钢网架

食堂及风雨操场钢结构工程：屋面钢网架结构选用GB700中的Q235B钢。钢球：螺栓球选用《优质碳素结构钢技术条件》GB699中的45号钢。封板锥头：选用Q235B钢。套筒：选用45号钢。紧固螺栓及销轴：选用40Cr，经调质热处理。焊条：Q235钢与Q235钢之间焊接选用E43；Q235钢与45号钢之间焊接选用E50。

（1）施工方法概述

本钢网架工程为螺栓球节点网架。结合本工程网架的特点，网架安装拟采用：脚手架平台高空散装法该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

（2）施工工艺流程：

施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆紧固→校正→涂漆→验收

（3）施工准备：

1）螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架平台高空散装法的施工方法,要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2）土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。土建单位应按网架安装规范要求提供合格的网架支承面。

3）开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4）保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

5）安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

6）运至现场的构件必须按指定地点堆放。

7）所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

（4）螺栓球节点网架拼装工艺：

网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。 对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三角架进行网架拼装。

网架起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，螺栓联接部位要拧紧到位，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。

网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：

先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。

推三角架的工作方法：

两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。

（5）质量检查

1）网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。

2）网架安装完，支托拆除后，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。

（6）质量标准 1）保证项目：

A.网架结构各部位节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。

B.焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录。拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）二级焊缝标准。

C.基本项目：

D.各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，其偏差值不得超过1mm。

E.网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。

2）允许偏差项目见1 保证项目： 网架结构安装允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差检验方法 (mm) 1 2 3 4 5 拼装单元节点中心偏移 小拼单元为弦杆长Ｌ 单锥体 上弦对角线长 锥体高 拼装单元为跨长L 整榀平面桁6 7 架 跨中高度 ≤24m ＞24m 2.0 ±2.0 ±3.0 ±2.0 +3.0，-7.0 +5.0，-10.0 ±3.0 +10±L/5000 8 分条分块网架单≤20m 元长度 9 ＞20m ±10 ±20 ±5 ＞20m ±10 ±L/2000≯30 支座中心偏移 L/3000 ≯30 12 网架结构周边相邻支座（距离L1）L1/400整体交工支承高差 ≯15 且且用经纬仪等检查 用水准仪等检查 且 用钢尺及辅助量具检查 ， 用钢尺及辅助量具检查 设计要求起拱，不要求起拱 多跨连续点支承≤20m 时分条分块网架单元长度 10 网架结构整体交纵横向长度L 工验收时 11 13 验收时 网架 最高与最低支座高30 差 14 多点支承网架相邻支座（距L1/800，且离L1）高差 ≯30 l/1000且≯5 用直线及尺量测检查 （7）质量保证措施：

1）严格按规范对原材料进行复检，所有零部件出厂前、进场后进行全面复

15 杆件轴线平直度 检。

2）网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。

3）网架安装后，在拆卸支架时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形或使局部网格变形。

4）网架安装应注意支座的受力情况，有的支座为固定支座，有的支座为单向滑动支座，有的支座为双向滑动支座，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。

5）对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。