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西吉陡坡水泥土换填碾压试验报告

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西吉县什字水库除险加固工程一标段

陡坡水泥土换填碾压试验报告

批准: 审核: 编制:

宁夏水利水电工程局有限公司 西吉县什字水库除险加固工程一标段

2018年9月

西吉县什字水库除险加固工程一标段

土方填筑碾压试验报告

参加试验人员

宁夏东岳工程监理有限公司 监理工程师:

宁夏水利水电工程局有限公司 项目经理: 技术负责: 施工员: 质检员:

西吉县什字水库除险加固工程一标段土方填筑碾压试验报告

一、试验目的

1、本试验针对陡坡水泥土换填,主要确定水泥土换填的铺料方式、铺料厚度(虚铺)、碾压遍数、最优含水率和干密度等进行测试;

2、通过试验确定满足设计控制标准的填筑参数,如铺层厚度、碾压遍数、碾压速度,碾压机具工作性能等指标;

3、通过生产性试验,确定最优组合参数,满足设计技术要求的压实标准; 4、通过试验确定质量控制的技术要求和检验方法,制定坝体土方回填的施工检验检测标准。

二、碾压试验依据

1、《碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2016; 2、《堤防工程施工规范》SL 260-2014; 3、《土工试验规程》SL237-1999;

4、西吉县什字水库除险加固工程一标段设计图纸; 三、试验用料

2018年10月26日至2018年10月27日,选取按设计要求配制的2:8水泥土在一级陡坡试验平台进行碾压试验。

按SL237-1999方法进行击实试验,采用标准击实仪轻型击实法,单位体积击实功能为592.2KJ/m3,试样制备采用干法。室内击实试验确定出水泥土的最大干密度和最优含水率,为施工提供控制依据。

本次试验压实设备采用22t轮式压路机,按照试验参数(铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等),试验参数的组合按下表进行。

通过试验求出该参数的适宜值,待各项参数选定后,用选定的适宜参数进行复核试验。

试验参数组合表

碾压机械 机械参数 施工参数 铺料25cm,错距静压 6遍 铺料25cm,错距静压 8遍 铺料25cm,错距静压 10遍 铺料30cm,错距静压 6遍 轮式压路机 22t 铺料30cm,错距静压 8遍 铺料30cm,错距静压 10遍 铺料35cm,错距静压 6遍 铺料35cm,错距静压 8遍 铺料35cm,错距静压 10遍 按最优参数进行 9 复核参数 全部试验组数

四、碾压试验 1、试验场地要求

本次试验场地选在一级陡坡基础区域试验平台,试验场地尺寸为64m*14m,采用推土机将试验场地推平,人工精平,基面碾压坚实后,选取含水率适宜的水泥土作为试验用料。然后在其上进行碾压试验。

2、试验场地布置

陡坡水泥土换填碾压试验场地64m*14m

3、试验土料准备

本次碾压试验水泥土选取按设计要求配制完成的水泥土,且含水率接近最优含水率。

4、试验资源配置

4.1组织机构及人力资源配置

为了保证水泥土换填碾压试验质量和预期目标顺利实现,组建“水泥土换填碾压试验小组”, 本项目部将在此区间设立由项目经理任施工管理负责人,并配备技术负责人及若干技术施工人员,物资、设备均配有专人负责。

4.2机械设备配置

4.2.1碾压试验拟投入设备如下:

序号 1 2 3 4 5 设备名称 推土机 装载机 压路机 挖土机 自卸汽车 型 号 山推 柳工50 22t 320型 15t

数量 1 1 1 2 5 备 注 摊推土料 装运土料 轮式压路机 制备土料 运输土料

4.2.2碾压试验拟投入的检测、测量设备 序号 1 2 3 4 5 6

5、碾压试验工作参数的初步选择

根据现场实际情况,初步拟定如下施工参数进行碾压试验:碾压遍数: 22t压路机均进行6遍、8遍、10遍静压碾压试验;

铺土厚度: 22t振动压路机均进行25cm、30cm、35cm、碾压试验土料含水率:选取按设计要求配制好的含水率接近最优含水率代表性水泥土。碾压机械:工作重量大于10t,振动频率20Hz—30Hz,行使速度不应超过2.5km/h。

仪器设备名称 自动安平水准仪 电热烤箱 环 刀 削土刀 铝 盒 电子天平 规格型号 DS3 200cm3 —— —— 2000g 单位 台 台 个 把 组 个 数量 1 1 12 3 24 1 备注

碾压试验的工艺流程如下图

挖掘机立面取土

汽车运输,进占法卸料

测静压后的沉降量 N 推土机机平料 测松铺厚度 静压6、8、10遍

环刀法取样检测压

五、试验方法

1、在压实、找平的基础上,按碾压试验场地的要求,放出试验场地。并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

2、根据设计图纸要求(铺土厚度不大于30cm),本次试验机械松铺厚度选择25cm、30cm、35cm三个不同铺土厚度。

3、人工配合推土机按三个不同的铺土厚度(25cm、30cm、35cm)平土,检测人员用测扦测松铺厚度,测量人员在取样点上测量高程。

4、轮式压路机以低速档在平行于铺料方向上,前进—后退法在设定的区域内分别静压6、8、10遍后,退出试验场地。

5、在不同静压遍数的取样点上,测量人员测高程,试验人员用环刀法检

测干密度,每一组合取样试验11个样。 六、试验成果及分析 1、试验成果

压实度检测成果见现场碾压试验数据统计表。

2、本次试验所用水泥土的含水率在14.2% - 22.3%之间,土料最优含水率为18.2%。 七、结论

1、机械松铺水泥土厚度为30cm,静压8遍,土料压实度可满足压实系数不小于0.98的要求,在施工过程中应严格控制铺土厚度。

2、换填含水率应控制在最优含水率附近,其上、下限偏离最优含水率不超过-2%~+2%。

3、综合分析试验结果,选择最优施工碾压技术参数见表

施工碾压技术参数 设计 压实度 0.98 机械松铺厚度(cm) 30 机械使用技术参数 碾压遍数 碾压形式 8 静压 行驶速度 低速档 4、轮式压路机的行进速度不宜超过2.5km/h。

5、换填施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。碾压方法,平行于坝轴线前进—后退法碾压,严禁漏压和过压。 八、注意事项

1、行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制,随时检查碾压机具的性能(如频率、振幅),同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平,避

免碾压混乱造成漏压、过压现象。

2、在换填下一层水泥土之前,如果局部因拌制不均匀或含水量过大出现松土、剪切破坏深度在5cm以上时,应对破坏区域进行处理,并经检测合格后,再进行回填。

附表:1、压实度检测成果汇总表

2、碾压试验布置图

现场碾压试验数据统计表

铺土厚度 碾压遍数 6遍 25cm 8遍 10遍 6遍 30cm 8遍 10遍 6遍 35cm 8遍 10遍 项目 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 含水 干密 压实 点号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合格率 备注 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 率 度 度 14.4 1.70 0.98 15.4 1.71 0.99 14.8 1.71 0.99 14.4 1.70 0.98 14.7 1.70 0.98 14.4 1.70 0.98 14.4 1.68 0.97 15.4 1.70 0.98 14.7 1.70 0.98 14.5 1.70 0.98 15.6 1.71 0.99 14.2 1.70 0.98 14.2 1.68 0.97 15.4 1.71 0.99 14.7 1.70 0.98 15.6 1.71 0.99 15.0 1.70 0.98 14.8 1.70 0.98 15.0 1.71 0.99 14.3 1.70 0.98 15.3 1.70 0.98 14.6 1.70 0.98 15.2 1.71 0.99 15.2 1.71 0.99 15.2 1.70 0.98 15.3 1.70 0.98 15.4 1.71 0.99 15.6 1.71 0.99 16.0 1.72 0.99 14.5 1.71 0.99 15.4 1.71 0.99 15.7 1.71 0.99 14.4 1.70 0.98 15.0 1.70 0.98 15.6 1.71 0.99 15.6 1.71 0.99 14.4 1.70 0.98 14.4 1.70 0.98 14.6 1.71 0.99 14.1 1.68 0.97 14.3 1.70 0.98 15.3 1.71 0.99 15.2 1.70 0.98 15.2 1.70 0.98 15.4 1.71 0.99 14.0 1.68 0.97 14.2 1.70 0.98 15.6 1.72 0.99 14.7 1.70 0.98 14.4 1.70 0.98 15.2 1.71 0.99 14.9 1.70 0.98 14.4 1.67 0.97 14.8 1.70 0.98 15.4 1.71 0.99 14.4 1.70 0.98 14.4 1.70 0.98 14.6 1.70 0.98 15.0 1.71 0.99 15.8 1.72 0.99 14.6 1.67 0.97 14.8 1.70 0.98 15.2 1.71 0.99 15.6 1.71 0.99 15.4 1.71 0.99 15.0 1.71 0.99 16.0 1.71 0.99 14.8 1.70 0.98 15.4 1.71 0.99 15.4 1.71 0.99 14.8 1.70 0.98 14.6 1.70 0.98 15.0 1.70 0.98 14.0 1.70 0.98 14.2 1.70 0.98 15.0 1.70 0.98 14.6 1.70 0.98 14.4 1.70 0.98 15.6 1.71 0.99 14.4 1.67 0.97 15.0 1.70 0.98 15.3 1.70 0.98 14.1 1.70 0.98 15.3 1.71 0.99 14.9 1.70 0.98 14.2 1.70 0.98 15.2 1.71 0.99 14.4 1.66 0.96 15.0 1.70 0.98 15.2 1.71 0.99 15.2 1.70 0.98 14.5 1.71 0.99 14.6 1.70 0.98 15.6 1.71 0.99 14.8 1.70 0.98 14.8 1.70 0.98 15.4 1.70 0.98 14.8 1.70 0.98 15.8 1.72 0.99 90.9% 100% 100% 81.8% 100% 100% 72.70% 81.8% 100%

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