电伴热带原理及使用

电伴热带简介

一、作用：

电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。 二、分类：

自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。

恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。 三、结构：

自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。 四、原理：

当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。

当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。

五、按结构分类

自限温伴热带可分为： 基本型：

由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。 加强型：

在基本型外，再包覆一层外护套，用“B”表示。 防爆型：

在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套，用“P”表示。 耐腐型：

在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“F”表示。

六、按温度分类：

自限温电伴热带各系列参数 系列 最高维持温度/℃ 低温型 65 中温型I 85 中温型II 105 高温型 135 七、具体型号规格： 型号 DBR ZDR GDR 额定电压V 12~380 110~380 220/380 标称功率W/m 15~30 35~60 50~80 最高维持温度℃ 70±5 105 135 最高承受温度/℃ 90 110 130 160 标称功率/（W/m） 5~40 10~50 20~60 20~80 最高表面温度℃ 80 130 155 最高承受温度℃ 105 145 165 最低安装温度℃ -50 -30 -20 最大使用长度m 120 100 100 例： D BRZ-25-200-J

低温型，伴热带窄型，标称功率25W/m，额定电压220 V，基本型。

八、阻值：

芯带发热可认为是并联电路，芯带阻值（Ω/100m） 电压等级 发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳R<3 110V以下 定时必须有一个定型阻值作为电压选择3≤R≤20 220V 依据。 20九、绝缘： 电压用普通改性聚烯用含氟绝缘料阻燃绝缘料厚绝缘表面应等级 烃料厚度（mm） 的厚度（mm） 度 （mm） 光滑平整、色泽110V0.50±0.10 0.40±0.10 0.50±0.10 均匀；应紧密挤以下 包在芯带上。

220V 0.65±0.10 0.50±0.10 0.65±0.10 380V 0.75±0.10 0.65±0.10 0.75±0.10

十、防护套：

护套应单层挤包，表电压用普通聚烯烃用阻燃护套用含氟护套面平整、色泽均匀，等级 护套厚度（mm） 厚度（mm） 厚度 （mm） 且容易剥离不损伤绝220V 0.60±0.10 0.60±0.10 0.50±0.10 缘和编织层。 380V 0.70±0.10 0.70±0.10 0.55±0.10

十一、 安装方式：

十二、 安装注意事项：

1. 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体； 2. 及时处理被伴热物体锋利的边及毛刺；

3. 绝缘层不得损坏，应紧贴被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属

体，应用铝箔胶带增大接触传热面积，用紧固带固定，严禁用金属丝绑扎；

4. 法兰处介质易泄露，缠绕电热带时应避开其正下方； 5. 避免电伴热带两根母线直接接触，造成短路；

6. 用防水密封胶和防水绝缘胶布处理电伴热接头与盲头；

7. 屏蔽层必须接地，接地电阻不大于4Ω，绝缘阻值不低于20MΩ； 8. 电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍；

9. 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏

电热带或影响其它线路。

十三、 电伴热系统日常巡检内容：

1. 接线盒有无松动和过热现象；

2. 现场的电源盒，分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶； 3. 检查电热带上温度，如明显不热，可能有断线的地方，进行检查处理； 4. 当进行保温装修或更换散热体时，检查伴热带有无损伤； 5. 电伴热外保温层破损、残缺应及时修复保温层。 十四、 推荐做法：

1. 在保温层外加警示

标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置； 2. 在保温层固定点处

制作检查孔，并制作目视标识；

3. 先导式安全阀引压

管上电伴热应缠绕紧密。

十五、 常见问题：

电伴热未与管线贴合 电伴热缠绕杂乱

电伴热尾端进水短路 电伴热保护套损坏