涂装废水处理处理技术方案

作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、 表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特殊是其中的电泳废水、 喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采 用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行 处理。

1. 涂装废水处理的特征

1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。

近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展， 磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些 工艺的大量应用， 势必会产生大量有害废水污染环境。 从环境保 护方面考虑， 研究开辟并大量推广应用合理的、 可靠的涂装废水 处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性

铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷 化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。

塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷 漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。

脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的 COD,:约达 700mg/L，BOD 约达 200mg/L，这种水如果不经 处理， 直接排到江河中， 废水中的有机物在水中分解时要消耗大 量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。

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磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni 十)，锌离子(Zn 十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物 有明显的毒害作用。 在喷漆过程中会产生漆雾， 要正常生产就要 将废弃的漆雾从喷漆房除去， 常用而有效的方法就是在喷漆线的 侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾， 未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类 繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其 中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。

有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷 等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类: 如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收 漆雾的复合有机物组成的。 水帘剂吸收漆雾后， 水体的成份变得 很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的 CODcr 往往处于几千 mg/L，有时高达 13000mg/L。

虽然水帘水通常在清除浮渣(或者沉渣)后可循环使用，但也必然存 在两种情况:其-是水帘水的部份被排出成为废水，并补充足够的 新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全 部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直 接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害是不堪设想的，因此必 须进行处理。 3. 处理工艺流程

3.1 无机废液、无机废水处理工艺流程

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3.2 有机废液、有机废水处理工艺流程

4. 处理工艺

4.1 废液的处理工艺

由于废液的污染物浓度很高， 排放数量不稳定， 排放时间也不固 定， 所以废液不宜直接排到自动控制的废水处理池中。 我们是将 废液分成无机的、 有机的二路， 分别进行预处理。 根据试验结果， 将废液处理方法归纳为:

4.1.1 无机废液处理方法:按每衬废液计

加人 0.50-1.Okg 的氯化钙， 0.50-1.Okg 的 1#混凝剂， 并加人 氢氧化钠溶液调节溶液的 pH 值到 10-11，预沉淀磷酸根及重金 属离子。

4.1.2 有机废液处理方法:按每衬计加人

0.50-1.0 kg 的 1#破乳剂并调节溶液的 pH 值到 8-9 进行预破 乳。废液经预处理后，再分别泵到相应的废水处理池中，作进- 步的处理。 4.2 废水处理工艺

4.2.1 无机废水处理工艺

由于 Ni+生成 Ni(OH)2 沉淀，刚-生成 Ca3(P04)2 沉淀的最佳 pH 值是 10.50 以上;

而 Zn2+生成 Zn(OH):沉淀的最佳 pH 值范围是 8.5-10，所以 要分二步沉淀处理。

4.2.1.1 第一步化学沉淀处理工艺条件:按每衬废水计自动加人

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0.1-0.2kg 氯化钙， 0.1-0.2kg1#混凝剂， 3-4mg1#絮凝剂， 且 通过 pH 值自控装置，自动加人 NaOH 溶液到 pH10.5-11.2， 加药混均后， 废水通过有蜂窝状的加速沉淀斜管的沉淀池， 加速 沉淀物 Ni(OH)2,Ca3(P04)的沉降[也有 Zn(OH):沉降]，上清液 溢流到中与沉淀池。影响化学沉淀处理效果的因素:

(1) 氯化钙的用量:氯化钙既是沉淀剂， 又是无机凝结剂， 实验结 果每吨废水加 0.1-0.2kg 氯化钙为宜。 加得少， 沉淀差， 凝结效 果也差，导致上清液的 Nit 十含量较高造成排放水的 Nit 十超标; 氯化钙用量过多， Ca(OH):沉淀也会相应过多，导致污泥量多， 并且浪费药品，增大废水处理的费用。

(2) 1#混凝剂的用量:实验结果每吨废水加 0.1-0.2kg1#混凝剂 为宜。用量过少，凝结效果差，达不到处理目的;用量过多，不 但污泥多，而且泥过于疏松，沉降效果差，反而会使处理效果变 差，还浪费了药品。

(3) 1#絮凝剂的用量:它是通过吸附、卷带、粘附等作用，把已凝 聚的小颗粒沉淀絮凝成大颗粒的比重大的网状物， 从而加速污泥 的沉降。我们通过试验寻觅到货源广、絮凝效果好、适应性好且 广的 1#絮凝剂。并确定出其用量为 3-4n 娜 Lo

(4) pH 值的影响:Ni(OH)2,Ca3(P04):沉淀的最佳 pH 值是

10.50 以上。我们选用 10.50-11.20，这样既能满足沉淀的要 求，又能节约耗碱量及下-步的耗酸量。

(5) 沉淀时间:沉淀时间大约 1 小时就可满足要求，且沉淀时间越

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长沉淀效果越好，但沉淀时间过长，沉淀池的占地面积就大，沉 淀时间选 1.5 小时比较合适。

4.2.1.2 第二步中与沉淀处理工艺条件:由pH 自控装置控制硫 酸加人量至 pH8.5-9.0，并按每废水计自动加人 3-4mg/1#絮 凝剂。由于在前-步的弱碱性介质中有-部份混凝剂保留在溶液 中，所以这时不需补加混凝剂。混匀反应后，废水经过有蜂窝状 沉淀斜管的池加速沉降。经二步沉淀后，上清液基本无色透明， pH7.5-8.6,Ni<0.10mg/L,Zn<1.10mg/L，再经微滤机就能保 证各项指标都合格排放了。 4.2.2 有机废水处理工艺

由于有机混合废水含有大量已乳化的表面活性及油污等，并且 COD 高达二、三千毫克/升，这些因素都不利于有机废水的生 物接触氧化法处理;所以要先进行破乳处理，然后再用生物接触 氧化法处理那些用化学法难以处理的有机物， 之后再用臭氧氧化 及焦炭池吸附作深化处理。

4.2.2.1 破乳处理:破乳处理分两步进行，先破乳沉淀大部份有 机物， 再用气浮法除去比重较小的未沉降下来的有机物。 破乳沉 淀的工艺条件;按每时废水计自动加人 0.1-0.2kg 氯化钙， 0.1-0.2kg1#混凝剂，且通过 pH 值自控装置，自动加人稀硫酸 溶液到 pH8.0-9.2，加药并经混匀的废水通过有蜂窝状加速沉 淀斜管的沉淀池。 经破乳沉淀处理后， 已沉降了颗粒大比重大的 有机颗粒， 但还有部份颗粒小比重轻的有机物未沉下来， 此时按

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每衬废水计自动加人 4-6mg/1#絮凝剂，再利用气浮机除去比 重轻的有机物。

4.2.2.2 生化接触氧化处理经破乳沉淀及气浮处理后的水体的 水质平均状态为:COD=40-800mg/L,COD:BOD=3:1-4:1 矿 物油=10-50mg/L,pH=6.5-7.5

基本符合生化处理的要求。预处理后的废水再流到生化池进行生 化处理。 我们选择具有 BOD 负荷高、 处理时间短、 占地面积小、 不需要回流污泥、不产生污泥膨胀运转,比较灵便、维护管理方 便等优点的生物接触氧化法。生化池采用三级推流式接触氧化 池。载体填料选用比表面积大、易挂生物膜、化学与生物稳定性 好、经久耐用的组合形填料。选用氧的利用率高、布气均匀、液 体流态好、耐腐蚀、难阻塞的微孔曝气器。

生物挂膜过程及有机废水的生化处理方法:首先在三个生化池内 放人自来水至四分之三容积， 曝气 2-3 小时后， 按每时生化池称 活性污 l0kg,3308g 面粉、 130g 尿素、 65g 磷肥，搅成浆状后 分成三份，分别洒到三格池内。各池再加人 10%容积的废水， 并加自来水至满池。然后按常规的挂膜方法与训化方法进行处 理。

4.2.2.3 催化氧化及焦炭吸附处理(深度处理):

经生化处理并澄清的废水经过臭氧氧化处理， 再经焦炭过滤层处 理，使 COD,BODS 进-步下降。废水与臭氧对流接触，水体中 的有机物可在很短的时间内氧化分解， 亦有流至炭滤层， 在焦炭

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的催化作用下进行氧化分解的。 由于焦炭的多孔性， 还可以进行 物理吸附，同时焦炭亦被臭氧活化。这样水体的 COD,BODS 指标可获得进-步的降低， COD,,降到低于 55m&/L,BODS 小 于 18mg/L,绝对保证排放水的 COD,BODS 达标。 4.2.3 废水综合微滤处理

无机废水、有机废水按以上方法分别进行处理后，都流到-个集 水池，然后-齐输送到微滤机进行过滤，以保证悬浮物这项指标 也绝对达标。 4.3 污泥处理

将无机废液、 废水沉淀处理的沉淀物采集到无机污泥池， 然后用 螺杆泵将污泥送到箱式压滤机处理， 压出的清液返回到无机废水 贮池，压得的污泥采集后委托工业废物处理站处理。将有机废液、 废水破乳处理后的沉淀物、 浮查及生化后处理的沉淀采集到有机 污泥池。 通过螺杆泵将污泥送到箱式压滤机处理， 压出的清液返 回到有机废水贮池，压得的污泥采集后委托工业废物处理站处 理。

5. 废水处理技术的应用情况及结论

实践证明:处理技术合理可靠、占地面积少、处理效果好、具有 良好的环境效益与社会效益，具有大量推广的价值。

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