化工装置巡检流程图

人员基本素质：“四懂三会” 四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 三会：会操作、会使用、会排除故障 基本要求：1.建立巡回检查制度，并完善和建立相应的记录；

2.在巡检过程中，当班人员应做到“一看、二听、三摸、四闻”；3.管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法，并做好记录；4.巡

检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。 巡检重点：关键设备；有设备缺陷的设备；带病运行但未处理的设备；需要检修的设备；交接班管理 静设备 动设备 通用设备 看： 1.检查其外观； 2.连接部件的完好性； 3.相关仪表的运行情况； 4.跑、冒、滴、漏等情况； 摸： 5.通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化； 闻： 6.发现设备的气味变化。 看： 1.看其运行状况及相关指示仪表的状态显示（压力、温度、油位、电流等）； 听： 2.有无杂音，尖锐的摩擦声； 摸： 3.是不是震动过大； 4.通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化； 闻： 5.发现设备的气味变化。 看： 1.看油杯油位是否在正常范围； 2.看出口压力是否在正常工艺范围内； 3.查泄漏，对于采用填料密封的泵，如果是淌出甚至喷出就不正常，而采用机械密封的泵一般是不允许有泄漏的； 4.检查冷却水量是否正常； 5.检查地脚螺栓是否松动； 听： 6.听运转设备是否出现异常响声； 摸： 7.通过手或专用工具查电机温度； 闻： 8.发现设备的气味变化。 设备缺陷管理 1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。