汽车拆装与装配课程标准

1.课程定位和课程设计

1.1实训课程的性质

本实训课程主要以实训演示为辅，学生动手为主，通过动手操作使学生了解并掌握汽车各部分的结构及工作原理。

1.2实训课程的任务

本实训课程主要完成汽车发动机拆装、汽车传动系统拆装、汽车离合器拆装、汽车主减速器拆装、汽车万向传动装置拆装、汽车动力转向系统拆装、汽车转向油泵拆装、汽车悬架总成拆装等任务。 2．课程目标

2.1本实训课程的目的：

本课程是汽车类专业基础课程，它的目的在于使学生了解并掌握汽车各部分结构及工作原理，并具备一定的汽车维修及操作能力。

2.2本实训课程的要求：

本课程教学环节较多，实践性较强，教学中应激励学生创新精神，教育学生树立正确的学习，培养良好的工作作风和维修技巧。 3.课程内容与教学要求

序1 发动机总成的拆卸 实训项目名称 号 内容提要 从汽车上拆卸发动机，发动机外部附件的拆卸，发动机的解体 2 曲柄连杆机构功用、组成、工曲柄连杆机构的拆卸与装配 作条件。气缸体、气缸盖、活塞、活塞环、活塞销、连杆、曲轴等主要机件必修 综合性 百分表4个、塞尺4把、丰田5A-FE发动机台架4台、常用套筒工具4套、梅花-开口扳手4套、丁子套筒4套、 要求 类型 每组常规仪器 设备名称 必修 综合性 4台整车 的构造。 3 配气机构的功用、组成、布置配气机构的拆卸及驱动方式、配与装配 气相位、配气机构主要机件的构造。 4 气门间隙的调整 气门间隙形成原因及作用，气门间隙的调整方法 5 燃油喷射系统的结构、布置的汽油燃料供给系拆装方法；燃油的拆装与调整 喷射系统主要零部件的检测方法。 6 冷却系的功用、必修 综合性 润滑系统清洗机2台、丰田组成、冷却液循冷却系的拆装与环路线；冷却系调整 主要机件构造，冷却液的性能、成份及种类 7 组成，润滑方润滑系的拆装与调整 式、润滑油路。润滑系主要机件的构造。润滑油的成份，指标及牌号。 8 离合噐的分解与装配 离合器作用、结构、工作原理及必修 综合性 离合器台架 维修方法 5A-FE发动机台架4台、常用套筒工具4套、梅花-开口扳手4套、丁子套筒4套、十字和一字螺丝刀各4把 5A-FE发动机台架4台、常用套筒工具4套、梅花-开口扳手4套、丁子套筒4套、十字和一字螺丝刀各4把 必修 综合性 丰田5A-FE发动机台架4台、常用套筒工具4套、梅花-开口扳手4套、丁子套筒4套、十字和一字螺丝刀各4把 必修 综合性 万用表4个、蓄电池4台、丰田5A-FE发动机台架4台、丁子套筒4套、十字和一字螺丝刀各4把 必修 综合性 气门拆装架4把、丰田5A-FE发动机台架4台、常用套筒工具4套、梅花-开口扳手4套、丁子套筒4套、 润滑系的功用、必修 综合性 润滑系统清洗机2台、丰田主减速器的作9 主减速器的拆装 用、结构、工作原理及维修方法 万向传动装置万向传动装置的的作用、结构、10 必修 综合性 汽车整车底盘 拆装 工作原理及维修方法 动力转向器的动力转向器的分作用、结构、工11 必修 综合性 汽车动力转向系统台架 解与装配 作原理及维修方法 转向油泵的作转向油泵的分解用、结构、工作12 必修 综合性 汽车转向油泵 与装配 原理及维修方法 汽车前后轮的汽车前轮、后轮作用、结构、工13 必修 综合性 整车 的分解与装配 作原理及维修方法 汽车前悬前悬架总成架的作用结构、14 必修 综合性 整车 的分解与装配 工作原理及维修方法 4．课程实施

本课程主要以实践考核为主，勤及平时表现占总成绩的30%，实训报告占总成绩的10%，技能考核占总成绩的60%。按总成绩定为“优秀”，“良好”，“中”，“及格”，“不及格”共5个成绩等级。

从所学的实训项目中随机抽出3个实训项目进行考核，考核学生对结构原理的掌握情况，考核学生对拆装步骤是否熟悉，考核学生对故障检测方法是否熟悉，根据考核情况，对于学生操作熟练、无错误出现成绩可评为优秀；操作熟练，仅有1个小错误出现，且不影响实验结果可评为良好；操作基本熟练，有1-2个小错误，基本不影响实验结果，成绩可平为中；操作基本熟练，操作过程有1较大

必修 综合性 汽车后桥系统台架 错误出现，成绩可评为及格；操作不熟练且操作过程中出现多次错误，基本不能单独完成操作，成绩可评为不及格。