集装箱铺装作业指导书

可 集装箱铺装作业指导书 编号 制定日期 编制 校对 审核 2016.06.07 批准 一、 适用范围/总则

本作业指导书适用于：精选车间铺装工，对待装箱集装箱清理、清洁及作业记录进行指导； 二、 作业准备（工具、劳护用品、人员能力等） 1. 工具：小推车、铲刀、螺丝刀、毛刷、扫把、簸箕、拖把、抹布、剪刀、喷壶、中性笔、作业表单、文件夹； 2. 3. 劳防用品：工作服、劳保鞋、胶皮手套； 人员：工作态度端正，责任心强，手脚麻利。 三、 作业流程（作业顺序、作业内容） 步序骤 号 内容 1 正确佩带安全帽、手套； 1 安全点检 2 正确穿工作服； 3 正确穿劳保鞋； 4 检查集装箱是否开箱透气； 5 检查登高板凳是否安全可靠； 步序骤 号 内容 1 检查中性笔； 2 工具点检 2 检查填写单据； 3 检查劳动工具有无缺损、缺失； 4 5 步3 人

序骤 号 内容 1 不得带情绪上班； 精心整理 员检查 2 不得佩带耳环，项链等首饰； 3 口袋内不得携带手机、钥匙等物品； 4 饮用水杯放置到指定位置； 5 步序骤 号 内容 1 清点现场待铺装空箱数量； 4 作业准备 2 准备铺装材料； 3 检查各通道是否畅通； 4 检查小推车是否放在指定位置； 5 步序骤 号 铺5 装前检查 5 集装箱内有无虫害； 步序骤 号 铺6 装前检查 5 步7 序骤 号 异物内容 2 箱体底板、车内壁有无尖锐物； 3 集装箱体内、外有无焊接补丁； 4 内容 2 关门的密封性检查有无漏光； 3 箱内有无不易清理的污染及杂质； 4 有无煤灰及有毒有害物品垃圾残留； 内容 1 集装箱侧壁和顶部有无变形； 1 集装箱内有无异味； 1 检查集装箱内部有无异物块状结巴； 2 利用铲刀铲除结巴异物；

精心整理 铲除 3 使用铲刀应放平，避免刮伤箱内油漆； 4 5 步序骤 号 内容 1 用抹布蘸清水擦拭箱壁，水质保持清透； 8 箱壁擦拭 3 擦拭时不可遗漏拐角，边缝； 4 擦拭后应风干箱壁； 步序骤 号 内容 2 箱壁如有不易擦拭油污可用洗衣粉水擦拭，擦拭完毕后再用清水擦拭二至三遍； 1 清扫前检查箱底有无未铲除的异物； 9 箱底清扫 2 检查箱底有无裸露的圆钉、螺丝； 3 用扫把将箱底积灰清扫干净； 4 用半干拖把将箱底清理干净； 5 如箱内较潮湿，可用烘烘干表面； 步序骤 号 内容 1 按1:400配比稀释敌敌畏溶液； 10 箱体防虫 2 将溶液装入喷壶； 3 利用喷壶将溶液喷洒至箱内壁； 4 重点部位有底板接缝、透气孔、箱门； 5 步垫膜铺设

序骤 号 11 内容 1 检查薄膜有无跳纱、破损、杂物等； 2 可采用编织带对跳纱处进行修补； 3 按从里到外的顺序将薄膜固定于箱壁； 精心整理 4 系在箱端的用活扣，薄膜端死扣； 5 多余的部分折叠于垫膜下方； 步序骤 号 编12 织袋铺装 5 仔细检查编织袋有无缺陷； 步序骤 号 袋13 角绳扣系法 步内容 2 按从里到外的顺序将编织袋固定于箱壁； 3 系在箱端的用活扣，袋角端死扣； 4 袋角离集装箱≤30CM 内容 1 将编织袋张开初步检查有无跳针、破损； 1 将编织绳对折； 2 编织绳穿过折叠的袋角,袋角折叠15CM； 3 将左侧编织绳卷成绳圈； 4 绳圈套于折叠的袋角之上袋角漏出8CM； 5 将右侧编织绳从绳圈中穿出，稍收紧绳圈； 序内容 骤 号 袋14 角绳扣系法 步1 将右侧编织绳卷成绳圈； 2 绳圈套于折叠的袋角之上袋角漏出8CM； 3 将右侧编织绳从绳圈中穿出； 4 用力收紧绳圈，形成绳扣； 5 序内容 骤 号 15 杂物清理 1 进入编织袋内部依次检查袋内有无线头； 2 用剪刀去除袋内线头； 3 贴集装箱壁巡视编织袋外部有无杂物； 4 清理编织袋外部杂物；

精心整理 5 检查有无物品遗漏箱内； 步序骤 号 内容 1 按1:400配比稀释敌敌畏溶液； 16 箱口防虫 2 将溶液装入喷壶； 3 只可以喷洒编织袋外部，内部禁止喷洒； 4 将袋口封闭后，再喷洒袋口边缘部位； 5 箱门关闭后箱门外再喷洒一遍； 步序骤 号 1 内容 铺装结束后记录《集装箱检查/清扫铺装记录表》详见附表一 17 加封交付 2 填写《集装箱使用交接表》详见附表二 3 箱口上锁加封后移至待装箱区； 4 四、 注意事项 1.如编织袋有破损一律禁止使用； 2. 五、 附录 附表一 《集装箱检查/清扫铺装记录表》、 附表二 《集装箱使用交接表》 六、 指导书修改记录

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