新时代轧钢生产技术的研究
目前我国的轧钢生产技术与工艺依然处在一个相对落后的层面，一些生产工艺与技术还处于探索阶段，落后的制造工艺严重影响我国钢铁质量与产量。本研究就轧钢生产工艺与技术展开深入剖析，并就轧钢生产的节能举措从三个方面展开分析，以期为我国轧钢技术的发展提供借鉴。
标签：轧钢；工艺；技术；钢材生产
1 简述轧钢生产工艺
轧钢生产工艺被广泛应用到重工业的生产过程中，各种机械器件的生产加工均会使用到该项技术。轧钢生产工艺会根据生产厂家的具体情况，加工原材料，并加以整合，从而能够将原材料加工制造成成品。然而，在具体生产加工的过程中，还会使用到一些热轧工艺与冷轧工艺。
轧钢技术是指利用机械设备将钢材原料原有的形态特征彻底改变，然而改变钢材原料原有特征的机械设备通常需要消耗非常高的能量，所需的機械强度也非常高，基本上所有的机械设备都需要使用电能。除此以外，一些钢材在生产加工的过程中，首先需要在高温环境中操作，当高温加热完成后，就需要马上对其进行冷却，在这样的生产过程中，发现将会消耗掉许多能源，一些能源被白白浪费掉。总而言之，轧钢生产工艺在生产过程中需要消耗过多能源的原因有两个方面，首先是利用机械设备来加工钢材原材料，塑形过程同样需要较多能量；其次就是钢材的生产过程，在高温加热之后，就需要低温冷却，这两个过程同样会消耗大量的能量。
目前，我国经济发展已经来到十三五阶段，我国的轧钢技术为适应日益激烈的社会竞争，已经引入了各种先进工艺，然而在具体实施过程中依然存在一些缺陷。我国的经济发展尚处于发展中，尚未达到世界领先水平，轧钢生产工艺技术与发达国家相比，依然处于落后地位。经过一些调查研究发现，我国的钢厂利用现下的生产工艺，每生产一吨钢材，需要消耗掉的能量是发达国家消耗掉能力的4-5倍。整个轧钢生产系统中，加热炉消耗掉的能量位居首位，只此一项就能消耗掉整个系统能量的百分之七十五左右。为降低能源消耗，提高能源利用率，我国各大钢厂引进了各种先进生产工艺与技术，因此，我国钢厂的轧钢技术与工艺在未来一段时间大有可为，在国家节能降耗的号召下，轧钢技术的发展具有无限的潜力与广阔的前景。
2 轧钢生产中节能降耗举措
（1）改造加热炉，降低能源消耗。加热炉是整个轧钢生产系统中消耗能源最高的生产结构，加热炉主要用来满足轧钢生产过程中的高温需要与动力需要，因此轧钢生产过程中想要节能降耗，关键在于改造现有的加热炉结构。在改造加热炉的时候，需要使用改造工艺就是蓄热式燃烧工艺，简言之就是轧钢炉的保温状态，利用先进的工艺手段让加热炉处在高温的状态，减少能量的消耗，还能够将热能利用科技手段储存起来，当下次需要用到加热炉的时候，不再需要消耗过多的能量，将其加热到较高的温度，初始的温度就已经相对较高，这样加热的过程仅需较少的能量消耗就能达到较高的温度需要。通过上述分析可以得出，将蓄热燃烧工艺运用到加热炉中，轧钢生产过程中的能量消耗直接降低25%，从而可以得出这种工艺的运用能够在很大程度上节约能源，降低消耗。
蓄热燃烧工艺应用加热炉的具体实施办法为，对加热炉的材质进行改造，加热炉的外壁材料使用可以存储热量的材料来保存热量不流失，将加热炉的内部设置成为一个热循环系统，当加热炉使用完毕后，不是任其冷却，而是使其处在待机状态，这样加热炉中的热
能将会自主循环，这种设计能够在很大程度上降低热能的耗损。除此以外，加热炉中应用蓄热燃烧工艺能够将回收炉中烟气产生的热量及时回收，使得燃烧炉中的燃料得以充分燃烧，明显减少有毒气体的排放，避免环境污染，还人类一个碧海蓝天。
（2）引进高新生产工艺。当今社会，信息技术、互联网技术以及计算机技术得到高速发展，然而轧钢生产管理依然需要借助人力，由于新工艺的引进，需要更加准确、精确的生产管理，人力管理将不再能满足日益发展的轧钢生产，因此，人工智能科技引入到轧钢生产过程的各个环节已经势在必行。除此以外，轧钢生产线还需要进行自动化改造，利用计算机、网络等技术来采集轧钢生产过程中的众多数据，并利用云端技术来对其进行分析处理，根据云端技术给出的意见，对计算机发出准确、及时、有效的指令，提高生产工作效率。
（3）培训技术人员。目前，人工智能科技应用到轧钢生产过程，轧钢生产流程初步实现自动化，然而在实际生产的过程中，依然会出现各种突发状况，抑或出现设备故障，这些情况是人工智能难以应对的，这时就要依靠人力来加以控制管理。因此，培训技术人才，要求其掌握先进的生产技术，这样在先进科技投入到轧钢生产过程后，既能显示人工智能技术的先进性，还能显示人力技术的自由化。对技术人员进行培训，不仅能够提高轧钢工作的技术水平，还能改善轧钢生产的管理与控制，提高生产效率的同时，节能降耗。
目前，钢厂就算不断改进生产工艺、管理办法、控制手段，在实际生产加工的过程中，依然存在能源浪费的状况，那么这些浪费的能源就称之为生产损耗，然而通过研究发现，这些损耗的能源具有很高的再利用价值，因此可以通过扩大生产线的方法来节约能源，在生产线中融合其他行业来对能源进行再利用。
总之，轧钢工厂作为我国耗能最高的企业，改造轧钢生产工艺，降低能源消耗，已经
迫在眉睫。然而，钢铁行业实现节能生产，尚需长时间的探索与研究，在研究探索的整个过程中，先进科技工艺、人工智能、信息技术的融入，在一定程度上提高了管理、生产与控制的精准度，因此轧钢生产的工艺的改造对于我国经济的发展尤为重要，需要引起社会、国家的广泛重视。
参考文献：
[1]王辉.新时期轧钢电气自动化的发展趋势研究[J].工程技术：全文版，2017（03）.
[2]刘海斌，李艳伟，马贤隽.轧钢生产技术发展与生产过程的质量控制研究[J].中国金属通报，2015（07）.
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