一种旋轮磨机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208661262 U(45)授权公告日 2019.03.29

(21)申请号 2018210617.1(22)申请日 2018.07.04

(73)专利权人 江西省金锂科技股份有限公司

地址 338000 江西省新余市高新开发区赛

维大道(72)发明人 谢香兰　杨安臣　肖水龙　(74)专利代理机构 南昌新天下专利商标代理有

限公司 36115

代理人 宋会英(51)Int.Cl.

B02C 7/06(2006.01)B02C 7/12(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

CN 208661262 U()实用新型名称

一种旋轮磨机(57)摘要

本实用新型公开了一种旋轮磨机，包括机壳，所述机壳上端设置有进料斗，所述进料斗下端连接有进料管道，所述机壳内部设置有研磨仓，所述研磨仓下端设置有出料口，所述机壳两端设置有驱动座，所述驱动座内部通过滑轨连接有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴末端安装有研磨旋轮，本实用新型通过两个相向转动的研磨旋轮进行研磨，使得内部的物料被充分的研磨加工，避免研磨出现不均匀的情况，内部的研磨旋轮相向转动避免了物料研磨中跟随转动，内部的研磨条通过拉铆螺母快速装，方便快捷，使得磨机长时间使用之后，可以更换内部研磨条，保持磨机的正常工作，值得推广。

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权　利　要　求　书

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1.一种旋轮磨机，包括机壳(1)，所述机壳(1)上端设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下端连接有进料管道(3)，所述机壳(1)内部设置有研磨仓(4)，所述研磨仓(4)下端设置有出料口(5)，其特征在于：所述机壳(1)两端设置有驱动座(6)，所述驱动座(6)内部通过滑轨(7)连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)末端安装有研磨旋轮(10)，所述研磨旋轮(10)包括旋轮主体(11)，所述旋轮主体(11)外围设置有环形凸起(12)，所述环形凸起(12)内部镶嵌有接触滚珠(13)，所述旋轮主体(11)内部沿径向设置有研磨条(14)，所述研磨条(14)通过拉铆螺母(15)固定在旋轮主体(11)内，所述研磨条(14)上设置有凸起的研磨齿(16)。

2.根据权利要求1所述的一种旋轮磨机，其特征在于：所述进料斗(2)内部设置有导流凸块(17)，所述导流凸块(17)内壁为锥面形结构。

3.根据权利要求1所述的一种旋轮磨机，其特征在于：所述出料口(5)下端设置有若干个分选筛网(18)，所述分选筛网(18)右侧设置有分选口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种旋轮磨机，其特征在于：所述研磨条(14)采用碳化钨材料制成，所述旋轮主体(11)外侧设置有O型密封圈(20)。

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说　明　书一种旋轮磨机

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技术领域

[0001]本实用新型涉及磨机技术领域，具体为一种旋轮磨机。

背景技术

[0002]磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、DMC磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用，二是研磨体下落时的冲击作用，为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。[0003]申请号为CN201420570420.9，名称为一种用于粉碎粉体烧结物的旋轮磨机的实用新型专利，包括机架和安装在该机架上的料箱和磨机，磨机包括固定磨盘、旋转磨盘、旋转轴和密封罩，料箱和旋转轴同轴布置在机架的各端，固定磨盘垂直固定在面向旋转轴一侧的料箱的端面上，旋转磨盘水平可移动的垂直安装在面向料箱一侧的旋转轴轴端上，密封罩罩在固定磨盘和旋转磨盘外侧，在料箱内垂直设有一推板，在固定磨盘上设有一进料口，在与进料口相接的料箱上设有一收缩式挤压口，在密封罩的底部设有一出料口，推板由一平移气缸驱动在料箱内水平移动，该实用新型无卡料现象，自动化程度高，能耗低，环境污染小，噪音低，适用性强，成本低。[0004]但是在使用的时候，当进行研磨操作的时候，针对不同物料进行研磨的时候，研磨的不够充分彻底，且在研磨之后旋轮容易损伤，因此设计了一种旋轮磨机。发明内容

[0005]为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种旋轮磨机，能有效的解决背景技术提出的问题。

[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0007]一种旋轮磨机，包括机壳，所述机壳上端设置有进料斗，所述进料斗下端连接有进料管道，所述机壳内部设置有研磨仓，所述研磨仓下端设置有出料口，所述机壳两端设置有驱动座，所述驱动座内部通过滑轨连接有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动轴，所述驱动轴末端安装有研磨旋轮，所述研磨旋轮包括旋轮主体，所述旋轮主体外围设置有环形凸起，所述环形凸起内部镶嵌有接触滚珠，所述旋轮主体内部沿径向设置有研磨条，所述研磨条通过拉铆螺母固定在旋轮主体内，所述研磨条上设置有凸起的研磨齿。[0008]进一步地，所述进料斗内部设置有导流凸块，所述导流凸块内壁为锥面形结构。[0009]进一步地，所述出料口下端设置有若干个分选筛网，所述分选筛网右侧设置有分选口。

[0010]进一步地，所述研磨条采用碳化钨材料制成，所述旋轮主体外侧设置有O型密封圈。

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说　明　书

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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012]本实用新型通过两个相向转动的研磨旋轮进行研磨，使得内部的物料被充分的研磨加工，避免研磨出现不均匀的情况，内部的研磨旋轮相向转动避免了物料研磨中跟随转动，内部的研磨条通过拉铆螺母快速装，方便快捷，使得磨机长时间使用之后，可以更换内部研磨条，保持磨机的正常工作，值得推广。附图说明

[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0014]图2为本实用新型的研磨旋轮结构示意图。[0015]图中标号：[0016]1-机壳，2-进料斗，3-进料管道，4-研磨仓，5-出料口，6-驱动座，7-滑轨，8-驱动电机，9-驱动轴，10-研磨旋轮，11-旋轮主体，12-环形凸起，13-接触滚珠，14-研磨条，15-拉铆螺母，16-研磨齿，17-导流凸块，18-分选筛网，19-分选口，20-O型密封圈。具体实施方式

[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]如图1与图2所示，本实用新型提供了一种旋轮磨机，包括机壳1，所述机壳1上端设置有进料斗2，所述进料斗2下端连接有进料管道3，所述机壳1内部设置有研磨仓4，所述研磨仓4下端设置有出料口5，所述机壳1两端设置有驱动座6，所述驱动座6内部通过滑轨7连接有驱动电机8，所述驱动电机8连接有驱动轴9，所述驱动轴9末端安装有研磨旋轮10，所述研磨旋轮10包括旋轮主体11，所述旋轮主体11外围设置有环形凸起12，所述环形凸起12内部镶嵌有接触滚珠13，所述旋轮主体11内部沿径向设置有研磨条14，所述研磨条14通过拉铆螺母15固定在旋轮主体11内，所述研磨条14上设置有凸起的研磨齿16；[0019]本实用新型的工作原理为：在使用的时候，将物料加入到进料斗2内部，物料经过进料管道3之后进入到研磨仓4内部，开启驱动电机8，推动驱动电机8在滑轨7内部移动，使得内部的两个研磨旋轮10相互接触，其中两个驱动电机8的转向相反，使得研磨旋轮10保持相向转动，其中两个旋轮主体11转动的时候，凸出的部位通过接触滚珠13相互连接在一起，在相向转动的时候保持稳定的转动，内部的研磨条14采用拉铆螺母15固定，在安装固定的时候，采用拉铆螺母可以快速的完成研磨条14的固定操作，研磨条14上设置了多个研磨齿16，与物料接触碰撞之后，将物料研磨粉碎。[0020]作为优选的实施方式，所述进料斗2内部设置有导流凸块17，所述导流凸块17内壁为锥面形结构，使得物料进入到两个研磨旋轮10之间，对物料进入起到导向作用。[0021]作为优选的实施方式，所述出料口5下端设置有若干个分选筛网18，所述分选筛网18右侧设置有分选口19，在使用的时候，可以对磨机成品进行分选，分选出不同尺寸的产品。

[0022]作为优选的实施方式，所述研磨条14采用碳化钨材料制成，所述旋轮主体11外侧

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说　明　书

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设置有O型密封圈20，具有很好的耐磨能力，密封圈的设置提高了物料研磨的密封性，避免物料脱离研磨旋轮10。[0023]综上所述，本实用新型的主要特点在于：

[0024]本实用新型通过两个相向转动的研磨旋轮进行研磨，使得内部的物料被充分的研磨加工，避免研磨出现不均匀的情况，内部的研磨旋轮相向转动避免了物料研磨中跟随转动，内部的研磨条通过拉铆螺母快速装，方便快捷，使得磨机长时间使用之后，可以更换内部研磨条，保持磨机的正常工作，值得推广。[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为所涉及的权利要求。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

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