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纳林塔-赛蒙特35KV输电线路工程
三盘浇制冬季施工措施
湖北宏源电力工程股份有限公司东胜项目部
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2008年10月17日
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施工作业指导书审批页
文件名称：内蒙纳林塔-赛蒙特35KV输电线路工程
三盘浇制冬季施工措施
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编制单位：湖北宏源电力工程股份有限公司东胜项目部
日 期: 1.编制说明
受工期限制及冬季气候影响，本工程基础施工不可避免地将进入word整理版
冬
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季施工状态，为保证纳林塔-准东铁路变35KV输电线路工程质量， 特制定本基础冬季施工措施。 2. 适用范围
本措施适用于日平均气温连续低于 5C时的基础浇制施工。 3. 编制依据
3.1《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92 )
3.2《110-500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GB50233-2005 ) 3.3《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97 ) 3.4《混凝土质量控制标准》(GB50164-92 ) 3.5相关设计文件 3.5公司相关项目管理文件 4. 冬季施工组织管理措施
4.1成立以项目部项目经理为组长，以专职质检员、施工队队长 为组员的冬季施工临时领导小组，加强冬季施工管理。
4.2制定详细可行的、有针对性的冬季施工安全技术措施，并对 所有参加施工的人员进行安全技术交底，
确保责任落实到人，在施工
中能够坚守岗位、各负其责，确保最终成品质量。
4.3加大人力物力投入，提前将冬季施工所需的各类工具及物资 准备就绪，以满足冬季施工的需要。
4.4在冬季施工中要加大监督检查力度，各级专、兼职质检员、 安全员必须经常深入到各施工点，对施工情况进行检查、监督、指导, 发现
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问题及时解决，不留隐患。
4.5做好施工温度、施工质量等原始数据的记录整理工作，做到 真实、可信、完整齐全。
4.6加大奖惩力度，对不负责任或不听劝阻违规作业人员要坚决 予以处罚，有效地控制事故隐患，杜绝质量、安全事故的发生。 5. 技术措施
5.1材料要求
5.1.1冬季施工应使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
5.1.3当浇制温度低于0 C时，应对水及骨料采取保温及加热措 施，同时加大水泥用量。
5.1.4对材料进行加热需满足以下要求：
(1 )浇制温度不低于-10 C时，可只对水进行加热，并将骨料和 水泥存放在暖棚内保温。
(2)
浇制温度低于-10 C时，
应对水和骨料同时加热，加热水、 砂、石，加热的最高温度应符合下表规定。当水、砂、石达到温度仍 不能满足热工计算要求时，可提高水温度到
80 C以上的水直接接触。 拌合水及砂、石加热最高温度(C)
水泥品种及标号 普通硅酸盐水泥（32.5R） 拌合水最高温度「C) 80 骨料最高温度(C) 60 100 C,但水泥不得与
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（3） 砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀，当采用保 温加热料斗时，宜配备两个交替加热，每个料斗容量不宜小于每盘混 凝土的用量。
（4） 拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺 量直接撒在水泥上面和水泥同时投入； 当防冻剂为液体时，应先配制 规定浓度溶液在配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器 内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5） 水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。 5.2三盘浇制
521混凝土冬期施工配合比仍按设计执行。
5.2.2混凝土冬季施工应按《建筑工程冬季施工规程》要求进行 混凝土的热工计算，确保搅拌好的混凝土在
5 C以上。
5.2.3拌制混凝土所采用的砂、石应清洁，不得含有冰、雪、冻 块及其他易冻裂的物资。
5.2.4搅拌及浇筑混凝土前，应清除搅拌机、手推车、模板和钢 筋上的冰雪和污垢。
5.2.5搅拌时投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入 水泥。
5.2.6不应将保温材料直接铺盖在新浇混凝土表面。
5.2.7施工前及时掌握现场第一手气象资料（如收听天气预报、 观察气温变化等），便于项目部及各施工队及早做好抗寒防冻施工准 备，适度调整次日的工作计划安排，包括人力、物力、机械设备等，
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基础浇筑尽量避开严寒天气。
528考虑到气象多变的原因，各班组应力争在晚间温差较大变 化前完成当日工程量，以利于三盘在稍高气温环境下浇制成型。
529冬期施工混凝土应采用机械搅拌，施工中应严格控制水灰 比，一般不应大于 0.6。施工现场可视水泥型号(32.5R)适当加大 水泥用量，以保证基础强度的快速上升，为避免混凝土抗冻性不得随 意加大用水量。
5.2.10浇制基础时，若现场温度低于规定要求，应考虑因环境 条件限制造成的原材料温度降低， 可采取现场对水活砂、石预热的方 法，保证砼的浇制温度。搅拌混凝土时，砂、石中不得带有冰、雪及 冻团。
5.2.11混凝土入模温度不得低于10 C,且浇筑工作必须连续、 紧凑，已浇筑层的混凝土被上一混凝土覆盖前，不得低于
5C。
5.2.12若气温很低，不能满足入模温度，搅拌和浇筑工作应在 暖棚内进行，暖棚法养护三盘应符合下列要求：
(1) 当采用暖棚法养护三盘时，棚内各测点温度不得低于 5 C, 并应设专人检测混凝土及棚内温度。暖棚内测温点应选择具有代表性 位置进行布置，每昼夜不应少于 4次。
(2) 暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降或 引起风口处混凝土受冻的措施。
(3)
间应将烟或燃烧气体排至棚外， 气中毒和防止火灾的措施。
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在混凝土养护期并应采取防 止烟
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5.2.13采用人工搅拌时，应严格按照“三干四湿”的施工程序 进行，随着温度的变化，现场应将搅拌时间适度延长，在现场条件允 许的情况下，尽量减少原材料的转运距离和次数， 时间，以最短的时间完成浇筑。
5.2.14为提高砼早期强度及养护防冻，施工中应严格按照设计 及中心试验室提供的复合型 NFD-11型防冻剂配合比数据施工，考虑 到搅拌及捣固的均衡影响，现场施工中应提前将防冻剂溶于水中， 并 适当加强搅拌和捣固次数。
5.3混凝土养护
根据实际施工条件，选择蓄热法进行养护，并进行早期短时加热， 具体要求如下：
5.3.1基础浇制完毕，对基础根开、咼差等数据检查完后，应随 即将立柱上部用保温材料进行覆盖， 并在坑内生火、在坑口上方采用 棚罩加强围护。
5.3.2在坑内生火时，火笼应与基础表面保持适当距离，并应在 火上放水桶，以产生蒸汽，提高养护效果。
5.3.3生火养护时应测量坑内温度，坑内温度应不低于15C,并 应保持混凝土表面湿润，但为防止产生温度应力，不得高于 养护时间应不小于3天。
5.3.4混凝土养护期内应每隔6小时测量一次养护温度。 5.3.5混凝土受冻前其强度应达到设计强度的 30%,当气温低于
40 C,
做到合理利用有效
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-15 C时，应棚罩养护48小时后在进行回填。
536对基础边角等易受冻部位，应采取防止混凝土过早冷却的 保温措施。
537拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：
（1） 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合 〈混凝土外加剂应 用技术规范〉及防冻剂使用说明书的要求。
（2） 严格控制水灰比，由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份 应从拌和水中扣除。
（3） 搅拌前应用热水或蒸汽部洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌 时间的1.5倍。
（4） 混凝土拌和物的出机温度不宜低于 10 C,入模温度不得低 于5 C。
5.4拆模回填
5.4.1生火养护24小时后，可拆模，当混凝土表面与外界温差 大于20C时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的覆盖措施。
5.4.2拆模时，应将模板自上而下拆除（如立柱），拆除中应注 意保护基础棱角。基础拆模后，需要拆除挡土板时，尤其是使用拖拉 机拉拽时，应指派专人进行指挥及监护，防止顶木拆除及拉拽挡土板 时土层意外塌方，造成碰撞基础及人员意外事故。
5.4.3冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%-30%，即应为200-250mm，预留沉陷量应比常温适当增加。
5.4.4回填土中含冻土块时，冻土块粒径不得大于
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15cm，其含
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量（按体积计）不得超过30%，同时铺填时冻土块应分散开，并应逐 层夯实
545回填时应清除基坑底部的冰雪和保温材料，回填土上层及 表面应用未冻的或透水性好的回填土。 6. 质量控制与检查
6.1冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定：
测温项目 室外气温 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需测最咼、 最低气温 水温度 混凝土出料温度 混凝土养护温度
每一工作班不少于4次 每一工作班不少于4次 每2小时一次 6.2检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工 及验收规范》（GB50204-92 ）规定留置试块外，尚须做下列检查：
（1） 检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落, 施工缝处有无受冻痕迹。
（2） 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条 件一致。
6.3在任何情况下，混凝土受冻前的强度不得低于 5N/MM2 7. 安全要求
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基础冬期施工过程中除遵守 《基础施工作业指导书》中的要求外, 还应遵守以下规定：
7.1用毡布覆盖坑口时，应搭设支架，以防失火。
7.2养护及下夜应由两人进行，在坑内加火时，坑上应有人监护。 7.3夜间养护时，上下坑应有梯子，以防摔伤。
7.4养护及施工人员不得在坑内休息，以防煤气中毒及物体打 击。 7.5在进入基坑之前，必须先将基础上的遮盖物打开一小部分， 将基坑内烟气放出后方可进入，谨防煤气中毒。
7.6施工及下夜人员应采取有效的保暖措施，防止冻伤。
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