实验证明，在反萃塔中水相连续比有机相连续更能达到反萃效果。如果用脉冲板环塔作为反萃塔，脉冲板环塔中的板环结构不利于有水相连续，因为进行水相连续操作时，有机相作为分散相容易产生聚并效应而影响反萃效果；如果用振动反萃装置筛板塔为反萃塔，该塔受设备材质限制，设备故障率高，运行费用较高。 [0014] 混合器传质面积大，传质效率高。从混合器出来的混合液易于分相，从而保证分相效果。得到的净化磷酸杂质含量低，通过精制可生产食品级及电子级磷酸。系统物料填充量小，避免危险物料（如磷酸、有机萃取剂）大量泄漏而造成的安环事故；、混合器占地面积小，装置设备布置简单，厂房可实现小型化；混合器成本低，可节省设备投资。 附图说明
[0015] 图1为实用新型的单级结构示意图； [0016] 图2为实用新型的二级结构示意图；[0017] 图3为实用新型的三级结构示意图。[0018] 图中标记: [0019] 1、上澄清室，2、萃取装置筛板塔轻相出口，3、萃取装置筛板塔重相进口，4、重相分配盘，5、塔身，6、筛板，7、轻相分配盘，8、液位计，9、下澄清室，10、萃取装置筛板塔萃余酸排出口，11、萃取装置筛板塔轻相进口，12、脉冲发生器。13、洗涤装置混合器，14、洗涤装置分相设备、15、洗涤装置连续相流体入口,16、洗涤装置分散相流体入口，17、洗涤装置混合相流体出口，18、洗涤装置混合相进口，19、洗涤装置轻相出口，20、洗涤装置重相出口，21、洗涤装置二级混合器，22、洗涤装置二级分相设备，23、洗涤装置二级连续相流体入口，24、洗涤装置二级分散相流体入口，25、洗涤装置二级混合相流体出口，26、洗涤装置二级混合相进口，27、洗涤装置二级轻相出口，28、洗涤装置二级重相出口，29、洗涤装置三级混合器，30、洗涤装置三级分相设备，31、洗涤装置三级连续相流体入口，32、洗涤装置三级分散相流体入口，33、洗涤装置三级混合相流体出口，34、洗涤装置三级混合相进口，35、洗涤装置三级轻相出口，36、洗涤装置三级重相出口，37、反萃装置上澄清室，38、反萃装置筛板塔轻相出口，39、反萃装置反萃剂进口管，40、反萃剂分配盘，41、反萃装置塔身， 42、反萃装置筛板，43、反萃负载溶剂分配盘，44、反萃装置下澄清室，45、反萃酸排出口，46、反萃装置筛板塔轻相进口，47、反萃装置液位计，48、反萃装置脉冲发生器
具体实施方式
[0020] 以下结合附图，对依据本实用新型提出的磷酸净化装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下： [0021] 实施例1
5
CN 202116314 UCN 202116317 U[0022]
说 明 书
4/6页
参见图1，采用单级洗涤的磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其中：萃取装置筛板塔轻相出口2与洗涤装置连续相流体入口15连接，洗涤装置轻相出口19与反萃装置筛板塔轻相进口46连接，反萃装置筛板塔轻相出口38与萃取装置筛板塔轻相进口11连接；
[0023] 萃取装置包括筛板塔及脉冲发生器12，筛板塔由顶部的上澄清室1、中部的塔身5和下部的下澄清室9构成，塔身5内装有筛板6若干；上澄清室1设有萃取装置筛板塔重相进口3和萃取装置筛板塔轻相出口2，萃取装置筛板塔重相进口3与塔身5内的重相分配盘4连通；下澄清室9设有萃取装置筛板塔轻相入口11，外设液位计8，底部设有萃取装置筛板塔萃余酸排出口10，萃取装置筛板塔轻相入口11与塔身5内的轻相分配盘7连通；脉冲发生器12与下澄清室9连接;
[0024] 塔身5下段筛板6的筛孔直径10-18mm，孔间距20-36mm；塔身5中段筛板6的筛孔直径8-16mm，孔间距16-32mm：塔身5上段筛板6的筛孔直径7-14mm，孔间距14-28mm。塔身5下段筛板间距为100-150mm；塔身5中段、上段筛板间距均为70-120mm。[0025] 洗涤装置包括洗涤装置混合器13和洗涤装置分相设备14，洗涤装置混合器13上设有洗涤装置连续相流体入口15、洗涤装置分散相流体入口16和洗涤装置混合相流体出口17，洗涤装置分相设备14上设有洗涤装置混合相进口18、洗涤装置重相出口20及洗涤装置轻相出口19，洗涤装置混合相流体出口17与洗涤装置混合相进口18连接； [0026] 反萃装置包括筛板塔及反萃装置脉冲发生器48，反萃装置筛板塔由顶部反萃装置上澄清室37、中部的反萃装置塔身41和下部的反萃装置下澄清室44构成，反萃装置塔身内装有反萃装置筛板42若干；反萃装置上澄清室37设有反萃装置反萃剂进口管39和反萃装置筛板塔轻相出口38，外有反萃装置液位计47，反萃装置反萃剂进口管39与洗涤剂分配盘40连接；反萃装置下澄清室44内设有反萃装置筛板塔轻相进口46，底部有反萃酸排出口45，反萃装置筛板塔轻相进口46与反萃负载溶剂分配盘43连接；反萃装置塔身底部连接反萃装置脉冲发生器48，将脉冲输入塔内。[0027] 使用时，给料磷酸（新鲜磷酸）从萃取装置筛板塔重相进口3通过重相分配盘4进入塔身5，有机溶剂从萃取装置筛板塔轻相进口11通过轻相分配盘7进入塔身5，两物料在塔身5中逆向接触，通过脉冲发生器12提供脉冲动力，两物料在塔内实现高效传质。磷酸被有机溶剂萃取进入轻相成为萃取负载溶剂上升到萃取装置筛板塔上澄清室1，从萃取装置筛板塔轻相出口2流出进入洗涤装置。磷酸中的杂质则进入重相成为萃余酸下沉到下澄清室9，从萃取装置筛板塔萃余酸排出口10排出，从而实现萃取分离。 [0028] 在洗涤装置，净化磷酸从洗涤装置分散相流体入口16、从萃取装置来的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口15进入洗涤装置混合器13，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器13内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口17出来，通过洗涤装置分相设备混合相进口18进入洗涤装置分相设备14。在洗涤装置分相设备14内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口20排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口19进入反萃装置，从而实现洗涤净化。
[0029] 在反萃装置，脱盐水从反萃装置反萃剂进口管39进入反萃装置塔身41并充满反萃装置塔身，洗涤负载溶剂作为分散相从反萃装置筛板塔轻相进口46进入反萃装置塔身
6
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书
5/6页
41，通过筛孔的分散和反萃装置脉冲发生器48产生的脉冲作用，两物料在反萃装置塔身41实现高效传质。洗涤负载溶剂被脱盐水反萃后成为空载溶剂上升到反萃装置上澄清室37，从反萃装置筛板塔轻相出口38流出返回磷酸净化萃取工序。洗涤负载溶剂中的磷酸则进入水相成为反萃酸下沉到反萃装置下澄清室44，从反萃酸排出口45排出。 [0030] 实施例2[0031] 参见图2，采用二级洗涤的磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其中：萃取装置和反萃装置同实施例1。
[0032] 洗涤装置还包括洗涤装置二级混合器21和洗涤装置二级分相设备22，洗涤装置二级混合器21上设有洗涤装置二级连续相流体入口23、洗涤装置二级分散相流体入口24和洗涤装置二级混合相流体出口25，洗涤装置二级分相设备22上设有洗涤装置二级混合相进口26、洗涤装置二级重相出口28及洗涤装置二级轻相出口27，洗涤装置二级混合相流体出口25与洗涤装置二级混合相进口26连接；洗涤装置轻相出口19与洗涤装置二级连续相流体入口23连接；洗涤装置二级重相出口28与洗涤装置分散相流体入口16连接，洗涤装置二级轻相出口27与反萃装置筛板塔轻相进口46连接； [0033] 使用时，在萃取装置，同实施例1。[0034] 在洗涤装置，洗涤装置二级二级重相出口28出来的磷酸，在泵的作用下返回洗涤装置分散相流体入口16、从萃取装置来的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口15进入洗涤装置混合器13，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器13内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口17出来，通过洗涤装置分相设备混合相进口18进入洗涤装置分相设备14。在洗涤装置分相设备14内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口20排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口19出来，在泵的作用下经洗涤装置 二级连续相流体入口23进入洗涤装置二级混合器21。洗涤酸（净化磷酸）经洗涤装置二级分散相流体入口24进入洗涤装置二级混合器21，通过洗涤装置二级混合器21的高效传质作用，进一步提高负载溶的洗涤效果，形成的混合相从洗涤装置二级混合相流体出口25出来，通过洗涤装置二级分相设备混合相进口26进入洗涤装置二级分相设备22，在洗涤装置二级分相设备22内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口27进入反萃装置，负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装置二级重相出口28返回洗涤装置混合器13，从而实现洗涤净化。 [0035] 在反萃装置，同实施例1。 [0036] 实施例3 [0037] 参见图3，采用三级洗涤的磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，萃取装置，同实施例2。
[0038] 洗涤装置包括洗涤装置三级混合器29和洗涤装置三级分相设备30，洗涤装置三级混合器29上设有洗涤装置三级连续相流体入口31、洗涤装置三级分散相流体入口32和洗涤装置三级混合相流体出口33，洗涤装置三级分相设备30上设有洗涤装置三级混合相进口34、洗涤装置三级重相出口35及洗涤装置三级轻相出口36，洗涤装置三级混合相流体出口33与洗涤装置三级混合相进口34连接；洗涤装置二级轻相出口27与洗涤装置三级连续相流体入口31连接，洗涤装置三级重相出口36与洗涤装置二级分散相流体入口24连
7
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书
6/6页
接，洗涤装置三级轻相出口35与反萃装置筛板塔轻相进口46连接； [0039] 使用时，在萃取装置，同实施例2。[0040] 在洗涤装置，洗涤装置洗涤装置二级二级重相出口28出来的磷酸，在泵的作用下返回洗涤装置分散相流体入口16、来自萃取装置的负载溶剂从洗涤装置连续相流体入口15进入洗涤装置混合器13，负载溶剂和磷酸在洗涤装置混合器13内完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置混合相流体出口17出来，通过洗涤装置分相设备混合相进口18进入洗涤装置分相设备14。在洗涤装置分相设备14内实现混合相的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置重相出口20排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置轻相出口19出来，在泵的作用下经 洗涤装置二级连续相流体入口23进入洗涤装置二级混合器21。从洗涤装置三级重相出口36出来的磷酸返回洗涤装置二级分散相流体入口24，通过洗涤装置二级混合器21的传质作用，形成的混合相从洗涤装置二级混合相流体出口25出来，通过洗涤装置二级分相设备混合相进口26进入洗涤装置二级分相设备22，在洗涤装置二级分相设备22内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口27出来，在泵的作用下经洗涤装置三级连续相流体入口31进入洗涤装置三级混合器29。洗涤酸（净化磷酸）经洗涤装置三级分散相流体入口32进入洗涤装置三级混合器29，通过多级洗涤装置混合器的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸洗涤效果；形成的混合相从洗涤装置三级混合相流体出口33出来，通过洗涤装置三级分相设备混合相进口34进入洗涤装置三级分相设备30，在洗涤装置三级分相设备30内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置三级轻相出口35出来进入反萃装置序，负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装置三级重相出口36返回洗涤装置二级混合器21。通过三级洗涤，负载溶剂中的杂质大部分被磷酸洗涤进入重相最终从第洗涤装置分相设备重相口排出，从而实现洗涤净化。 [0041] 在反萃装置，同实施例2。 [0042] 以上三个实施例中：分相设备采用分相槽、澄清槽等达到分相目的的设备；混合器采用中国专利公开号CN1571427A，公开日：2006年02月22日，公开的“一种多通道微结构反应器”。
[0043] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 [0044] 何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的[0045] 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本[0046] 实用新型技术方案的范围内。
8
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书 附 图
1/3页
图1
9
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书 附 图
2/3页
图2
10
CN 202116314 UCN 202116317 U
说 明 书 附 图
3/3页
图3
11
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容