(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 212731140 U(45)授权公告日 2021.03.19
(21)申请号 202021503209.7(22)申请日 2020.07.27
(73)专利权人 四川律正检测科技有限公司
地址 610000 四川省成都市成华区龙潭寺
龙井路6号附21号(72)发明人 童良 罗晓英
(74)专利代理机构 成都佳划信知识产权代理有
限公司 51266
代理人 邹翠(51)Int.Cl.
B01D 15/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
()实用新型名称
一种水样固相萃取装置(57)摘要
本实用新型公开了一种水样固相萃取装置,包括依次连接的真空泵和萃取装置本体,所述真空泵的进气口处通过管道连接过渡瓶的出气口,所述萃取装置本体包括萃取单元、试管限位板、萃取箱、箱盖和至少两根电动伸缩杆;所述过渡瓶的进水口通过管道延伸至所述萃取箱内的底部,所述过渡瓶的出气口的内壁上设有第一层密封结构,所述第一层密封结构的内侧设有第二层密封结构,所述第一层密封结构包括多个活动单瓣,所述活动单瓣呈环形分布;所述第二层密封结构包括多个叶瓣,所述叶瓣呈环形分布且依次堆叠而成,所述叶瓣沿所述过渡瓶的出气口的中部倾斜向下延伸且径向收拢。具有避免经常装拆萃取装置本体和密闭性能好的优点。
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权 利 要 求 书
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1.一种水样固相萃取装置,包括依次连接的真空泵和萃取装置本体,其特征在于,所述真空泵的进气口通过管道连接过渡瓶的出气口,所述萃取装置本体包括萃取单元、试管限位板、萃取箱、箱盖和至少两根电动伸缩杆,所述过渡瓶的进水口通过管道延伸至所述萃取箱内的底部,每根所述电动伸缩杆竖直设于所述萃取箱内,所述试管限位板水平设于所述电动伸缩杆的外伸端上,所述试管限位板上设有若干供试管通过的通孔,多个所述萃取单元设于所述箱盖的顶部,该萃取单元的一端伸入所述萃取箱内且与所述通孔一一对应;所述过渡瓶的出气口的内壁上设有第一层密封结构,所述第一层密封结构的内侧设有第二层密封结构,所述第一层密封结构包括多个活动单瓣,所述活动单瓣呈环形分布;所述第二层密封结构包括多个叶瓣,所述叶瓣呈环形分布且依次堆叠而成,所述叶瓣沿所述过渡瓶的出气口的中部倾斜向下延伸且径向收拢。
2.根据权利要求1所述的水样固相萃取装置,其特征在于,所述通孔的内侧壁设置有一圈弹性橡胶层。
3.根据权利要求1所述的水样固相萃取装置,其特征在于,所述过渡瓶内涂覆有一层防腐层。
4.根据权利要求3所述的水样固相萃取装置,其特征在于,所述防腐层为四氟涂层。5.根据权利要求1所述的水样固相萃取装置,其特征在于,所述过渡瓶的出气口处设有多个挡片,所述挡片沿所述过渡瓶的出气口的内壁圆周分布,且挡片呈三棱锥状,所述挡片由橡胶制成。
6.根据权利要求5所述的水样固相萃取装置,其特征在于,所述挡片至少为4个,且该挡片闭合时呈一个整圆。
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说 明 书一种水样固相萃取装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及萃取设备领域,具体来说,涉及一种水样固相萃取装置。背景技术
[0002]固相萃取是一种样品预处理技术,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比,可提高分析物的回收率,更有效地将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程。广泛地应用在医药、食品、环境、商检、化工等领 域。固相萃取的操作方法包括有柱预处理、加样、淋洗和洗脱四个步骤。
[0003]现有的固相萃取设备在使用过程中需要经常拆卸后将溢出的水倒掉,增大了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种水样固相萃取装置,通过负压将水吸入中间储存装置内,避免经常拆卸萃取仪。[0005]为实现上述目的,一种水样固相萃取装置,包括依本实用新型采用的技术方案是:次连接的真空泵和萃取装置本体,所述真空泵的进气口通过管道连接过渡瓶的出气口,所述萃取装置本体包括萃取单元、试管限位板、萃取箱、箱盖和至少两根电动伸缩杆,每根所述电动伸缩杆竖直设于所述萃取箱内,所述过渡瓶的进水口通过管道延伸至所述萃取箱内的底部,所述试管限位板水平设于所述电动伸缩杆的外伸端上,所述试管限位板上设有若干供试管通过的通孔,多个所述萃取单元设于所述箱盖的顶部,该萃取单元的一端伸入所述萃取箱内且与所述通孔一一对应;所述过渡瓶的出气口的内壁上设有第一层密封结构,所述第一层密封结构的内侧设有第二层密封结构,所述第一层密封结构包括多个活动单瓣,所述活动单瓣呈环形分布;所述第二层密封结构包括多个叶瓣,所述叶瓣呈环形分布且依次堆叠而成,所述叶瓣沿所述过渡瓶的出气口的中部倾斜向下延伸且径向收拢。[0006]在使用时,将真空泵、萃取装置本体和收集装置连接,同时在真空泵和萃取装置之间设置过渡瓶是为了避免水倒吸进真空泵,水量达到过渡瓶容积的2/3后才需要拆卸装置将水倒出,因而过渡瓶的设置不仅可保护真空泵不会因倒吸进水分而受到损坏,而且还有效避免萃取装置本体经常拆卸倾倒液体;同时为了避免在使用过程中造成漏气等现象,在过渡瓶的出气口的内侧壁上设置第一层密封结构和第二层密封结构,且第一层密封结构为单向活动叶瓣只能朝向第二层密封结构活动,第二层密封结构由多个单瓣且依次堆叠而成,且该叶瓣沿出气口的中部倾斜向下延伸且径向收拢,收拢口处刚好可通过真空泵和过渡瓶连接的管道,且该管道的外侧壁紧密贴合在两层密封结构上,避免了因震动造成漏气现象;同时在使用时通过电动伸缩杆带动试管限位板上下活动,使得检验的试管靠近或远离萃取单元。[0007]优选地,所述通孔的内侧壁设置有一圈弹性橡胶层。[0008]优选的,所述过渡瓶内设有涂覆有一层防腐层。
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在过渡瓶内设置有一防腐层是为了提高过渡瓶的使用寿命。
[0010]优选的,所述防腐层为四氟涂层。[0011]防腐层为四氟涂层,是因为其具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。[0012]优选的,所述过渡瓶的出气口处设有多个挡片,所述挡片沿所述过渡瓶的出气口的内壁圆周分布,且挡片呈三棱锥状,所述挡片由橡胶制成。[0013]设置多个挡片是为了进一步防止气体泄漏,使得真空泵与过渡瓶的连接更加紧密。
[0014]优选的,所述挡片至少为4个,且该挡片闭合时呈一个整圆。[0015]在没有使用时挡片拼合成一个圆形,避免灰尘进入过渡瓶内。[0016]本实用新型的有益效果是:[0017](1)在真空泵和萃取装置之间设置过渡瓶避免水量倒吸进过渡瓶,水量达到过渡瓶容积的2/3后才需要拆卸装置将水倒出,因而过渡瓶的设置不仅可保护真空泵不会因倒吸进水分而受到损坏,避免经常拆卸装置倾倒液体;同时在过渡瓶的出气口的内侧壁上设置第一层密封结构和第二层密封结构,避免在使用过程中造成漏气现象。[0018](2)在过渡瓶内设置有一防腐层是为了提高过渡瓶的使用寿命。[0019](3)防腐层为四氟涂层,是因为其具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。[0020](4)使得真空泵与过渡瓶的连接更加设置多个挡片是为了进一步防止气体泄漏,紧密;在没有使用时挡片拼合成一个圆形,刚好将过渡瓶的出气口密封避免灰尘进入过渡瓶内。
附图说明
[0021]图1是本实用新型所述的水样固相萃取装置的实施例的整体结构示意图;[0022]图2是本实用新型所述的水样固相萃取装置的实施例的过渡瓶的结构示意图;[0023]图3是本实用新型所述的水样固相萃取装置的实施例的第二层密封结构的示意图;
[0024]图4是本实用新型所述的水样固相萃取装置的实施例的挡片的结构示意图;[0025]附图标记说明:[0026]1、真空泵;2、萃取装置本体;3、过渡瓶;4、出气口;5、进水口;6、萃取单元;7、试管限位板;8、萃取箱;9、箱盖;10、电动伸缩杆;11、第一层密封结构;12、活动单瓣;13、第二层密封结构;14、叶瓣;15、防腐层;16、挡片;17、通孔;18、试管。具体实施方式
[0027]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。[0028]实施例1:
[0029]如图1‑4所示,一种水样固相萃取装置,包括依次连接的真空泵1、过渡瓶3和萃取装置本体2,所述真空泵1的进气口处通过管道连接所述过渡瓶3的出气口4,所述萃取装置本体2包括萃取单元6、试管限位板7、萃取箱8、箱盖9和至少两根电动伸缩杆10,所述过渡瓶3的进水口通过管道延伸至所述萃取箱8内的底部,每根所述电动伸缩杆10竖直设于所述萃取箱8内,所述试管限位板7水平设于所述电动伸缩杆10的外伸端上,所述试管限位板7上设
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有若干供试管18通过的通孔17,多个所述萃取单元6设于所述箱盖9的顶部,该萃取单元6的一端伸入所述萃取箱8内且与所述通孔17一一对应;所述过渡瓶3的出气口4的内壁上设有第一层密封结构11,所述第一层密封结构11的内侧设有第二层密封结构13,所述第一层密封结构11包括多个活动单瓣12,所述活动单瓣12呈环形分布;所述第二层密封结构13包括多个叶瓣14,所述叶瓣14呈环形分布且依次堆叠而成,所述叶瓣14沿所述过渡瓶3的出气口4的中部倾斜向下延伸且径向收拢。[0030]在使用时,将真空泵1、过渡瓶3和萃取装置本体2依次连接,在真空泵1和萃取装置本体2之间设置过渡瓶3是在萃取过程中水溢出试管时可倒吸进过渡瓶3,在萃取过程中真空泵1将过渡瓶3中抽成真空,过渡瓶3和萃取装置本体1之间形成压强差,溢出试管的水很快就被吸入过渡瓶3内,当水量达到过渡瓶3容积的2/3后才需要拆卸装置将水倒出,因而过渡瓶3的设置不仅可保护真空泵不会因倒吸进水分而受到损坏,而且还有效避免经常需要拆卸装置倾倒液体。
[0031]在过渡瓶3的出气口4的内侧壁上设置第一层密封结构11和第二层密封结构13,且第一层密封结构11为单向活动叶瓣14只能朝向第二层密封结构13活动,第二层密封结构13由多个单瓣且依次堆叠而成,且该叶瓣14沿出气口4的中部倾斜向下延伸且径向收拢,收拢口处刚好可通过真空泵1和过渡瓶3连接的管道,且该管道的外侧壁紧密贴合在两层密封结构上,避免了因震动造成漏气现象。
[0032]同时在使用萃取装置本体1工作过程中,试管16安装在试管限位板7上,安装在箱盖9上的萃取单元6的萃取部伸入试管内,此时可通过电动伸缩杆10带动试管限位板7上下移动,调节试管和萃取单元6的距离,避免在操作过程中需要停机人为调节萃取单元和试管的位置;本实用新型中的萃取单元6为现有固相萃取中常规的萃取单元,如申请号201911374141.9 中的萃取单元。
[0033]电动伸缩杆型号为LA10‑100,真空泵型号为 VAY8828。[0034]实施例2:[0035]如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所述过渡瓶3内涂覆有一层防腐层15。[0036]在过渡瓶3内设置有一防腐层15是为了提高过渡瓶3的使用寿命。[0037]所述通孔17的内侧壁设置有一圈弹性橡胶层。能更稳定地夹持住试管,并可使试管在电动伸缩杆作用下随试管限位板7稳定地上下移动。[0038]实施例3:
[0039]如图1和图2所示,本实施例在实施例2的基础上,所述防腐层15为四氟涂层。[0040]防腐层15为四氟涂层,是因为其具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。[0041]实施例4:[0042]如图4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述过渡瓶3的出气口4处设有多个挡片16,所述挡片16沿所述过渡瓶3的出气口4的内壁圆周分布,且挡片16呈三棱锥状,所述挡片由橡胶制成。
[0043]设置多个呈圆周分布的挡片16,且挡片16由橡胶制成是为了在没有使用时,避免灰尘进入过渡瓶内。将挡片设置呈三棱锥是为了更方便真空泵的管道将其推开,在使用时管道推开挡片并依次穿过第一层密封结构和第二层密封结构。[0044]实施例5:
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如图4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述挡片16至少为4个,且该挡片16闭
合时呈一个整圆。
[0046]在没有使用时挡片16拼合成一个圆形,刚好将过渡瓶3的出气口4密封,避免灰尘进入过渡瓶内,使用时便于管道进入因此挡片16至少为4个。[0047]本实施例中未提及的连接方式为铆接、粘接和螺纹连接等常规连接方式。[0048]以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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