塔吊安全装置的测试

塔吊安全装置的测试

（1）安全装置

1 、起升高度限位器

起升高度限位器是通过装在起升卷筒轴一端的减速机构和限位开关来实现的。起升机构运行时，轴端减速机构随着转动，当吊钩超过设定的起升高度时，限位开关被触发，切断起升机构电机的电源并制动，向上不能提升。

2、 回转限位器

回转限位器是通过装在回转上支座前方并与回转支承外齿圈相啮合的一套机构和限位开关来实现的。塔机回转时，回转限位机构随之转动，当塔机起重臂向左（或向右）回转超过0°时，限位开关被触发，从而切断回转电机电源，使之不能再向左（或向右）回转，只能向右（或向左）回转。

3 、变幅限位器

变幅限位器是通过装在变幅卷筒轴一端的减速装置和限位开关来实现的。当小车在变幅运行中将超过最大幅度60.00m或超出最小幅度3.00m时，限位开关分别被触发，切断变幅电机电源，使小车不能再向外（或向内）运行，只能向内（或向外）变幅。

4 、起重量限位器

(1)当起重量达50%额定值时，起升高速上升，自动转换为中速提升运行，下降则容许以任意档速度运行。

(2)当起重量达95%额定值时，司机室联动台上闪光蜂鸣器发讯。

(3)当起重量达105%额定值时，提升运行，容许下降运行，变幅小车停止向外运行。司机室联动台上起重红色信号灯亮。

5 、起重力矩限位器

在塔机的塔顶（或回转塔身）后侧主弦杆上装有起重力矩限位器。起重力矩限位器由变形装置和两个行程开关组成。当力矩达到额定力矩的95%时，其中一个行程开关被触发，发出音响警告，提示司机注意，同时小车高速档向外，自动转换为低速向外运行，当达到额定力矩的105%时，另一个行程开发被触发，切断起升电机和变幅电机电源。吊钩不能起升，小车不能向外变幅，只能下降和向内变幅。

（2）电气安全装置的调整方法

1、 力矩限位器的调整

本机为56.00m臂长，采用倍率a=2，起重量Q=1080kg，幅度R=56.00m处，使起升机构以额定起升速度正常工作，这时，加载到 1140.00kg，调整第一个行程开关，使蜂鸣器发出音响，加载到1200.00kg仍能正常工作。继续加载到1260kg时，调整第二个行程开关，使之与碰块接触断电。重复两次进行后一动作，使偏差不超过5%为合格。调整完毕后必须拧紧固定螺母，以防松动。

2 、起重量限位器的调整

当塔机起重量超过最大额定起重量的50%时，起升高速，当起重量超过额定重量的95%时发出提示性音响信号，达到额定重量的105%时，起升方向断电。具体方法是：采用倍率a=4，幅度R=8.00m处，起吊Q=3600kg，然后加荷至4000kg，调整第一个行程开关的调节螺母，此时起升高速。加荷到Q=7200kg，然后增加到Q=7600.00 kg，调整第二个行程开关的螺母，使蜂鸣器发出音响。然后再增加到Q= 8000.00kg，起升机构仍能正常工作，继续加载到Q=8400.00 kg，调整第三个调节螺母撞碰第三个行程开关至断电，吊钩不能提升，小车停止向外运行，司机室联动台上超重量红色信号灯亮，重复两次后一动作，使偏差不超过5%为合格。调整后必须拧紧螺母。

3、 回转限位器的调整

(1)将塔机臂架回转到不缠绕垂直电缆的位置（即立塔时的位置）。

(2)在空载下进行调整，并使吊钩处于不与周围障碍物相碰撞的高度与幅度处。

(3)用手指逐个压下微动开关（WK），以确认控制左、右回转的微动开关是否正确。

(4)向右回转270°（即0.75圈）然后按“多功能行程限位器”，使凸轮动作至使微动开关瞬时切换。

(5)在其它指定位置起算左转0°（即1.5圈），按同样方法调节另一个微动开关使之瞬时切换。

(6)验证左、右回转限位是否均为0°，直到准确为止。

4、 变幅限位的调整

(1)变幅限位采用多功能限位器。

(2)将小车空载开到臂头最大幅度，然后退回300~500mm。

(3)将限位器碰块调整到触发行程开关，切断变幅电机向外运行的电源，使小车只能向内运行。

(4)将小车开回到起重臂根部，向外运行300~500mm，用同样方法调节使碰块触发另一个行程开关，切断变幅电机向内运行的电源，使小车只能向外运行。

(5)将小车快速向内、向外各运行一次，检查行程开关动作的可靠性，直到合适为止。

5、 高度限位器的调整

高度限位器同样用的是多功能行程限位器，调整方法是将吊钩空载以中速上升，直到吊钩顶部高到小车下缘500mm左右，调整限位器碰块，触发行程开关切断起升电机向上运行的电源，然后下落吊钩3.00m，再上升检验行程开关动作的可靠性，直到合适为止。