内穿式柔性涡流传感器[实用新型专利]

*CN201673141U*

(10)授权公告号 CN 201673141 U(45)授权公告日 2010.12.15

(12)实用新型专利

(21)申请号 201020198527.7(22)申请日 2010.05.18

(73)专利权人国核电站运行服务技术有限公司

地址200233 上海市虹漕路29号3幢一层

(田林路169号)(72)发明人邵庆荣 曹刚 郭韵 师绍猛

王巍超 王冬冬 杨宝初(74)专利代理机构上海衡方知识产权代理有限

公司 31234

代理人许文珍 金重庆(51)Int.Cl.

G01N 27/90(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页

()实用新型名称

内穿式柔性涡流传感器(57)摘要

本实用新型提供一种内穿式柔性涡流传感器，主要由前导、前环、支撑、挡片、线圈架和后导组成，同时还包括磁钢片、塑包钢丝绳、连接件和弹簧，其中前导、前环、支撑、挡片、线圈架和后导都通过连接件、弹簧一一相互连接在一起后经塑包钢丝绳贯穿并通过焊点焊接固定，磁钢片是设置在线圈架的两侧，支撑、线圈架都是注塑而成的，线圈架上的线圈经过精密绕制，带宽可达50kHz-800kHz。本实用新型的传感器弯曲度大，能满足安全性、通过性的要求，适用于蒸汽发生器U形传热管检测。

CN 201673141 UCN 201673141 UCN 201673146 U

权 利 要 求 书

1/1页

1.一种内穿式柔性涡流传感器，包括前导(1)、前环(2)、支撑(3)、挡片(4)、线圈架(5)和后导(7)，其特征在于还包括磁钢片(6)、塑包钢丝绳(8)、连接件(10)、(13)、(14)、(16)和弹簧(11)、(15)，其中所述前导(1)、前环(2)、支撑(3)、挡片(4)、线圈架(5)和后导(7)都通过所述的连接件(10)、(13)、(14)、(16)、弹簧(11)、(15)一一相互连接在一起后经所述的塑包钢丝绳(8)贯穿、并通过焊点焊接固定。

2.根据权利要求1所述的内穿式柔性涡流传感器，其特征在于所述的磁钢片(6)是设置在所述的线圈架(5)的两侧。

3.根据权利要求1所述的内穿式柔性涡流传感器，其特征在于所述的支撑(3)和线圈架(5)都是注塑件。

2

CN 201673141 UCN 201673146 U

说 明 书内穿式柔性涡流传感器

1/2页

技术领域

[0001]

本实用新型涉及一种涡流传感器，特别是一种用于U形传热管检测的内穿式柔性涡流传感器，属核电无损检测部件。

背景技术

[0002] 涡流检测技术是一种用途较广泛的无损检测技术，是五大常规无损检测方法之一。该检测方法具有检测速度快，表面和亚表面缺陷检出灵敏度高等特点。这种方法采用电磁感应原理，在被检工件表面产生交变激励电流，然后通过测量检测线圈的电阻抗变化实现对于被检件表面缺陷的检测。涡流传感器具有灵敏度高、非接触测量、不需耦合剂以及可实现自动化检测的特点，在机械、电力、石油、化工、纺织、航空、原子能等工业部门得到广泛的应用。

[0003] 蒸汽发生器管件的检测对于核电站的安全和经济运行至关重要，常规的涡流内穿式传感器可用于传热管的失效和缺陷的检测，其结构主要由前导、支撑、线圈架和后导四个部分构成，整体无法弯曲或仅能够小角度地弯曲，内置的钢丝绳无塑料包层容易和线圈引线接触引起信号干扰，零件采用尼龙材料机械加工而成，尺寸精度不高，耐磨性较差，从而导致传感器寿命短，性能不稳定。因此对于蒸汽发生器U形传热管检测所使用的内穿式涡流传感器必须进行特殊设计，要求具有柔性结构且还要同时满足安全性、通过性以及性能的要求。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种弯曲度大，使用寿命长安全性高的用于传热管检测的内穿式柔性涡流传感器。

[0005] 本实用新型是这样实现的：它包括前导、前环、支撑、挡片、线圈架、和后导，同时还包括磁钢片、塑包钢丝绳、连接件和弹簧，其中所述前导、前环、支撑、挡片、线圈架和后导都通过所述的连接件、弹簧一一相互连接在一起后经所述的塑包钢丝绳贯穿、并通过焊点焊接固定。

[0006] 所述的磁钢片是设置在所述的线圈架的两侧。[0007] 所述的支撑和线圈架都是注塑件。

[0008] 本实用新型的内穿式柔性涡流传感器由于采用上述结构，故可以大角度进行弯曲，可通过弯管半径为R60mm、管内径为φ11mm的蒸汽发生器U型传热管，确保安全性，提高使用寿命等。

附图说明

[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。

[0010] 图2为本实用新型塑包钢丝绳结构示意图。[0011] 图3为本实用新型线圈架线圈绕线排列示意图。

3

CN 201673141 UCN 201673146 U[0012]

说 明 书

2/2页

图中：1前导、2前环、3支撑、4挡片、5线圈架、6磁钢片、7后导、8塑包钢丝绳、9焊点、10连接件、11弹簧、12焊点、13连接件、14连接件、15弹簧、16连接件。具体实施方式

[0013] 以下结合附图举实施例对本实用新型作进一步说明。[0014] 如图1所示，按所需要求将塑包钢丝绳8加工好，在本实施例中，塑包钢丝绳8长250mm直径1mm。先将此塑包钢丝绳8用剥线钳依次去除端、尾部及距离端部11mm处的塑包层后即形成裸露钢丝绳(如图2所示)，然后A处上锡(即焊点9)，使塑包钢丝绳8受热，取一小圆环(图中没有标出)放置在工作台上，并用烙铁将焊锡滴与圆环中，使其形成厚约2mm的圆盘状，将塑包钢丝绳8垂直置于盘状焊点之上，并用电烙铁使焊接。取连接件13，将加工好的塑包钢丝绳8穿入其中，在距端部B处与塑包钢丝绳焊接(即焊点12)，再穿入弹簧11。再依次穿入挡片4、支撑3、前环2、连接件10和前导1。在线圈架5两侧装上磁钢片6。塑包钢丝绳8再依次穿上线圈架5、连接件14、弹簧15、挡片4、支撑3、后导7以及连接件16。这样构成的传感器能大角度弯曲，可以通过弯管半径R60mm内径为φ11mm的蒸汽发生器U形传热管。支撑3、线圈架5是注塑而成，在本实施例中是用聚甲醛材料，其他零部件均为机械加工而成的。

[0015] 为获得宽频带使其能够适应多频涡流检测的要求，线圈架5上的线圈是经过精密绕制的。首先根据传感器的工作频率计算出线圈的匝数。在本实施例中为80-82圈。将线圈绕在线圈架上，按照一定的绕线方式，绕10层。如图3所示。这样经过精密绕制的线圈，其带宽为50KHz-800KHz。

4

CN 201673141 UCN 201673146 U

说 明 书 附 图

1/1页

图1

图2

图3

5