年产20万吨再生铜电解循环利用项目环境影响报告书

年产20万吨再生铜电解循环利用项目

环境影响报告书

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年产20万吨再生铜电解循环利用项目环境影响报告书简本

1.前言

某铜业有限公司（以下简称某公司）是某有色金属股份有限公司和某化工有限公司共同投资成立的股份公司，该公司位于山东省某市经济技术开发区，公司成立的目的是利用某市经济技术开发区（以下简称开发区）再生资源回收加工区的优势，把回收的紫杂铜进一步深加工生产阴极铜，实现铜资源的循环利用。

为了契合国家推进节能减排、发展循环经济的政策导向，同时也是为了促进紫杂铜的深加工和循环利用，延长产业链，某公司拟利用当地粗铜、紫杂铜资源，采用精炼炉火法精炼、大极板传统始极片电解精炼生产工艺，生产阴极铜，同时采用湿法工艺处理阳极泥，分离出金、银、硒等有价金属。建设单位拟投资191904.7 万元，在开发区八角港临港工业区内——大赵家村北侧，建设20万吨再生铜电解循环利用项目。拟建工程紧邻某开发区所属的资源再生加工示范区，通过对铜资源的合理加工、回收利用、深加工，不断提升产品的附加值，提高经济效益，有效降低综合能耗，对于推进节能减排、实现清洁生产与缓解国家铜资源紧缺形势将发挥双重作用；同时，拟建工程的建设有利于加强区域内企业间的横向联合，通过完善产品中间物质循环，极大地延伸上下游企业工艺相互依存、产品互为原料、物料近距离转运、“三废”集中处理和资源循环利用的循环经济产业链，从而推动产业集群之间的区域分工与合作，由“再生”逐步转为“共生”，形成产业衔接紧密的临海区域经济大循环系统，创造规模化效益，同时也对拉动地方经济、劳动就业等产生积极的影响。

根据《建设项目环境保护管理条例》国务院令（1998）第235号文规定和《关于公布〈建设项目环境保护分类管理目录〉（第一批）的通知》（国家环保总局环发[2002]14号文件）的要求，拟建工程需进行环境影响评价，编制环境影响报告书。北京矿冶研究总院受某铜业有限公司委托，负责该项目的环境影响评价工作，经过对该项目的初步分析和对项目现状的调查，依据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.4），编制了《某铜业有限公司20万吨再生铜电解循环利用项目环境影响报告书》，现呈报环境保护主管部门审批。

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2.总论

2.1环境保护目标

拟建工程位于某市开发区西北侧的大赵家村北侧，位于某市与蓬莱市相临地带，北距海岸线1.0km。评价区内无文物古迹、风景名胜区等敏感点。拟建工程的敏感因素、环境保护目标及方位、距离见表2.1-1。

表2.1-1 拟建工程环境保护目标及敏感因素

环 境 要 素 保护目标 相对于厂址 的 方 位 与厂界距离(km) 人口 （人） 1626 2803 1683 4283 327 544 187 244 2596 3182 620 60 79 250 环境功能 等 级 环境空气 声环境 山后顾家 山后陈家（搬迁） 山后李家 山后初家 赵家庄 仵家（搬迁） 曲家 穆家 大赵家 芦洋 姜家 顾家小学 李家小学 初旺小学 拟建项目厂址附近浅层地下水 平畅河 N N NE NE NW SW S S SE SE SW NE NE NE W 1.87 1.60 2.55 3.55 1.36 1.27 1.48 1.68 1.60 2.20 2.10 1.87 2.55 2.70 1.7 环境空气二级、声环境3类 地下水 地表水 土壤 Ⅲ类标准 Ⅲ类标准 仵家农田 山后顾家村农田 初旺农田 SW NE NE 1.27 1.87 2.70 — — — 二级 3

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2.2评价工作等级与评价范围

根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2～2.3-93，HJ2.4-2009）规定，各环境影响要素的评价工作等级确定如下。

（1）环境空气

本项目各大气污染源在正常工况下主要排放的污染物为SO2、烟（粉）尘、硫酸雾与Pb尘。通过采用HJ2.2-2008推荐模式清单中的估算模式分别计算各污染源的各类污染物的下风向轴线浓度，并对评价等级进行判定。根据计算结果判定本项目评价等级为二级，评价半径为2.5km。

（2）地表水和地下水

根据拟建工程所在区域环境状况，按《环境影响评价技术导则—地面水环境（HJ/T2.3-93）》中的有关规定，地面水环境影响评价等级不足三级，对地表水进行现状评价及环境影响的简单分析。

本次环评主要依靠现有水文地质资料、地表水现状监测结果、地下水现状监测结果及工程自身特点，对技改工程所在区域地表水、地下水环境影响作出分析。

（3）声环境

根据《环境影响评价技术导则•声环境》（HJ2.4-2009），拟建工程所在区域为工业区，属3类声环境功能区，建设前后评价范围内敏感目标噪声级增量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

拟建工程与附近村庄距离较远，受噪声影响的人口不多，但考虑到项目建成后，周边环境噪声级可能出现较明显增高等情况，因此将拟建项目噪声环境影响评价工作等级确定为三级。

（4）生态

根据技改工程的特点、所在区域环境状况及环境敏感性，按《环境影响评价技术导则—非污染生态影响（HJ/T19-1997）》中的有关规定和生态系统完整性、敏感生态问题初步分析，由于拟建工程所在地占地类型为工业用地，建设地点不属于环境敏感区或自然保护区，也无珍稀动植物，对当地生物量及物种多样性的减少程度均不显著，因而将该项目生态环境影响评价等级确定为三级。

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（5）风险

由于拟建工程所在地位于某经济开发区工业区内，不属于环境敏感区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）和《危险化学品重大危险源识别》（GB18218-2009），以及估算得出的SO2的产生量，确定其不属于重大风险源，因此本次环境风险评价等级为二级。

（6）评价范围

拟建工程评价范围见表2.2-1。

表2.2-1 评价等级和评价范围

项目 大气环境 水环境 噪声环境 生态 风险 评价等级 二级 环境影响分析 三级 三级 二级 评价区范围 以厂址为中心，向东、西各延伸5km，向南、北各延伸5km，评价区面积约为100km2。 依靠现有水文资料、地表水、地下水监测资料及工程自身特点对拟建工程所在区域地表水、地下水环境影响作出分析 拟建项目厂址的厂界及厂界外200m范围及厂址附近居民集中住宅区等环境敏感点。 拟建工程厂界向周边外延2km的范围。 以冶炼车间为中心，周边3km的范围。 拟建工程评价范围示意图见图2.2-1。

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图2.2-1拟建工程评价范围示意图 山后顾家、顾家小学 山后陈家、陈家小学 赵家庄 拟建厂址 山后李家、李家小学 山后初家 初旺小学 仵家 姜家 曲家 穆家 大赵家 芦洋 6

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3.工程分析

3.1 工程基本情况

3.1.1 拟建工程名称、建设单位与建设地点

拟建工程名称：某铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目； 工程建设单位：某铜业有限公司；

工程建设地点：拟建工程厂址选在某市开发区西北侧的大赵家村北侧，位于某市与蓬莱市相临地带，北距海岸线1.0km，距某市新建散装物料货运码头2.0km，其西侧化工码头已建成启用；厂区西侧为开发区开封中路（已建成运行）；南侧有疏港路通过(规划)，南临华新丽华（化工）；东侧为荒山。拟建工程地理位置图见图3.1-1。

3.1.2建设性质

拟建工程建设性质属新建。

3.1.3 建设内容

拟建工程建设内容见表3.1-1。

表3.1-1 工程主要建设内容

序号 分类 生产车间 （工序）名称 主要建设内容 生产车间规格：主跨132×24×25.50m、辅跨96×27×16.00m，单层钢排架结构。 主要生产设备：180t阳极反射炉4台，60t/h双圆盘定量浇铸机组2套，高压离心鼓风机（25916m3/h，11771Pa）4台，高温排烟机（60000m3/h, 2000Pa）4台； 主厂房规格：222×（33+33）×16.50 m。 主要生产设备：500 片/h阳极整形机组1台，500 片/h残极洗涤机组1台，500 片/h电铜洗涤码垜机组1台，500 片/h始极片加工机组1台，5900×1200×1400电解槽866个，水泵22台，压滤机4台。 主厂房规格：66×21×13.50，偏跨规格66×6×8.0m；40m3/h输送泵6台，50m3/h黑铜泥浆压滤泵2台，50m2黑铜压滤机2台，200m3/h水力喷射真空机2台，1.5m3粗硫酸镍结晶槽1个，SG800粗硫酸镍离心机1台，20m3/h输送泵8台。 厂房规格：46.5×17×9.0m；Φ900×10000蒸硒迴转窑2台，7

精炼车间 1 主体 工程 电解车间 净液车间 阳极泥车间

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循环水系统 阳极炉 余热锅炉 Φ800×800硒吸收塔8台，中频感应电炉1套，银电解槽2个，水泵3台，2000L浸银釜6台。 精炼循环水系统：800～1200m3/h钢筋混凝土冷却塔1台，60～80m3/h全自动软水器1台，水泵8台；浇铸机循环水系统：水泵8台；湿法循环水系统：165m3/h玻璃钢冷却塔1台，20m3/h全自动过滤器1台，5～8m3/h全自动软水器1台，水泵4台。 阳极炉热管余热锅炉（4t/h， 0.8MPa）4台。 主厂房建筑尺寸为100×18×6.5m，压缩空气供气规模150 Nm3/min。 空压站主要设备包括：无油螺杆空压机（9.5 Nm3/min， 0.55 MPa）1 台；微热再生空气干燥器（12m3/min,SLAD-12MFX,0.6MPa）1台；精密过滤器 （12 m3/min，SLAD-12MFX,0.6-1.0MPa）1台，过滤效率：2μm / 99.99%，ΔP≤200Pa；精密过滤器 （12 m3/min，SLAD-12HT,0.6-1.0MPa）1台；储气罐 （1 m3，0.80 MPa）3 台；3微油螺杆空压机（SA315W-10K,50.2 Nm/min， 1.05 MPa）3台；微热再生空气干燥机（60Nm3/min，0.6-1.0MPa） 3台；精密过滤器 （60 m3/min，SLAD-60HA,0.6-1.0MPa）3台；精密过滤器 （60 m3/min，SLAD-60HT,0.6-1.0MPa）3台；储气罐 （6 m3，1.0 MPa）3 台； 紫杂铜堆场占地8000m2。 紫杂铜打包堆场9500m2，主要设备：YB81-250金属液压打包机1台； 粗铜堆场占地8000m2； 重油库占地面积1125m2，设2个500m3贮罐，轻柴油设3个25 m3贮罐。 燃煤堆场占地1000 m2。 新建1套处理能力75m3/h的软化水系统，主要生产设备： 无阀滤池（75 m3/h）1座，阳离子（双室）交换器（φ2000）3台，阴离子（双室）交换器（φ2000）3台，混合离子交换器（φ31800）2台，除CO2器（φ1600）2台，清水箱（100 m）1台，二级除盐水箱（100 m3）2台，酸碱系统1套，加氨系统1套。 SHF20-1.25/194循环流化床锅炉1台，25918m3/h鼓风机1台，50802m3/h引风机1台，水泵2台。 包括分析化验室、库房等。 拟建工程厂区设给水加压泵站一座，将市政生产来水加压送至高位水池。在厂区东侧山顶上设2000m3 高位水池两座，厂区生产消防用水由高位水池供水；生活用水由市政生活给水管道直接供水。 废水通过排水管网排入开发区污水处理厂，雨水经管道汇集后，最终排至工业园区雨水管道。 拟建工程外接电源引自新港区域变电站，通过5.6km两回 110kV架空线路接入， 厂区内设1座110/10kV总 降 压 变 电 所，内设2台变压器，变压器型号为SFSZ10-40000/110±8×1.25%/10.5kV，采用单母线分段结线方式；设5个车间变电所。 污酸污水处理站处理规模1600 m3/d；主要生产设备：污水泵（20m3/h，35m）2台，中间水泵（21m3/h，35m），膜过滤器（20 m2，Φ1120）2台，污泥泵（5m3/h，53m）2台，压滤机（20m2）2台，石灰乳输送泵（2m3/h，26m）2台，污泥回流泵（5m3/h，8

2 配套 工程 空压站 3 储运 工程 原料贮存 化学水处理站 4 辅助 工程 工业锅炉 其它 给排水 5 公用 工程 供电 6 环保 工程 污酸污水 处 理 站

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废水处 理总站 生活污水 处 理 站 废气治理 固体废物

32m）2台，回水泵（5m3/h，25m）2台，排污泵（25m3/h，20m）2台，事故泵35m3/h，28m 2台，事故槽（Φ2500×2500m）1台，盐酸泵（20m3/h，25m）2台，排污泵（5m3/h，20m）2台。 采用混凝-沉淀-过滤处理工艺，主要生产设备：废水提升泵（100m3/h，35m）2台，一体化全自动净水器（200m3/h）2台，冲渣水回水泵（70m3/h，40m）2台。 处理规模63m3/d，主要生产设备：生活污水一体化处理设备（3WSZ-7.5，180m /d）1套。 环保烟气：精炼烟气经换热器、热管余热锅炉回收余热，汇合环境集烟经LQMC128-2×16气箱式脉冲除尘器处理后，通过90m 高的环保烟囱排空； 粉煤输送废气：经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排； 煤尘输送废气：经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排； 工业锅炉烟气：经水膜除尘器处理后经45m高烟囱外排； 电解、净液车间酸雾：经BGS-235酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排； 阳极泥车间酸雾：经BGS-2 17.5酸雾净化塔处理后通过20m高排气筒外排； 阳极泥车间电炉室烟气：经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒外排； 石灰乳制备废气：经集气罩收集、CJ1211 型湿式高效收尘机组处理后经15m高排气筒外排。 精炼渣临时堆场、废耐火材料库、烟尘库、锅炉灰渣临时堆场、锅炉脱硫渣、中和渣库、除尘灰库、生活垃圾站 9

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3.1.4 生产规模和产品方案

拟建工程主要以紫杂铜和外购粗铜为原料，产品方案见表3.1-2。

表3.1-2 拟建工程产品方案一览表

序号 名称 1 高纯阴极铜 2 标准阴极铜 3 粗硫酸镍 4 黑 铜 5 金 锭 6 银 锭 7 粗硒 产量 200000 t/a 3372 t/a 77.06 t/a 1083.78 t/a 601.708kg/a 39591.352kg/a 24.3t/a 指 标 含 Cu：99.9935%，产品质量符合GB/T467-1997国家标准。 含 Cu 99.95%，产品质量符合GB/T467-1997国家标准。 含 Ni 20% 含 Cu 60% 含 Au≥99.99%，产品质量符合 GB4134-94 -1 号金国家标准。 含 Ag≥99.95%，产品质量符合 GB4135-94 -2 号银国家标准。 含硒≥96% 3.1.5 工程投资

拟建工程总投资191904.7 万元，其中建设投资92149.7万元，建设期利息2878万元，流动资金96877万元。

3.1.6 厂区平面布置

拟建工程厂区内部分为三个功能区，第一是管理区（厂前区），第二是生产加工区，第三个是危废处理区。危废处理区用于解决三废（废气、废水、废渣） 的最终处理。

拟建工程总体为东西向布置，总占地面积53.3ha。厂区用地形状似凹形，中部小山头将厂区分为东、西两部分，东侧面积稍小、西侧稍大。东侧自然高程为 92～124m，面积约为18ha，西侧高程为72～120m，面积约为33.3ha，小山头占地约为 5.22ha。拟建工程生产设施主要布置于用地的西侧，临近开封中路。将物流入口布置于厂区北侧，临近散装物料码头，人流入口布置于厂区南侧。

厂前区位于厂前区布置于西南角，距离开封中路、疏港中路距离均较近，与外界的联系方便；布置有办公楼、职工宿舍、招待所等。

生产加工区位于厂区中部。精炼车间在厂区中部，电解车间、净液车间位于精炼车间南侧，阳极泥车间位于厂区东侧；锅炉房位于厂区东北角，化学水处理站、总降压变电所、空压站等公辅设施围绕在精炼车间周围。

危废处理区位于厂区北部，布置有烟气处理设施、废水处理站等。

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3.2 主要原辅材料

3.2.1 主要原料

拟建工程主要原料为紫杂铜和粗铜，紫杂铜消耗量165343.2t/a，粗铜消耗量50490t/a。目前某开发区约 20 万t/a紫杂铜回收能力，同时某周边有18万t/a的粗铜供应能力，可以满足拟建工程的原料需求。

3.2.2 主要燃料

拟建工程使用的燃料主要为重油、煤、柴油。煤消耗量23760t/a；重油消耗量21049.25t/a，发热值为40610kJ/kg；柴油消耗量500t/a。

3.2.3 辅助材料

拟建工程辅助材料消耗情况见表3.2-1。

表3.2-1 辅助材料消耗一览表

材料名称 耐火砖 还原剂 硫酸钡 硫酸（93%） 盐酸（31%） 硫 脲 明 胶 干 酪 素 硫酸 盐酸 氯酸钠 亚硫酸钠 甲醛 亚硫酸氢钠 硝酸 用量（t/a） 1000 3007.4 40 1000 80-120 10 8-12 6 2000 1000 50 300 30 30 10 原料来源 当地 浙江 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 当地 备注 火法精炼 火法精炼 火法精炼 铜电解 铜电解 铜电解 铜电解 铜电解 阳极泥处理 阳极泥处理 阳极泥处理 阳极泥处理 阳极泥处理 阳极泥处理 阳极泥处理 3.3生产工艺流程

拟建工程生产包括火法精炼、电解精炼、阳极泥处理等生产工艺过程。

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3.4 污染源分析

3.4.1 大气污染源

（1）环保烟囱烟气

精炼炉烟气和精炼炉环境集烟经1根90m环保烟囱排放。

拟建工程设置4台180t固定式精炼炉，精炼炉烟气产生量42210m3/h，烟气中SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为310mg/m3、3200mg/m3、60.8mg/m3，烟气温度1250℃，经换热器、热管余热锅炉回收余热（降温至650℃）后，送环保排烟系统，余热锅炉除尘效率按40%计，精炼炉烟气入环保排烟系统前烟气中SO2、烟尘、铅尘的浓度分别为310mg/m3、1920mg/m3、36.48mg/m3；拟建工程设置4套环境集烟系统，阳极炉环保烟气产生量126200m3/h，SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为160mg/m3、300mg/m3、5.7mg/m3，送环保排烟系统；环保排烟系统烟气产生总量168410m3/h，烟气中SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为197.592mg/m3、706.03mg/m3、13.42mg/m3，混合烟气经1台LQMC128-2×16气箱式脉冲除尘器处理后，通过90m 高的环保烟囱排空，烟气排放温度85.7℃；除尘器除尘效率为99%，外排烟气能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 中二级标准限值（SO2：850mg/m3，烟尘：100mg/m3，铅：10mg/m3）的要求。

（2）粉煤输送废气

在锅炉房皮带落煤点、斗式提升机、储煤仓进出料口等主要起尘点设置集气罩，产生的粉尘通过集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。

（3）煤尘输送废气

粉煤输送废气收集的除尘灰通过刮板输送机送至储煤仓，刮板输送机落料点产生的粉尘通过集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。

（4）工业锅炉烟气

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工业锅炉房安装 1 台 20t/h 循环流化床锅炉，锅炉燃煤量23760t/a，锅炉配备有文丘里水膜除尘器，烟气经水膜除尘器处理后经45m高烟囱外排。水膜除尘器除尘效率95%，脱硫率90%，外排烟气能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）II时段二类区污染物排放标准（SO2：900mg/m3；烟尘：200mg/m3）要求。

（5）电解、净液车间酸雾

电解、净液车间电解生产槽、种板循环槽、种板高位槽、净液蒸发槽产生的酸雾经1套酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排。酸雾净化系统采用密闭排气，经BGS-235酸雾净化塔用 6%的NaOH碱液喷淋洗涤中和，酸雾净化效率92%以上。外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 中二级标准（45mg/Nm3、2.6kg/h）要求。

（6）阳极泥车间酸雾

阳极泥车间银电解造液槽、氯化扬液器产生的酸雾经酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排。酸雾净化系统采用密闭排气，经BGS-27.5酸雾净化塔用 6%的NaOH碱液喷淋洗涤中和，酸雾净化效率92%以上。外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 中二级标准（45mg/Nm3、2.6kg/h）要求。

（7）阳极泥车间电炉室烟气

阳极泥焙烧通过2台回转窑完成，焙烧烟气经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排烟气能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 中二级标准限值（烟尘：100mg/m3，SO2：850mg/m3）的要求。

（8）石灰乳制备废气

石灰石制备、石灰乳制备过程中产生的粉尘通过集气罩收集、一套CJ1211 型湿式高效收尘机组处理后经15m高排气筒外排，湿式高效收尘机组除尘效率为95%。外排废气能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。

（9）无组织排放

燃煤堆场占地面积1000m2，设有煤棚，燃煤堆存能力为4000t，燃煤堆场无

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组织排放量预计为19t/a。

电解净液车间容积共计260469m3，电解净液车间换气次数按3次/h计，车间内硫酸物浓度按2mg/m3计，则电解净液车间硫酸雾无组织排放量为1.56kg/h，合12.38t/a。

精炼车间环境集烟的集气效率按98%计，则SO2、烟尘、铅尘的无组织排放量分别为3.20t/a、6.00t/a、0.11t/a。

3.4.2 废水污染源

拟建工程产生的废水主要有化学水处理站废水、阳极泥车间工艺废水、中心化验室废水、酸雾净化塔废水、循环水系统排污水、厂区初期雨水和生活污水。

化学水处理站产生的废水主要为含酸碱水；阳极泥车间工艺水主要为含重金属离子废水；中心化验室废水主要为酸性废水；酸雾净化塔废水主要为碱性废水；上述废水全部进入酸性废水处理站，经处理后全部回用作余热锅炉除尘器用水、浇铸机喷淋用水、浇铸机水槽冷却水和酸雾净化塔制备药剂用水，不外排。

生产厂区初期雨水中主要污染物为含有铜等重金属的粉尘以及酸等，经酸性废水处理站处理后全部回用，替代锅炉除尘器用水。

循环水系统排污水主要为含盐废水，全部排入废水处理总站；生活污水经生活污水一体化处理设施处理后，排入废水处理总站继续深度处理；废水处理总站出水部分回用作余热锅炉除尘器用水，剩余废水排入开发区污水处理厂，经处理后最后排海。

3.4.3 固体废物污染源

拟建工程固体废物产生排放情况见表3.4-1。

表3.4-1 固体废物产生、排放情况一览表

序号 1 2 3 4

固体废物名称 精炼渣 精炼尘 工业锅炉脱硫渣 工业锅炉灰渣 产生量（t/a） 6796.81 3090.98 7767.14 1468.37 排放去向 出售给某鹏晖铜业有限公司 出售给某鹏晖铜业有限公司 瑞新化工原料公司 乳山制砖厂 14

备 注 危险废物 危险废物 一般工业固体废物 一般工业固体废年产20万吨再生铜电解循环利用项目环境影响报告书

5 6 7 8 9 10 10 中和渣 粉煤制备、输送粉尘 石灰乳制备粉尘 电解残极 不合格阳极板 废耐火材料 生活垃圾 合 计 17160 603.7 88.25 45110.82 98027.3 1000 103.95 140618.32 某绿环再生资源有限公司 返回生产工艺 返回生产工艺 返回阳极炉精炼工序 返回阳极炉精炼工序 委托环卫部门处理 物 危险废物 中间产物 中间产物 中间产物 中间产物 3.4.4 噪声污染源

拟建工程主要噪声源列于表3.4-2。

表3.4-2 主要噪声源及控制措施一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称及型号 高压离心鼓风机 高温排烟机 余热锅炉排气管 无油螺杆空压机 微油螺杆空压机 剪切机 水泵 水泵 水泵 工业锅炉排气管 锅炉给水泵 环锤式碎煤机 水泵 水泵 水泵 水泵 水泵 单机噪声 台数 dB（A） 4 4 4 1 3 2 22 16 3 1 2 1 8 8 6 20 4 85 98 110 95 空压机房 95 85 85 85 85 110 85 105 85 85 85 85 85 工业锅炉房 精炼循环水泵房 浇铸机循环水泵房 湿法循环水泵房 酸性废水处理站 废水处理总站 电解车间 净液车间 阳极泥车间 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 消声器 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 厂房隔声 75 75 65 65 65 90 65 85 65 65 65 65 65 火法精炼厂房 车间或工段 防治措施 消声器 厂房隔声 消声器 厂房隔声 消声器 厂房隔声 治理后噪声值dB（A） 65 75 90 75 3.5 非正常排放及事故排放分析

（1）阳极炉维修开停炉

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阳极炉一般每5个月进行一次小修，3年进行一次大修，有时平均每年需停炉进行一次检修。拟建工程在阳极炉准备停炉检修时，自动控制系统将减少相关生产设备的投料，以使各车间能够同步减产，精炼烟气经除尘后通过环保烟囱达标排放。

（2）电解净液车间事故排放

为避免因停电、检修、故障停车或由于污水处理系统泵机出现短时故障而致使污酸污水处理系统无法正常处理废水时的事故排放，拟建工程在污水处理系统中设1000m3事故池，以收集与暂存污废水，确保其不外排。

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4.环境空气质量现状及影响评价

4.1环境空气质量现状监测及评价

4.1.1环境空气质量现状监测布点

根据评价等级、厂址位置与周边地形、在评价区设置了7个环境空气质量监测点，表4.1-1列出了各监测点的位置与布点根据。

表4.1-1 环境空气质量现状监测布点

序号 1 2 3 4 5 6 7 监测点名称 位置 距离(km) 布点根据 年盛行风上风向，周边村庄，敏感点 周边村庄，敏感点 周边村庄，敏感点 年盛行风下风向，周边村庄，敏感点 年盛行风下风向，周边村庄，敏感点 周边村庄，敏感点 仵家村 赵家庄 山后顾家村 山后李家村 初旺 大赵家 拟建厂址 SW NW N NNE ENE SE 1.2 1.2 1.8 2.8 2.9 1.3 4.1.2 监测结果及现状评价

（1）日均浓度监测结果及现状评价

根据采暖季与非采暖季各大气污染物的均值等标指数可见，评价区域环境现状质量较好，各污染物的环境容量均较充裕。

（2）小时浓度监测结果及评价

除对各监测点进行大气污染物日均浓度监测之外，还分别于02:00、08:00、14:00及20:00对SO2、NO2、硫酸雾与H2S进行了小时浓度监测。

当地SO2、NO2、硫酸雾与H2S的小时浓度全部达标，环境容量尚较大。

4.2环境空气影响预测评价

（1）本工程污染物对周边环境空气敏感目标的SO2、TSP、PM10、硫酸雾、与Pb尘的1小时浓度、日均浓度及年平均浓度贡献值均达标，其中硫酸雾在个别气象条件下的厂区南界的山包上的小时浓度贡献最大值相对较高，已接近标准限值，但该点位无人居住。就浓度叠加值来看，除硫酸雾厂区南界的山包上的小

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时叠加浓度的最大值存在少许超标现象之外，其余污染物在各敏感点以及预测点的浓度叠加值均达标。

（2）本项目的选址符合环境防护距离的要求。

（3）总体来看，本工程无论从选址、污染源排放强度与方式、大气污染控制措施以及预测评价结果来看，从大气环境影响方面考量均可行。

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5.地表水质量现状评价及影响分析

5.1地表水环境质量现状调查与评价

5.1.1地表水质量现状调查

拟建工程厂址所在区域内主要河流有平畅河、柳林河、夹河、黄金河、九曲河、旱夹河等。其中，夹河和黄金河为常年流水河，其它河流均为季节性河流。除汛期外，大多数河流断流。

5.1.2地表水环境质量现状评价

本项目所在区域地表水中除在平畅河2#监测点COD和NH3-N超标外，其它监测因子均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅲ类标准和表2中限制要求。COD和NH3-N的最大超标倍数分别为0.05倍和0.21倍，超标原因主要是由于平畅河2#监测点位于入海口，受海水入侵影响而导致的地表水环境质量超标。

5.2地表水环境影响分析

本项目产生的化学水处理站废水、阳极泥车间工艺废水、中心化验室废水和酸雾净化塔废水经处理后全部回用，不外排。循环水系统排污水和生活污水经废水处理总站处理后部分回用，剩余废水排入开发区污水处理站，经处理后排海。项目所在区域污水管网已经铺设完毕，项目所排废水水质能够满足新城污水处理厂的进水水质要求，并且污水处理厂有能力接纳项目所排的废水，因此，拟建工程正常状况下废水经预处理排入新城污水处理厂是可行的。因此，拟建工程对项目所在区域地表水环境影响较小。

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6.地下水环境现状调查及影响分析

6.1地下水环境质量现状评价

地下水环境质量评价结果见表6.1-1。

表6.1-1 地下水环境现状监测结果一览表 （单位：mg/L，pH除外）

项目 点位 山后陈家 仵家村 大赵家村 初旺 pH 0.607 0.480 0.407 0.447 总硬度 0.791 0.544 0.544 0.587 硫酸盐 0.705 0.769 0.668 0.741 硝酸盐 0.710 0.550 0.690 0.610 氟化物 0.310 0.310 0.430 0.340 氯化物 0.430 0.245 0.257 0.256 高锰酸盐指数 0.557 0.410 0.457 0.417 总大肠菌群 <3 <3 <3 <3 溶解性总固体 0.652 0.672 0.634 0.675 从评价结果可知，所有监测点位各项监测指标均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求，拟建工程所在区域地下水环境质量良好。

6.2地下水环境影响分析

6.2.1地下水环境影响分析

由于某开发区的自来水管网系统正在建设中，目前该地区的部分水源来自地下，但随着自来水管网系统的建成，开发区的水源将来自自来水管网，所有地下水井将全部关闭，地下水将不再被开采，不能作为水源。

通过地下水质量现状监测与评价可以看出，拟建工程厂址区域的地下水水质较好，各评价因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准的要求。拟建工程位于临海地区，淡水资源尤为珍贵。因此，虽然在近期规划中该区域的地下水将不再利用，但从保持环境功能和保护环境资源方面考虑，该区域地下水的保护和污染防治仍需要重视。

6.2.2地下水污染防治措施

根据拟建工程厂址所在区域水文地质情况及本项目的特点，对地下水污染防治提出以下措施：

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（1）拟建工程厂区应划分为非污染区和污染区，其中污染区分为一般污染区和重点污染区，具体划分依据为：

非污染区和污染区：按照各生产、贮运装置及污染处理设施（包括生产设备、管廊或管线，贮存与运输设施，污染处理与贮存设施，事故应急设施等）通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料、产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物的性质、生产和排放量，将厂区分为非污染区和污染区。

一般污染区和重点污染区：一般污染防治区是指毒性小的生产装置区、装置区外管廊区；重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的生产装置区、物料储罐区、化学品库、铁路及汽车液体产品装卸区及固体废物暂存区、污水收集池、储存池、循环冷却水池等区域。

非污染区可不进行防漏处理，污染区应按照不同分区要求采取不同等级的防漏措施，并确保其可靠性和有效性。其中一般污染区的防渗设计应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001），重点污染区的防渗设计应满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）。

（2）拟建工程厂区内应设置生产废水、污染雨水、事故水收集系统，对生产废水、污染雨水、事故水进行收集，并送污水处理厂进行集中处理。同时，对于生产废水、污染雨水、事故水池，要采取永久性的防渗措施，加强水池地基处理，防止发生断裂或沉降，对水池底和内壁要作防裂和防渗处理，确保污染物不向池外泄漏。

（3）生产废水、污染雨水、事故水等排水管网应经密闭管网收集输送。

（4）在装置区、罐区等地方应按照有关规范要求设置围堰或防火堤，以防止废水或泄漏的有害物料的满排，控制可能造成地下水污染的面积。

（5）厂内固体废物临时贮存场所和化学品库，应分别按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行设计，采取防淋防渗措施，以防止淋漏液渗入地下。

（6）对于泄露的物料应有具体防治措施，及时将泄露的物料收集并处理，防止其渗入地下。

（7） 保证拟建工程所需的生产及生活用水均由某开发区给水管网统一供给，不开采地下水资源。

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（8）地下水污染应急措施

拟建工程地下水污染事故控制措施的基本思路是：通过监测井、监测数据及反馈启动应急处理方案，对污染区地下水通过人工开采形成下降漏斗，防止污染水向下游扩散；开采出的污染水通过集中处理，实现中水回用。

按照厂址区域地下水流向及分布，应在厂区适当位置设置地下水检测和抽水设施。检测井应安置报警系统，当检测出地下水质出现异常时，报警系统及时报警，同时相关人员应及时采取应急措施。地下水抽水井的设置应满足：地下水污染事故时截取该区域地下水上游新鲜水流入，分区实施截流污染地下水排泄、扩散，每个地下水截流区域应具有相对独立的应急排水响应系统。设置抽水井，可有效分区控制污染物随着地下水经流扩散，并减轻事故池和污水处理厂污水处理的蓄水、处理压力。

（9）加强管理。加强思想教育，提高全体员工的环保意思；健全管理机制，对于可能发生泄漏的污染源进行认真排查、登记，建立健全定期巡检制度，及时发现，及时解决；对可能发生突发事件制定应急预案，采取相应的有效措施；建立从设计、施工、试运行、生产操作以及检修全过程健全的监管体系，确保设计水平、施工质量和运行操作等的正确实施。

通过以上的分析可以看出，若厂区能采取上述的各项防治措施，拟建工程对厂址周边的地下水环境影响较小。

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7.固体废物影响分析

7.1 固体废物产生种类与产生量

根据工程分析内容，拟建工程固体废物的来源、分类及产生情况见表7.1-1。

表7.1-1 固体废物产生、来源及排放情况一览表 序 号 1 2 3 固体废物 名称 精炼渣 精炼尘 产生量 （t/a） 6796.81 3090.98 来源 矿铜精炼、 杂铜冶炼 矿铜精炼、 杂铜冶炼的除尘灰 工业锅炉脱硫 工业锅炉 酸性废水处理站 粉煤制备、 输送过程 石灰乳制备过程 电解工段 电解工段 工业炉窑 主要成分 主要含Cu、Pb、Zn、As等 主要含Cu、Pb、Zn、As等 CaSO4•2H2O 石膏渣，含有Pb、Zn、As等 C CaO，Ca(OH)2等 Cu Cu Cu、Pb、Zn 排放去向 出售给某鹏晖铜业有限公司 出售给某鹏晖铜业有限公司 瑞新化工原料公司 乳山制砖厂 某绿环再生资源有限公司 返回生产工艺 返回生产工艺 返回阳极炉精炼工序 返回阳极炉精炼工序 破碎后用于修炉 委托环卫部门处理 工业锅炉 7767.14 脱硫渣 工业锅炉 4 1468.37 灰渣 中和渣 5 17160 粉煤制备、 6 603.7 输送粉尘 石灰乳 7 88.25 制备粉尘 电解残极 8 45110.82 9 不合格阳极板 98027.3 10 废旧耐火材料 1000 生活垃圾 11 103.95 合计 140618.32 7.2 固体废物综合利用途径及处置措施分析 7.2.1 工业固体废物的处理、处置

（1）中间产物内部利用

①电解残极和不合格阳极板返回阳极炉进行精炼； ②粉煤制备、输送过程收集的除尘灰全部返回生产工艺。 （2）一般工业固体废物综合利用

①锅炉渣拟全部用作建材，拟出售给乳山制砖厂进行综合利用；

②脱硫渣主要成分为石膏，基本不含有重金属，拟出售给瑞新化工原料公司进行综合利用；

（3）危险废物安全处置

①精炼渣和精炼尘拟出售给某鹏晖铜业有限公司用于回收有价金属； ②中和渣产生于酸性废水处理站，拟委托某绿环再生资源有限公司消纳处理； ③工业炉窑废耐火材料中含有铜、铅、锌等金属，贮存于库房，经破碎后用于修炉。

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7.2.2 生活固体废物的处理、处置

拟建工程生活垃圾产生量为103.95t/a，生活垃圾集中收集、委托环卫部门定期送至生活垃圾填埋场处理。

7.3 小结

拟建工程完成后，某铜业有限公司电解铜项目产生的各类固体废物均能做到合理处置、妥善地处理，因此，在严格落实处理措施与管理制度的情况下，不会对外环境产生影响。

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8.声环境质量现状及影响分析

8.1声环境质量现状评价

项目厂界昼间噪声本底值在45.2～48.3dB(A)之间，夜间在43.8～44.9dB(A)之间，均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准限值要求；开封路昼间噪声本底值在50.4～50.9 dB(A)之间，夜间在49.4～49.8 dB(A)之间，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准限值。

环境敏感点仵家村、大赵家村其昼间最高噪声值分别为47.5dB(A)和48.6 dB(A)，夜间最高噪声值分别为46.2dB(A)和45.1 dB(A)，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准要求。

8.2声环境质量影响预测与评价

由工程分析可知，本项目工程噪声源高噪声设备主要为鼓风机、引风机、空压机、水泵等，噪声值在85～110dB(A)之间。生产中的高噪声设备基本上都采取了控制措施。如对鼓风机和锅炉排气管等高噪声设备均采取加装消声器的措施，降低噪声20 dB(A)；提高厂房的设计要求，处于室内的设备消声效果可达20dB(A)。采取上述措施后，厂区内高噪声源大部分得到控制。

计算结果表明：

（1）通过采取选用低噪声设备、基础减振、加装消声器、厂房隔声等措施，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12349-2008）3类标准限制要求。

（2）本项目设备运转噪声不会使厂界周围敏感点—大赵家和仵家村现状噪声发生改变，不会对大赵家和仵家村村民产生明显影响。

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9.土壤环境质量现状评价及影响分析

9.1土壤环境质量现状评价

根据土壤监测统计结果、评价方法和评价标准，各取样点表层、中层及深层土壤均能达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，监测结果表明各监测点土壤环境现状良好。

9.2底泥环境质量现状评价

根据底泥监测统计结果、评价方法和评价标准，两个取样点的底泥均能达到《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，监测结果表明各监测点底泥环境现状良好。

10.生态环境影响分析

10. 1 对土地利用的影响分析

据现场实地考察，拟建工程占地类型为非农耕地的荒山。但根据《某市总体规划（2006-2020）》，该项目占地类型均已规划为工业用地（见某市总体规划图13.3-1）。因此，该项目的建设不会改变当地土地利用方式和格局，对生物生产功能和生态功能影响较小。

10. 2 SO2对农作物的影响分析

SO2是一种无色有刺激性的气体，空气中低剂量的SO2是无害的，但超过一定浓度时就会有毒害作用，不仅影响人身健康，还会对植物的正常生长造成危害。SO2对植物的危害主要是通过气孔侵入植物体，破坏植物细胞中的叶绿体，导致细胞脱水坏死，叶脉间失绿，出现褐色斑点，甚至被漂白。SO2除直接作用于植物外，还能通过酸雨的形式来影响生态环境。酸雨会使土壤中大量营养元素被淋失，造成土壤中营养元素严重不足，使土壤变得贫瘠，并可造成农作物大幅减产；酸雨还可使土壤中的活性铝增加，严重影响林木的生长。

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根据实地考察，拟建工程所在地种植农作物主要为玉米。参照《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）中对植物的分类，当地种植农作物均属中等敏感作物。

10.3对动植物影响

拟建工程装置、厂房及配套设施等建设，会引起工程影响范围内的陆域生态环境发生部分改变，使与之匹配的陆生野生动物生境受到干扰或影响。经现场实地踏勘，评价区内未发现重点保护野生动物，而且周围区域已受到人工开发的影响，不宜于动物生存，施工开始后少量的鸟类、哺乳动物及爬行动物可将栖息地转移到附近其他地域上，因此拟建项目对动物影响较小。

10. 4生态系统类型和完整性影响

根据《某市总体规划（2006-2020）》，拟建工程占地类型均为工业规划用地，环保治理措施比较全面。虽然造成一定的生态不利影响，但鉴于厂区周围1km范围内没有居民点，且厂区远离水源，周边没有其他敏感对象，从当地自然生态系统的整体性和敏感性来看，影响是局地性的、一定时间内的，通过针对性的生态恢复措施，能够在比较大的程度上减缓负面影响，通过强力人工扶持增加生态品种的多样性，因此，不会对生态系统的整体性造成大的影响。

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11.环境风险评价

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作级别划分的规定，确定本次环境风险评价的工作等级为二级，评价范围为距离源点不低于3km范围。

（1）本项目SO2来自火法精炼和工业锅炉，经过处理后全部达标外排环境，不进行贮存和使用；氯酸钠属活性化学物质，SO2和甲醛属有毒物质，根据《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中生产场所和贮存区临界量的判断，上述三种化学品不构成重大危险源。

（2）项目拟建项目所在位置位于某经济开发区工业区内，拟建厂址卫生防护距离范围内无居民区等敏感目标。

（3）上述风险防范措施及应急预案合理、可行，但建设单位在严格执行的同时仍需认真做好对其他可能出现的风险的防范，以期尽可能的避免风险事故的发生。

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12.公众参与

调查范围及对象：建设项目附近地区的居民及企事业单位。 调查方式：采用张贴公告、发放调查表、网站公示简本的方式。

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13.污染物排放总量控制分析

（1）二氧化硫总量控制指标分析

拟建工程新增SO2排放量287.58t/a，某铜业有限公司作为鹏晖铜业搬迁改造的先期工程，待精炼系统投产后，实施鹏晖铜业精炼厂的停产。“十一五”期间，某市政府下达给某鹏晖铜业有限公司的二氧化硫总量控制指标为1101.89t。目前，二氧化硫排放量为801.89t，尚有300t余量，拟全部调剂给本项目。

拟建工程的二氧化硫排放量能够满足某市环保局下达的“十一五”污染物排放总量指标的要求，能够满足环保部、山东省、某市等各级环保主管部门对污染物减排的要求。

（2）COD总量控制指标分析

拟建工程生产废水经处理后全部回用，不外排，循环水和生活污水经处理后部分回用，部分排入城市管网，进入某开发区新城污水处理厂集中处理，新增COD排放量3.05t/a。“十一五”期间，某市政府下达给开发区COD排放总量指标为1791.4t，剩余280.9t，拟从中分配给本项目COD总量指标3.05t/a，调剂后，开发区剩余量为277.85t。

拟建工程COD排放量能够满足某市环保局下达的“十一五”污染物排放总量指标的要求，能够满足环保部、山东省、某市等各级环保主管部门对污染物减排的要求。

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14.评价结论与建议

拟建工程符合国家产业政策，工艺技术先进合理，生产过程平均达到了清洁生产国内先进水平，厂址选择符合当地发展规划和环保要求。工程建成后，具有良好的社会、经济和环境效益。拟建工程在采取本评价报告所提出的各项环保措施与方案后，可实现大气污染物稳定达标排放，生活污水及生产废水的循环利用及达标排放，同时对各类固废均采取了合理可靠的处理处置措施。工程各类污染物的排放总量满足当地环保部门下达的总量控制指标的要求及省市“十一五”削减指标要求。综上所述，某铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目的建设从环保角度分析是可行的。

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