(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210396755 U(45)授权公告日 2020.04.24
(21)申请号 201921249463.6(22)申请日 2019.08.05
(73)专利权人 江西鑫通机械制造有限公司
地址 337000 江西省萍乡市上栗县高新技
术园北区(72)发明人 王浩权 王征峥 朱志民 于得水
杨浩 (74)专利代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事
务所(普通合伙) 33228
代理人 严波(51)Int.Cl.
E21D 11/10(2006.01)B08B 3/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
(54)实用新型名称
一种湿喷机速凝剂泵送系统
(57)摘要
本实用新型公开了一种湿喷机速凝剂泵送系统，包括依序连通的存储桶、添加泵、吨桶和输送泵，其特征在于：还包括水箱，所述添加泵的输入端通过第一阀门与存储桶或水箱连通，所述添加泵的输出端与吨桶连通。本实用新型提供一种湿喷机速凝剂泵送系统，其可以在完成速凝剂泵送作业后对整个泵送系统的部分或全部进行水洗，从而使得速凝剂泵送系统反洗方便，提高整体设备的使用寿命。
CN 210396755 UCN 210396755 U
权 利 要 求 书
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1.一种湿喷机速凝剂泵送系统，包括依序连通的存储桶(1)、添加泵(2)、吨桶(3)和输送泵(4)，其特征在于：还包括水箱(5)，所述添加泵(2)的输入端通过第一阀门(6)与存储桶(1)或水箱(5)连通，所述添加泵(2)的输出端与吨桶(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述的第一阀门(6)为三通球阀。
3.根据权利要求1所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述的添加泵(2)与吨桶(3)之间设有第二阀门(7)，所述添加泵(2)的输出端通过所述的第二阀门(7)与外部排放区(8)连通或隔断。
4.根据权利要求3所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述的第二阀门(7)为三通球阀。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述吨桶(3)与输送泵(4)之间设有第三阀门(9)，所述吨桶(3)的出口通过所述的第三阀门(9)与外部排放区(8)连通或隔断。
6.根据权利要求5所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述的第三阀门(9)为三通球阀。
7.根据权利要求5所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述第三阀门(9)和输送泵(4)之间设有第四阀门(10)，所述第四阀门(10)的输入端与水箱(5)之间通过辅管(11)连通，所述输送泵(4)的输入端通过第四阀门(10)与第三阀门(9)连通或通过第四阀门(10)与水箱连通。
8.根据权利要求7所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述的第四阀门(10)为三通球阀。
9.根据权利要求1所述的一种湿喷机速凝剂泵送系统，其特征在于：所述水箱(5)与输送泵(4)之间架设清洗管(14)，所述清洗管(14)的两端分别与水箱(5)的出水端和输送泵(4)的输入端连通，所述清洗管(14)上设有用于通断清洗管(14)的第五阀门(15)。
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说 明 书
一种湿喷机速凝剂泵送系统
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技术领域
[0001]本实用新型涉及湿喷机辅助设备的技术领域，具体地是一种湿喷机速凝剂泵送系统。
背景技术
[0002]在隧道工程施工中具有广泛应用混凝土湿喷机，湿喷机都有用到速凝剂这种外添加剂。液体速凝剂作为混凝土湿喷领域是必须品，这种液体速凝剂内含有极强的腐蚀性，对输送此液体的泵、管接头等具有不可逆的破坏。速凝剂输送系统虽然选取不锈钢材质但也都有很大程度的腐蚀，导致密封失效。而且速凝剂外漏，对环境及人体都有不小的影响。速凝剂泵、输送管路及管路上的接头能长时间可靠的工作，是刻不容缓的事情。
[0003]但是现有技术中对于这一混凝土湿喷作业中的速凝剂泵送系统在使用过后往往需要对整个速凝剂输送系统进行人工的反洗，这一反洗过程复杂。实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种湿喷机速凝剂泵送系统，其可以在完成速凝剂泵送作业后对整个泵送系统的部分或全部进行水洗，从而使得速凝剂泵送系统反洗方便，提高整体设备的使用寿命。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是：提供一种湿喷机速凝剂泵送系统，包括依序连通的存储桶、添加泵、吨桶和输送泵，其特征在于：还包括水箱，所述添加泵的输入端通过第一阀门与存储桶或水箱连通，所述添加泵的输出端与吨桶连通。[0006]优选地，所述的第一阀门为三通球阀。[0007]为了实现添加泵的清洗，所述的添加泵与吨桶之间设有第二阀门，所述添加泵的输出端通过所述的第二阀门与外部排放区连通或隔断。[0008]优选地，所述的第二阀门为三通球阀，此时通过所述的第二阀门的切换使得所述添加泵的输出端与吨桶的进口连通并且与外部排放区隔断，或者与外部排放区连通并且与吨桶之间的管路隔断，所述吨桶的出口与输送泵的输入端连通。[0009]优选地，所述的第二阀门为开关阀，则通过开关阀的通断使得添加泵的输出端与外部排放区之间连通或隔断。
[0010]为了实现添加泵和吨桶的同步清洗，所述吨桶与输送泵之间设有第三阀门，[0011]所述吨桶的出口通过所述的第三阀门与外部排放区连通或隔断。[0012]优选地，所述的第三阀门为三通球阀，此时通过所述的第三阀门的切换使得所述吨桶的出口与输送泵的输入端连通并且与外部排放区隔断，或者与外部排放区连通并且与输送泵之间的管路隔断。[0013]优选地，所述的第二阀门为开关阀，则通过开关阀的通断使得吨桶的出口与外部排放区之间连通或隔断。[0014]作为优选，所述的第三阀门为三通球阀。
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说 明 书
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作为优选，所述第三阀门和输送泵之间设有第四阀门，所述的第四阀门为三通换
向阀，所述第四阀门的输入端与水箱之间通过辅管连通，所述输送泵的输入端通过第四阀门与第三阀门连通或通过第四阀门与水箱连通。[0016]为了使得输送泵与水箱之间直接连通，所述水箱与输送泵之间架设辅管，所述辅管的两端分别与水箱的出水端和输送泵的输入端连通，所述辅管上设有用于通断辅管的第四阀门。此时所述的第四阀门为开关阀。[0017]采用以上结构后，本实用新型的一种湿喷机凝剂泵送系统与现有技术相比具有以下优点：首先，通过水箱和第一阀门的设置可以使得整个速凝剂泵送系统在速凝剂存储桶和水箱之间切换，由此可以在完成速凝剂泵送工作之后通过第一阀门及时完成对于整个泵送系统的水洗，从而保护泵送系统，提高整体设备的使用寿命，其次，通过第二阀门、第三阀门和第四阀门的增添可以实现对于添加泵、吨桶、输送泵的单独水洗，或者有选择性的水洗，这不仅提高了对于局部设备的清洗效果，避免下游管路清洗不净的问题，同时也可以使得整机设备在不用应用环境下提供了多种水洗选择。
附图说明
[0018]图1是本实用新型的一种湿喷机凝剂泵送系统的第一种结构示意图。[0019]图2是本实用新型的一种湿喷机凝剂泵送系统的第二种结构示意图。[0020]图3是本实用新型的一种湿喷机凝剂泵送系统的第三种结构示意图。[0021]其中，1、存储桶，2、添加泵，3、吨桶，3.1、出口，4、输送泵，5、水箱，6、第一阀门，7、第二阀门，8、外部排放区，9、第三阀门，10、第四阀门，11、辅管，12、第一支管，13、第二支管，14、清洗管，15、第五阀门。具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。[0023]本实用新型提供一种湿喷机凝剂泵送系统，它包括用于储存速凝剂等混凝土湿喷用的添加剂的存储桶1、添加泵2、吨桶3、输送泵4、水箱5和第一阀门6，其中存储桶1和水箱5间隔设置，且存储桶1和水箱5通过所述第一阀门6与添加泵2连通，具体地，所述存储桶1和水箱5分别与第一阀门6上的两个输入端连通，第一阀门6的输出端与添加泵2的输入端连通，添加泵2的输出端与吨桶3的进口连通，吨桶3的出口与输送泵4的输入端连通。[0024]上述的第一阀门6优选为三通换向阀，具体地是指两进一出的三通换向阀，其可以选用市售的三通换向球阀，又称三通球阀。[0025]实施例一：
[0026]其基本结构与上述的湿喷机凝剂泵送系统相同，区别在于：所述的添加泵2与吨桶3之间设有第二阀门7，所述的第二阀门7为三通换向阀，具体地是指一进二出的三通换向阀，其可以选用市售的三通换向球阀，又称三通球阀，所述添加泵2的输出端与第二阀门7的输入端连通，第二阀门7的两个输出端分别与吨桶3的输入端和外部排放区8连通。由此通过第二阀门7的换向使得添加泵2与吨桶3连通或者与外部排放区连通。[0027]实施例二：
[0028]其基本结构与实施例一相同，区别在于：所述第二阀门7为开关阀，所述添加泵2与
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吨桶3之间连通的管路上连接有第一支管12，所述第二阀门7安装在第一支管12上，通过第二阀门7的启闭从而使得在添加泵2与吨桶3之间的管路内流动的液体经第一支管12排放至外部排放区8。上述第二阀门7采用开关阀的优点在于阀简单，结构较为稳定可靠，缺点在于可能存在回流问题。[0029]实施例三：
[0030]其基本结构与上述的湿喷机凝剂泵送系统相同，区别在于：所述吨桶3与输送泵4之间设有第三阀门9，所述的第三阀门9为三通换向阀，具体地是指一进二出的三通换向阀，其可以选用市售的三通换向球阀，又称三通球阀，所述吨桶3的出口3.1与第三阀门9的输入端连通，第三阀门9的两个输出端分别与输送泵4的输入端和外部排放区8连通。[0031]实施例四：
[0032]其基本结构与实施例三相同，区别在于：所述第三阀门9为开关阀，所述吨桶3与输送泵4之间连通的管路上连接有第二支管13，所述第三阀门9安装在第二支管13上，通过第三阀门9的启闭从而使得在吨桶3与输送泵之间的管路内流动的液体经第二支管13排放至外部排放区8。
[0033]实施例五：
[0034]其基本结构与上述实施例三，区别在于：所述第三阀门9和输送泵4之间设有第四阀门10，所述的第四阀门10为三通换向阀，具体地是指二进一出的三通换向阀，其可以选用市售的三通换向球阀，又称三通球阀，所述第四阀门10的两个输入端分别与水箱5和第三阀门9的其中一个输出端连通，第四阀门10的输出端与输送泵4的输入端连通，并且所述第四阀门4的其中一个输入端与水箱5之间通过额外设置的辅管11连通。[0035]实施例六：
[0036]其基本结构与上述的湿喷机凝剂泵送系统相同，区别在于：所述水箱5与输送泵4之间架设额外的清洗管14，所述清洗管14的两端分别与水箱5的出水端和输送泵4的输入端连通，所述清洗管14上设有用于通断清洗管14的第五阀门15。具体地，所述第五阀门15为开关阀，其可以选择常规的球阀作为开关阀。[0037]添加剂的泵送过程：[0038]将第一阀门6、第二阀门7、第三阀门9和第四阀门10均打到工作位，使得存储桶1、添加泵2、吨桶3、输送泵4依序连通，此时添加泵2可以正常从存储桶1中向吨桶3添加速凝剂，输送泵4从吨桶3中抽取速凝剂到工作端。上述第二阀门7和第三阀门9若采用三通换向阀则通过阀芯的位置变化使得阀门在工作位和清洗位之间可调，若第二阀门7和第三阀门9为开关阀，则工作位对应的是第二阀门7和第三阀门9的常闭状态，清洗位对应的是常开状态。
[0039]单添加泵2的清洗过程：
[0040]将第一阀门6和第二阀门7切换到清洗位，而第三阀门9和第四阀门10处于工作位。此时添加泵2启动后从水箱5内抽取清洁水进入自身的泵体内，并经过管路和第二阀门7排放至外部排放区8。
[0041]添加泵2和吨桶3的清洗过程：
[0042]将第一阀门6和第三阀门9切换到清洗位，而第二阀门7和第四阀门10处于工作位。此时添加泵2启动后从水箱5内抽取清洁水进入自身的泵体内，并经过第二阀门7输送至吨
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桶3内，再经由第三阀门9排放至外部排放区8。[0043]添加泵2、吨桶3和输送泵4的清洗过程：[0044]将第一阀门6切换到清洗位，而第二阀门7、第三阀门9和第四阀门10均处于工作位。此时添加泵2启动后从水箱5内抽取清洁水进入自身的泵体内，再经过第二阀门7输送至吨桶3内，然后经过第三阀门9和第四阀门10输送至输送泵4内从而完成输送泵4的清洗，最终由输送泵4排出。
[0045]单输送泵4的清洗过程：
[0046]将第四阀门10切换到清洗位，而第一阀门6、第二阀门7、第三阀门9均处于工作位。此时直接由输送泵4从水箱5内抽取清洁水进入自身的泵体内，完成清洗后泵出。[0047]作为优选，上述涉及到的第一阀门6、第二阀门7、第三阀门9和第四阀门10均可以采用电磁控制的阀门，从而可以实现系统的自动化控制。[0048]上述的球阀是指从阀的结构上进行区分，其包括作为换向阀使用的三通球阀，四通球阀等，也包括作为开关阀使用的普通的开关球阀。[0049]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
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