金相组织

20G钢(600℃保温)低碳碳素钢金相组织

材料：20G(锅炉用钢，相当20钢)

工艺情况：埋弧自动焊接后600℃保温2h，去应力处理

浸蚀方法：4%酒精溶液浸蚀

组织说明：图右上部为焊缝组织，为铁素体和珠光体，呈柱状晶分布。

图为热影响区，为珠光体和铁素体，呈魏氏组织，晶粒度4级左右。

该高压锅炉中使用的工件采用埋弧自动焊的方法进行焊接，焊丝材料H08MnA+431

焊剂。焊后经600～650℃保温2h的去应力处理。焊接接头的金相检查，表明焊缝质量达到有关标准要求，焊缝区无夹渣、气孔等疵病，热影响区晶粒有所增大，但尚属正常范围。

Mn18(固溶处理)金相图

材料：Mn18(30万kW发电机护环材料)

工艺情况：固溶处理

浸蚀方法：电解抛光、化学浸蚀

组织说明：基体为等轴孪晶奥氏体及极少量碳化物（在光学显微镜下不易观察到）。铸态高锰钢中有碳化物沿晶界分布，从而降低了力学性能和耐磨性，它只有通过高温固溶处理，促使碳化物溶入基体，得到均匀的奥氏体，才能在承受较大冲击负荷时发挥它的高耐磨性能特点。

W6Mo5Cr4V2(淬火后680℃回火)金相图

材 料：W6Mo5Cr4V2

工艺情况：淬火后680℃回火

浸蚀方法：4%酒精溶液浸蚀(25~30℃，1.5min)

组织说明：黑色回火马氏体基体上分布白色断续网状碳化物，在网角处有堆积现象。

按图中所述标准，对网状分布碳化物不均匀度的评定是按网孔大小和节点处碳化物堆积程度分级，同样分为8级，从3级开始，本样品可评为6级。

高速钢钢锭经开坯、锻轧而成为钢材时，鱼骨状分布的共晶莱氏体已基本消除。但对尺寸较大的钢材，受到变形量较小的影响，组织中会存在着比较严重的碳化物不均匀度。

20钢(正火处理)低碳碳素钢金相组织

材料：20钢

工艺情况：正火处理(加热至900℃后空冷)

浸蚀方法：4%酒精溶液浸蚀

组织说明：20钢经正火处理后获得的正常组织，白色块状为铁素体，黑色块状为片状珠光体，晶粒比较细小。

20钢经正火处理以后，其抗拉强度Rm(σb)可达420N/mm2。屈服强度Rp0.2，(σ0.2)达到250N/mm2，延伸率A(δ5)为26%，断面收缩率Z(Ψ)为55%。所以这类钢可用来制造承受应力不大，而塑性要求较高的机械零件。

W18Cr4V(淬火后560℃回火三次)金相图

材 料：W18Cr4V

工艺情况：淬火后560℃回火三次

浸蚀方法：4%酒精溶液浸蚀

组织说明：正常的淬火组织。

黑色回火马氏体、残余奥氏体以及颗粒状碳化物。晶界隐约可见，晶粒度可评为10级；碳化物聚集，共晶碳化物不均匀度可评为3级（100倍下评定）。

高速钢淬火后必须及时回火，并检查回火充分性。在规定的浸蚀条件下，回火充分的试样，基体应呈灰黑色，晶界不明显。若有争议，可将试样剖开，一半补充一次高温回火，再作对比、判断。

15CrMo(1100℃×20min+350℃×5s水冷)金相图

a)上贝氏体+马氏体+粒状碳化物

b)上贝氏体

c)粒状碳化物

钢种：15CrMo

状态：1100℃×20min+350℃×5s水冷

拍摄条件：Neophot32金相显微镜

BS613透射电子显微镜

显微组织：上贝氏体+马氏体+粒状碳化物

65Mn(1100℃×20min+300℃×4s水冷)金相图

图 针状下贝氏体立体对照片

钢种：65Mn

状态：1100℃×20min+300℃×4s水冷

拍摄条件：Neophot32金相显微镜

显微组织：针状下贝氏体立体对照片