一种全自动钢板打孔机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205587700 U(45)授权公告日 2016.09.21

(21)申请号 201620226691.1(22)申请日 2016.03.23

(73)专利权人 张中源

地址 362302 福建省泉州市南安市霞美镇

仙河村陈店尾18号(72)发明人 张中源　(51)Int.Cl.

B23B 39/00(2006.01)B23Q 1/03(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 205587700 U()实用新型名称

一种全自动钢板打孔机(57)摘要

本实用新型公开了一种全自动钢板打孔机，包括底座、连接件、转壁、加固条、压板、螺母、垫片、固定壁、减震装置、凹形开口和钻头；所述底座底部设有减震装置，减震装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层；所述底座左端焊接有固定壁，底座右端焊接有连接件；所述连接件通过转轴与转壁连接，转壁、固定壁上部均安装有垫片，且垫片上部设有螺母；所述转壁、固定壁之间安装有压板，压板上部设有加固条，压板两端设有凹形开口；所述凹形开口的宽度大于转壁、固定壁的直径；所述底座通过支架连接钻头，钻头上设有升降装置；本实用新型有效缓冲震动，操作容易，结构简单，拆卸方便，提高了工作效率，避免造成材料浪费。

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权　利　要　求　书

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1.一种全自动钢板打孔机，包括底座(1)、连接件(2)、转壁(3)、加固条(4)、压板(5)、螺母(6)、垫片(7)、固定壁(8)、减震装置(9)、凹形开口(10)和钻头(13)；其特征在于，所述底座(1)底部设有减震装置(9)，减震装置(9)包括硫化粘接层(91)、金属弹片(92)、稳固件(93)、基座(94)和减震层(95)；其中，硫化粘接层(91)上表面与底座(1)硫化粘接，硫化粘接层(91)的下表面硫化粘接减震层(95)，减震层(95)为橡胶阻尼减震层；在减震层(95)下方固设有基座(94)；所述减震层(95)内设有金属弹片(92)和稳固件(93)；所述金属弹片(92)位于减震层(95)的中间位置处，而稳固件(93)则与减震层(95)的底部固定连接，且稳固件(93)顶部位于金属弹片(92)波峰位置附近，稳固件(93)纵截面呈T字形；所述底座(1)左端焊接有固定壁(8)，底座(1)右端焊接有连接件(2)；所述连接件(2)通过转轴与转壁(3)连接，转壁(3)、固定壁(8)上部均安装有垫片(7)，且垫片(7)上部设有螺母(6)；所述转壁(3)、固定壁(8)之间安装有压板(5)，压板(5)上部设有加固条(4)，其中，压板(5)两端设有凹形开口(10)；所述凹形开口(10)的宽度大于转壁(3)、固定壁(8)的直径；所述底座(1)通过支架(11)连接钻头(13)，且钻头(13)上设有升降装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动钢板打孔机，其特征在于，所述金属弹片(92)为弹性金属制作。

3.根据权利要求1所述的一种全自动钢板打孔机，其特征在于，所述稳固件(93)为金属材料制作。

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说　明　书一种全自动钢板打孔机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及打孔机，具体是一种全自动钢板打孔机。

背景技术

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具，通过旋转切削或旋转挤压的方式，从在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。钻孔机也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

[0003]钻孔机通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。[0004]在钢结构加工领域，常常需要将钢板上进行打孔，但是传统的打孔方式为单个钢板打孔，工作效率低，而且对钢板的固定也不好，容易将眼打偏造成材料的浪费。实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种有效缓冲震动，操作容易，结构简单，拆卸方便，提高了工作效率，避免造成材料浪费的全自动钢板打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007]一种全自动钢板打孔机，包括底座、连接件、转壁、加固条、压板、螺母、垫片、固定壁、减震装置、凹形开口和钻头；所述底座底部设有减震装置，减震装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层；其中，硫化粘接层上表面与底座硫化粘接，硫化粘接层的下表面硫化粘接减震层，减震层为橡胶阻尼减震层；在减震层下方固设有基座；所述减震层内设有金属弹片和稳固件；所述金属弹片位于减震层的中间位置处，而稳固件则与减震层的底部固定连接，且稳固件顶部位于金属弹片波峰位置附近，稳固件纵截面呈T字形；所述底座左端焊接有固定壁，底座右端焊接有连接件；所述连接件通过转轴与转壁连接，转壁、固定壁上部均安装有垫片，且垫片上部设有螺母；所述转壁、固定壁之间安装有压板，压板上部设有加固条，其中，压板两端设有凹形开口；所述凹形开口的宽度大于转壁、固定壁的直径；所述底座通过支架连接钻头，且钻头上设有升降装置。[0008]进一步的：所述金属弹片为弹性金属制作。[0009]进一步的：所述稳固件为金属材料制作。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011]1、本实用新型中，稳固件纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动。[0012]2、本实用新型中，震动波通过硫化粘接层传递给减震层，其中较大的震动由金属弹片进行吸收，较小和反复的震动由减震层吸收，通过双重吸收的方式减小整体受到的震动，有效缓冲震动。[0013]3、本实用新型操作容易，结构简单、设计合理、拆卸方便，提高了工作效率，同时，

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固定作用好，方便打孔，避免造成材料浪费。

附图说明

[0014]图1为全自动钢板打孔机的结构示意图。[0015]图2为全自动钢板打孔机中部分结构示意图。

具体实施方式

[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种全自动钢板打孔机，包括底座1、连接件2、转壁3、加固条4、压板5、螺母6、垫片7、固定壁8、减震装置9、凹形开口10和钻头13；所述底座1底部设有减震装置9，减震装置9包括硫化粘接层91、金属弹片92、稳固件93、基座94和减震层95；其中，硫化粘接层91上表面与底座1硫化粘接，硫化粘接层91的下表面硫化粘接减震层95，减震层95为橡胶阻尼减震层；在减震层95下方固设有基座94；所述减震层95内设有金属弹片92和稳固件93，金属弹片92为弹性金属制作，稳固件93为金属材料制作；所述金属弹片92位于减震层95的中间位置处，而稳固件93则与减震层95的底部固定连接，且稳固件93顶部位于金属弹片92波峰位置附近，稳固件93纵截面呈T字形，连接稳固不易脱落，震动发生时，波峰位置震动较大，稳固件93顶部可起到增强波峰部位的结构强度的特点，还可以吸收部分震动；工作中，震动波通过硫化粘接层91传递给减震层95，其中较大的震动由金属弹片92进行吸收，较小和反复的震动由减震层95吸收，通过双重吸收的方式减小整体受到的震动，有效缓冲震动，提高工作效率；所述底座1左端焊接有固定壁8，底座1右端焊接有连接件2；所述连接件2通过转轴与转壁3连接，转壁3、固定壁8上部均安装有垫片7，且垫片7上部设有螺母6；所述转壁3、固定壁8之间安装有压板5，压板5上部设有加固条4，其中，压板5两端设有凹形开口10；所述凹形开口10的宽度大于转壁3、固定壁8的直径；所述底座1通过支架11连接钻头13，且钻头13上设有升降装置12；工作中，将钢板打孔的位置进行标记，钢板重叠后放置在底座1上，根据钢板的厚度调节螺母6，并将压板5插入固定臂8上；旋转转壁3将压板5另一端套入转壁3内，通过旋转螺母6将压板5紧压在钢板上，将钢板固定好后，通过钻头13在钢板上打孔；在钢板打孔后，旋转螺母6将压板5取下，再取出加工好的钢板，完成一次加工工作；本实用新型程操作容易，结构简单、设计合理、拆卸方便，提高了工作效率，同时，固定作用好，方便打孔，避免造成材料浪费。[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非性的，

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为所涉及的权利要求。[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

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说　明　书

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含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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