平面磨床保养规程

平面磨床保养规程

日保养

一、工作前

1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。

3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。

4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。 5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。 6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。 二、工作后

1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

2、清扫机床周边环境卫生。

3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。 4、清洁工、夹、量具。各部件归位。 一级保养

1. 机床运行500小时进行一级保养（含日常保养）， 以操作工人为主，维修工人配合进行。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作。 保养 序号 保 养 内 容 部位 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 一 外表 2、清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。 3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 传动1、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。 二 导轨 2、检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。 三 磨头 1、检查润滑情况、运转情况。 主轴 2、调整轴瓦间隙。 液压 1、清洗滤油器、油管、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，四 润滑 压力表灵敏可靠。

冷却 2、检查油质、油量，符合要求。必要时更换液压油。 3、检查、修整润滑系统各部，必要时清洗溢流阀、分配器及电磁阀。 4、检查、调整液压操纵箱内各控制阀，应动作灵敏可靠，无泄漏。 5、检查、调整液压系统工作压力及润滑油路压力。 6、检查并紧固各油管接头，保持油路畅通整齐，无泄漏。 1、清扫电机及电气箱内外灰尘、油污。 2、检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或五 电器 吹风机清理柜内灰尘。 3、检查接线头是否松动，检查限位装置，反应灵敏可靠。 二级保养

1. 机床运行5000小时进行二级保养（含一级保养），以维修工人为主，操作工人配合进行。

2. 首先切断电源，然后进行保养工作。

序保养保 养 内 容 号 部位 传动 1 、检查导轨面，清除毛刺、伤痕。 一 导轨 2、修复或更换磨损零件。 磨头 检查润滑情况、运转情况。 二 主轴 调整轴瓦间隙，必要时更换轴瓦。 液压 1、检查液压油泵和冷却泵。 三 润滑 2、修复或更换磨损零件 冷却 1、检查接线头是否松动，检查限位装置，反应灵敏可靠。 四 电器 2、检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。 1、校正机床水平，检查、调整、修复精度。 五 精度 2、精度符合设备完好标准要求。