一种PU膜及其制造方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111154413 A(43)申请公布日 2020.05.15

(21)申请号 201811321919.5(22)申请日 2018.11.08

(71)申请人 中山新亚洲胶粘制品有限公司

地址 528100 广东省中山市小榄镇九洲基

联丰中路20号(72)发明人 杨春红　崔耀硕　杨永强　吴冬杨　(51)Int.Cl.

C09J 7/10(2018.01)C09J 175/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)发明名称

一种PU膜及其制造方法(57)摘要

本发明公开了一种PU膜及其制造方法，包括透明双面离型膜保护层和PU薄膜层；所述PU薄膜层通过涂布工艺涂布在透明双面离型膜保护层上；所述PU薄膜层是由2-丁酮、聚氨酯树脂和固化剂混合而成，其中所述2-丁酮为75-85份；所述聚氨酯树脂为15-25份；所述固化剂为0.5-2份。有益效果：本发明不像传统工艺，使用树脂，通过挤出或者流延方式，本产品只要将粘合剂和相关树脂，混合搅拌后，涂布即可完成，生产投入成本低。本发明具有超强的拉伸强度和断裂伸长率。

CN 111154413 ACN 111154413 A

权　利　要　求　书

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1.一种PU膜，其特征在于：包括透明双面离型膜保护层和PU薄膜层；所述PU薄膜层通过涂布工艺涂布在透明双面离型膜保护层上；所述PU薄膜层是由2-丁酮、聚氨酯树脂和固化剂混合而成，其中所述2-丁酮为75-85份；所述聚氨酯树脂为15-25份；所述固化剂为0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的PU膜的制备方法，其特征在于其步骤如下：1)把称好的聚氨酯树脂加入2-丁酮内，并并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；

2)用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

3)把称好的第一混合物料中加入称好DX-75A固化剂进行搅拌30min后得到第二混合物料备用；

4)用250-350目的滤网过滤第二混合物料；5)第二混合物料通过隔膜泵真空后，泵入到涂布机上进行涂布一层透明双面离型膜保护层，经干燥后收卷，得到产品PU膜。

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CN 111154413 A

说　明　书一种PU膜及其制造方法

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技术领域

[0001]本发明涉及PU膜领域，具体涉及一种PU膜及其制造方法。

背景技术

[0002]科技不断更新发展，尤其是IT行业，对本发明的要求小型化，超薄，防震等等，PU膜双面胶带不仅具有密封性能优良，回弹性好，粘着力强、持粘性好、防水性、硬度佳、韧性好及耐重能力强的特点，而且具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性好等优点，因此在家用电器、仪器仪表、汽车工业、电池工业等领域均具有较好的应用前景。[0003]但是，目前的不像传统工艺，使用树脂，通过挤出或者流延方式，此外现有的膜拉伸强度低且断裂伸长率小。

发明内容

[0004]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PU膜及其制造方法。[0005]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：[0006]一种PU膜，包括透明双面离型膜保护层和PU薄膜层；所述PU薄膜层通过涂布工艺涂布在透明双面离型膜保护层上；所述PU薄膜层是由2-丁酮、聚氨酯树脂和固化剂混合而成，其中所述2-丁酮为75-85份；所述聚氨酯树脂为15-25份；所述固化剂为0.5-2份。[0007]PU膜的制备方法，其步骤如下：

[0008]把称好的聚氨酯树脂加入2-丁酮内，并并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；[0009]用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

[0010]把称好的第一混合物料中加入称好DX-75A固化剂进行搅拌30mi n[0011]后得到第二混合物料备用；[0012]用250-350目的滤网过滤第二混合物料；[0013]第二混合物料通过隔膜泵真空后，泵入到涂布机上进行涂布一层透明双面离型膜保护层，经干燥后收卷，得到产品PU膜。[0014]有益效果在于：本发明不像传统工艺，使用树脂，通过挤出或者流延方式，本产品只要将粘合剂和相关树脂，混合搅拌后，涂布即可完成，生产投入成本低。[0015]本发明具有超强的拉伸强度和断裂伸长率。

附图说明

[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017]图1是本发明所述的PU膜的结构图。

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CN 111154413 A[0018][0019]

说　明　书

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附图标记说明如下：1、透明双面离型膜保护层；2、PU薄膜层。

具体实施方式

[0020]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。[0021]参见图1所示[0022]实施例一：[0023]一种PU膜，包括透明双面离型膜保护层1和PU薄膜层2；所述PU薄膜层2通过涂布工艺涂布在透明双面离型膜保护层1上；所述PU薄膜层2是由2-丁酮、聚氨酯树脂和固化剂混合而成，其中所述2-丁酮为80份；所述聚氨酯树脂为19份；所述固化剂为1份。[0024]PU膜的制备方法，其步骤如下：

[0025]把称好的聚氨酯树脂加入2-丁酮内，并并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；[0026]用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

[0027]把称好的第一混合物料中加入称好DX-75A固化剂进行搅拌30min后得到第二混合物料备用；[0028]用250-350目的滤网过滤第二混合物料；[0029]第二混合物料通过隔膜泵真空后，泵入到涂布机上进行涂布一层透明双面离型膜保护层1，经干燥后收卷，得到产品PU膜。[0030]实施例二：[0031]一种PU膜，包括透明双面离型膜保护层1和PU薄膜层2；所述PU薄膜层2通过涂布工艺涂布在透明双面离型膜保护层1上；所述PU薄膜层2是由2-丁酮、聚氨酯树脂和固化剂混合而成，其中所述2-丁酮为85份；所述聚氨酯树脂为14.5份；所述固化剂为0.5份。[0032]PU膜的制备方法，其步骤如下：

[0033]把称好的聚氨酯树脂加入2-丁酮内，并并充分搅拌均匀，时间为20-40min得到第一混合物料；[0034]用250-350目的滤网过滤第一混合物料；

[0035]把称好的第一混合物料中加入称好DX-75A固化剂进行搅拌30min后得到第二混合物料备用；[0036]用250-350目的滤网过滤第二混合物料；[0037]第二混合物料通过隔膜泵真空后，泵入到涂布机上进行涂布一层透明双面离型膜保护层1，经干燥后收卷，得到产品PU膜。[0038]有益效果在于：本发明不像传统工艺，使用树脂，通过挤出或者流延方式，本产品只要将粘合剂和相关树脂，混合搅拌后，涂布即可完成，生产投入成本低。[0039]本发明具有超强的拉伸强度和断裂伸长率。[0040]以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何

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说　明　书

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熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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说　明　书　附　图

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图1

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