三、环境效益 通道进行了分段化设计，可以保证进入到每个单元灰斗 削减主要污染物：化学需氧量（ＣＯＤ）９２．５％、五日 生化需氧量（ＢＯＤ ）９５％、悬浮物（ＳＳ）９４．３％。 内的烟气量不均匀度小于５％。 （２）从除尘器总的人口来的烟气经过总管断面流速 该技术２００４年通过了建设部组织的鉴定；获多项实 控制、导流系统分配和进风口手动调节阀的微调，进入 用新型专利证书及江苏省科学技术厅颁发的高新技术产 到各单元灰斗中的烟气量已趋于均衡，此时，需对各单 品认定证书；并被中国环境保护产业协会评为２００９年周 元灰斗内的上升气流进行引导和控制。在灰斗中设置了 家重点环境保护实用技术（Ｂ类）。 企业联系电话：０５１０—８７１ １７９５１ Ｅ—ｍａｉｌ：ｙｉｙａｎｇｇｒｏｕｐ＠ｖｉｐ．ｑｑ．ｃｏｍ 交叠式导流板，以达到将积聚的气流分散开来的目的。 （３）旁路系统是基于烟温异常、锅炉爆管等不良 工况状态下对除尘器进行保护而设置的，它包括旁路通 道和旁路阀。旁路通道借助圆形管道与特殊设计的进出 风通道直接连通，为内置形式。 典型规模 １ ３０ｔ／ｈ电站燃煤锅炉袋式除尘器。 主要技术指标 设计处理能力２８．０５万ｍ ／ｈ（烟气量）；占地面积 １５０ｍ ；实际处理能力２６．０５万ｍ ／ｈ（烟气量）；除尘效 率≥９９．９８％；漏风率≤２％；设备阻力≤１０００Ｐａ；出口 烟尘浓度￣＜３０ｍｇ／ｍ 。 主要设备及运行管理 一、主要设备 支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、喷吹系统、 旁路系统以及控制部分。 二、运行管理 现场控制设备均通过电线、电缆将信号传递给ＰＬＣ系 由江苏新中环保股份有限公司开发的ＸＬＤＭ型低压脉 统，实现集中控制，设备现场可实现无人值守。 冲袋式除尘器，适用于电站燃煤锅炉的尾部烟气处理， 冶金行业的高炉、转炉的烟尘处理，垃圾焚烧炉的炯气 处理，水泥建材行业的粉尘处理。 主要技术内容 一投资效益 一、投资情况 总投资３ ｌ０万元，其中设备投资２８０万元；主体设备 寿命３０年；运行费用４２万元／年。 二、经济效益 、基本原理 ＸＬＤＭ型高效低压脉冲袋式除尘器是利用纤维编制 除尘装置。其作用原理是：尘粒在绕过滤布纤维时因惯 性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒受气体分子 以每年产生５．６万吨粉煤灰、每吨１０元计算，综合经 三、环境效益 物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的 济效益可达５６万元／年，年经济净效益为ｌ４万元。 该设备年可收尘５．６万吨，大大提高了周边地区空气 冲击不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体 环境质量，该技术于２００４年３月通过了江苏省科学技术厅 分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被 组织的鉴定，并被中国环境保护产业协会评为２００９年国 分离出来。 二、技术关键 家重点环境保护实用技术（Ｂ类）。 （１）含尘气体由设置有导流板的楔型或阶梯型进 风通道通过变径三通接人到每个单元灰斗进风口，进风 企业联系电话：０５１２—５８９８３１ １４ Ｅ－ｍａｉｌ：ｘｚｓｃｔｇ＠ｘｉｎｚｈｏｎｇｈｂ．ｏｎ ＣＨ Ｉ ＮＡ ＥＮＶ ＩＲＯＮＭＥＮＴＡＬ ＰＲＯＴＥＣＴ ｌ ＯＮ Ｉ ＮＤＵＳＴＲＹ ２Ｏ１ ０．０８
