钢结构围墙技术交底

编号： 交底日期：2013年8月8日 工程名称 建设单位 施工单位 蓝光天娇城项目 云南白药置业有限公司 云南多维钢结构工程有限公司 分项工程 监理单位 其他单位 钢结构围墙工程 交底内容包括但不限于以下内容 一、工程概况 此项目位于呈贡区元宝路与前元路交叉路口，围墙工程采用钢结构，面板为镀锌铁皮，基础为独立基础。钢结构高6米，全长700余米，总工期为20天。 二、施工准备 相关进场手续审批已完成，场地内水通、电通、路通，人工、机械、材料已准备完毕，具备进场施工条件。 三、施工要求 1、 挖基坑应注意地下管线，控制好基底标高，基底应做相应的夯实处理。 2、 严格按照公司和项目部提供的图纸施工。 3、 模版支护控制好支撑、模板缝隙及钢筋保护层厚度，避免出现爆模、漏浆及漏筋现象。 4、 混凝土浇筑时分层振捣，避免出现大面积蜂窝现象。 5、 预埋件的安装应注意定位及标高。 6、 钢结构的制作应注意焊缝的饱满程度及。 7、 钢结构吊装应注意钢架的垂直度及水平度。 8、 钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物； 9、 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm; 10、 在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用刚块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴； 11、 在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印； 12、 采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等 13、 钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。 四、成品保护 1、钢材切割时，地面上应垫木板，防止污染地面。 2、钢架及面板焊接后应注意不要被硬重物磕碰。 五、安全文明施工 1、工人进场必须进行三级安全教育。 2、夜间挖土、混凝土浇筑及钢结构吊装时必须有足够的照明。 3、土方开挖及钢结构吊装时，必须有专人指挥，避免机械伤人。 4、高空作业时，必须系好安全带。 5、施工用电采取三级配电二级保护，做到一机、一闸、一箱、一漏。 6、切割钢管和焊接时应注意切割的火化和焊接的火花不要伤人注意防火。 六、管理制度单独专项交底 1、基础混凝土施工符合施工图及相关施工规范，进场钢筋及钢结构必须有产品合格证、出厂检验报告，所用材料的材质、规格、数量符合施工规范及甲方要求。 2、钢架垂直度误差为千分之H，但最大不能超过10mm。 3、焊缝外观饱满，内部必要时进行超声波检测。 4、相关违约责任按照合同执行。 5、严格遵守当地法律法规和公司规章制度，如违反产生的后果由你单位承担。 建设单位负责人 监理单位负责人 施工单位负责人 注：1、本表原件一式三份，建设单位一份，施工单位一份，监理单位一份； 2、本表用于在重要分项工程施工前，建设单位向监理单位和施工单位做相关交底使用；

3、本次交底可以邀请劳务单位主要负责人参加。

4、本表由建设单位提供，会议签到表及现场交底记录原件建设单位保存。