OCAP作业指导手册

为公司内制程过程中常见异常提供立即的对应措施，指导员工立即行动，并确认效果，以尽快排除异常，恢复生产。 2. 范围

适用JWD汽车品产品线的关键制程。 3. 职责

3.1负责单位—工程部主导，跨功能小组参与制定、修改等作业

4. 定义：OCAP：(OutofControlActionPlan,异常行动计划)指制程过程中出现异常时所应采取的对应措施，一般包含造成异常的因素，该因素引起异常的理由，该异常因素的解决方案，暂时消除异常因素的应急处理办法等。 5. 工作内容

5.1 每一关键制程都要有一份相应的OCAP。 5.2异常行动计划表 5.3内容:

5.3.1 OCAP版本,由A开始,按序变更； 5.3.2 版本,日期(Rev.,Date):当份OCAP的版本号及日期； 5.3.3 产品线别需要编制OCAP的产品线、站别，一般是在可以监控的站别设置；不良

模式:当制程所出现的异常，可以是具体产品不良模式、SPC异常等；

5.3.4 前提条件:异常出现时，对应不同的严重程度及出现频次。可以是基于时间段、工

单等不同情形下异常的严重程度。一般是依当站的不良率等数据并按目标进行定义；

5.3.5 立即对策:短时间内的立即行动措施,该对策可以是依照作业指导书等文件进行相

应处理；

5.3.6 反馈:对照不同严重程度的异常，确认是否需要通知，及通知哪个层级的担当人员； 5.3.7 纠正措施：纠正措施指导，列出详细的有效对应措施； 5.3.8 验证:列出详细的验证方法，及持续跟踪措施是否有效，失控现象是否再度发生。

5.4OCAP表修订程序如下：

OCAP担当人员应召集小组成员审查是否需增修订。 、制程变更时，担当人员应召集小组成员重新评价之。

5.4.3OCAP修订时应考虑到自上一次OCAP修订至现在这段时间内的CAR的处

置、

5.5编号原则：

需依照以下方式对OCAP进行编号管理，

OCAP–QI–XXX 流水号:001~999 三级文件

评审单位会签 评审单位 核准： 审核： 评审意见 制定： 评审人 修订记录

修订页次 版总页次 数 A0 2 编制日期 修订内容摘要 新制定 申请人 卢波 审核人 尹红 批准人 王志高