２０１２年第１０期 中州煤炭 总第２０２期 钢丝绳芯胶带输送机胶带快速更换实践 余奇伟 ，乔晓帮。，韩鹏举 （１．平煤股份十矿，河南平顶山４６７０００；２．中国平煤神马集团安全监察局，河南平顶山４６７０００） 摘要：平煤股份十矿钢丝绳芯胶带输送机全长１ １７０ ｍ，胶带总是分３次更换，更换完毕需要４～５ ｄ，且伴随 大量的外围巷道施工工程。针对现场作业实际情况，对钢丝绳芯胶带的快速更换进行了探讨，提出利用中车 场存放新胶带，一次性更换全部胶带，为原煤生产节省了时间。 关键词：胶带输送机；快速更换；钢丝绳芯胶带 中图分类号：ＴＤ５２８ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００３—０５０６（２０１２）１０—００５５—０２ ｌ 工程概述 平煤股份十矿中区钢丝绳芯胶带输送机铺设于 一施工前，在中区机尾配重车后安装ＪＨ一２５绞车 １台，将８００ ＩＴＩ新胶带码放在中区高强机尾配重车 后长２３ ｍ、高１．２ ｉｎ范围内，紧挨新胶带存放位置 后再留２３ ｍ距离，用来存放换下的旧胶带。施工 时，在机尾切开旧胶带，将新胶带与旧胶带做头连接 后，开倒车，输送机下面进新胶带，上面出旧胶带。 ３２０ ｍ水平中部，于２００３年６月投产，机头采用 锚喷支护，机身为拱形棚和锚喷支护，巷道断面为 １０ ｍ ，巷道为下山巷道，平均倾角为１７。，输送机型 号为ＤＴＬ１００／５０／４×２５０Ｓ，钢丝绳芯胶带型号为 ＳＴ２５００（８＋７．５，＋６），运输能力５００ ｔ／ｈ，带速２．５ 出旧胶带时，需由机尾下方ＪＨ－２５绞车配合完成。 由于矿井巷道条件复杂多变，２ ３５０ ｉｎ的钢丝绳 ｍ／ｓ，铺设长度ｌ １７０ ｍ，驱动功率为４×２５０ ｋＷ，张 紧形式为机尾配重车张紧。该钢丝绳芯胶带输送机 芯输送机胶带更换完毕常常需要４～５ ｄ。更换时， 每车钢丝绳芯胶带长１５０ ｉｎ，装车高度１．９ ＩＴＩ，而中 区钢丝绳芯胶带输送机机尾片盘口内轨道变形严 重，巷道内的２道常开风门高度只有１．５ ｎｌ；由于底 主要担负一３２０ ｉｎ水平中区戊组，东区戊组、丁组的 原煤运输任务。 ２传统施工方案及存在问题 中区钢丝绳芯胶带输送机全长１ １７０ １ＴＩ，胶带铺 鼓，输送机配重车后需放绳的４６ ｍ巷道段巷道高度 也仅１．５ Ｉｒｌ，均需拉底。另外，中区钢丝绳芯胶带输 送机机尾片盘内５０ ｍ轨道由于底鼓而变形严重，行 设长度２ ３５０ ｉｎ，机尾配重车至巷道下部共计４６ ｍ， 坡度１７。，高１．５ ｍ。受巷道条件限制，钢丝绳芯胶 带总是分３次更换，每次更换８００ ｒｌｌ（图１）。 车时经常脱轨，须拉底调道。 ３改进方案设计 针对传统胶带更换施工方案中存在的问题，结 合现场作业实际情况，提出胶带更换改进方案：利用 运输巷第２４５ 架处（距机头约８００ ｍ）的中车场存放 ２ ３５０ ｍ新胶带，对钢丝绳芯胶带输送机胶带进行一 次性全部更换 。 （图２）。具体步骤：①将２ ３５０ ｍ 钢丝绳芯胶带在中区戊组轨道下山中车场内连接完 毕后，整齐码放，码放长度２１ ｉｎ，高２ ｒｌｌ。将旧胶带 在运输巷２４５ 架处断开，并与新胶带做头连接，同 图１传统施工方案示意 时，将２４５ 架至机尾段的３７０ ｍ胶带切下，由ＪＨ．２５ 绞车配合将胶带回收到机尾配重车后。②输送机开 收稿日期：２０１２—０６—０４ 正车，从输送机上面进新胶带，下面出旧胶带。新胶 带下端头到机尾后切下旧胶带，不再出胶带，继续开 正车上新胶带（新胶带存放在输送机下部机架空隙 ・作者简介：余奇伟（１９８３～），男，河南叶县人，助理工程师，河南理工 大学在读工程硕士，现从事煤矿机电技术管理工作。 ５５． ２０１２年第ｌ０期 中州煤炭 带回收到机尾配重车后。 总第２０２期 之间）。③上完新胶带后，输送机开倒车把新胶带 末端从第２４５ 架处带到机尾，将新胶带首尾对接， 完成更换胶带工作。 技术论证表明，改进后的施工方案工程质量有 保障，投入人力、物力少，外围施工强度小，用时短， 安全可靠。 （６）截取第２４５ 至机尾的３７０ ｍ旧胶带，绞车 配合回收旧胶带至配重车后。 （７）输送机开正车，从上面上新胶带，同时配合 机尾ＪＨ－２５绞车从下面回收旧胶带。 （８）新胶带下端头到机尾时，机尾绞车不再出 旧胶带，继续开正车上新胶带。 （９）上完新胶带后，输送机开倒车，把新胶带头 从第２４５ 架处开到机尾，切下旧胶带，将新胶带对 接，完成换胶带工作。 ５ 结语 通过对钢丝绳芯胶带输送机快速更换的探讨实 践，针对井下不同生产条件，提出相应对策，并取得 图２改进施工方案示意 了良好的实施效果。①与传统施工方案相比，改进 方案对胶带进行一次性更换，工期减少６４ ｈ，节约工 ４ 方案实施 施工准备：将２ ３５０ ｍ胶带硫化连接，并在指定 位置安装ＪＨ－２５、ＪＨ一１１．４绞车。 时费用４８ ０００万元，多出原煤３．２万ｔ。②利用改 进方案，现场施工条件好，安全程度高，降低了职工 劳动强度，并减少了多处巷道拉底等外围工程量。 同时，为其他相同生产条件矿井一次性快速更换大 长度输送机钢丝绳芯胶带提供了实践经验，社会效 益显著。 参考文献： ［１］ 张长香．强力胶带输送机钢丝绳芯阻燃胶带的快速更换［Ｊ］． 煤炭技术，２００５（４）：３０－３１． （１）输送机开空，将１ 接头带到第２４５ 架处，输 送机头开关停电闭锁，并派专人看管。 （２）为防止底胶带下滑，在第２３１ 架底胶带处 夹１道夹子，并用钢丝绳固定牢固，钢丝绳的另一端 系在巷道侧的棚腿上，棚子一定要连锁５架以上。 （３）搭设硫化平台，并保证平、稳、牢。 （４）将旧胶带在运输巷第２４５ 架处断开，并与 新胶带做头连接。 ［２］ 赵春沛．钢丝绳芯强力胶带运输机的安装［Ｊ］．矿山机械，１９９９ （２）：６９Ｉ７Ｏ． ［３］ 马俊杰．钢丝绳芯强力胶带的整体更换技术及应用［Ｊ］．矿山 机械，２００９（１５）：２４－２６． （５）将第２４５ 架至机尾段的３７０ ｍ旧胶带切 下，由机尾的ＪＨ一２５绞车与ＪＨ一１ １．４绞车配合将胶 （责任编辑：许久峰） （上接第５４页） 平交情况，根据方位角斜交角度， 提前调整工作面机头，超前机尾回采，使工作面少插 采煤斜子，工作面以１５。角与老巷相交，过老巷区段 缩小到１２ ｍ；针对老巷相对工作面的空间立体位置 作面支护棚梁前端打加强支护柱，克服了工作面过 老巷顶板压力大、动压大等种种不利因素，有效控制 了工作面顶板下沉的不良影响，给工作面平稳过老 巷打下了坚实的基础。 变化，采用工作面支护棚空顶背木板梁、底空用煤墙 煤铺底的支护方式，解决了工作面过老巷顶板控制 的技术难题。 该炮放煤柱工作面过老巷技术的成功实施，使 工作面安全回采原煤２６．７９万ｔ，取得了可观的经济 效益，不仅为杨村煤矿在复杂地质条件工作面过老 巷积累了经验，而且为煤矿类似条件下工作面过老 巷回采提供了有力的技术支撑。 （责任编辑：刘光雨） （３）针对炮放工作面上覆老巷多的情况，利用 仰采把老巷积水从工作面顶板自然疏放到工作面采 空区，消除了工作面上覆老巷积水的威胁。 （４）通过对工作面两巷打１００ ｍ超前支护，工 ・５６．