不锈钢壳体检验标准 (1)

不锈钢壳体检验标准

一、壳体外观检验

1、壳体表面应外观良好、刀纹均匀、光泽颜色无明显变化；壳体表面应无凹坑、划痕、锈蚀、刀纹、毛刺等现象；

2、需装配且外径相同的两零部件之间的同轴度保证在0.1mm之内，且接合面不能有缝隙或台阶；

3、放芯体处平面应光洁平整无毛刺、无划痕或凹坑等不良现象。

4、壳体若出现缺陷，参照以下依据进行判定，接收标准：单个产品无主要缺陷、可存在1-3处次要缺陷（特殊产品，特殊客户除外）。 缺陷名称 浅划痕 定义 缺陷划分 目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。 5x5mm范围之内为次要缺陷，范围之外为主要缺陷 目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 1x1mm范围之内为深划痕 次要缺陷，范围之外主要缺陷 凹坑 由于基体材料缺陷，或在加工过程中操作不当等原因而在材深度小于0.5直径小料表面留下的小坑状痕迹。 于0.5mm为次要缺 表面处理上可看见类似针剌成的微小孔。 因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象，手摸时有不平感觉。 金属边缘和拐角处用于下料、成型、加工等而留下的不规则凸起，手摸会刮手。 陷，反之为主要缺陷 针孔 凹凸痕 毛刺 同上 主要缺陷 主要缺陷 二、壳体尺寸检测 依据相应型号的受控图纸检测。图纸未注明公差要求的，按照以下GB/T1804-m规定执行。 表1线性尺寸的极限偏差数值 mm 基本尺寸分段 公差等级 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 ＞2000~4000 精密f 中等m 粗糙c ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±0.15 ±0.3 ±0.8 ±0.2 ±0.5 ±1.2 ±0.3 ±0.8 ±2 ±0.5 ±1.2 ±3 — ±2 ±4 1

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最粗v — ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

表2倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 ㎜

公差等级 0.5~3 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 注：倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 ±0.4 ±1 ±2 ±4 ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 基本尺寸分段 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 角度尺寸 表3给出了角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确 定。

表3角度尺寸的极限偏差数值 公差等级 精密f 中等m 粗糙c 最粗v 长度分段，㎜ ~10 ±1° ±1°30′ ±3° ＞10~50 ±30′ ±1° ±2° ＞50~120 ±20′ ±30′ ±1° ＞120~400 ±10′ ±15′ ±30′ ＞400 ±5′ ±10′ ±20′ 三、壳体螺纹检测 1、各零配件的配合螺纹，应无夹牙、乱扣、划伤、毛刺且配合顺畅，不松不紧。 2、客户装配螺纹应无夹牙、乱扣、划伤、毛刺且通规通，止规止。 注：本标准适用于机加车间成品检验。

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