混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理办法

今朝室庐工程混凝土楼板和填充墙消失裂痕的现象比较罕有,现根据有关材料并联合我公司的情形,对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂痕的原因和对策剖析如下,供大家在工作中参考.

一.室庐现浇混凝土楼板裂痕的类型

1. 纵向裂痕：即沿建筑物纵向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.

2. 横向裂痕：即在跨中1/3规模内,沿建筑物横向偏向的裂痕,出如今板下皮居多,个体高低贯通.

3. 角部裂痕：在房间的四角消失的斜裂痕,板上皮居多.

4. 不规矩裂痕：散布及走向均无规矩的裂痕.

5. 楼板根部的横向裂痕：距支座在30cm内产生的裂痕,位于板上皮.

6. 顺着预埋电线管偏向产生的裂痕.

二.楼板产生裂痕的原因

1.设计方面

1.1 设计构造时安然储备偏小,配筋缺少或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏

大,引起板四角裂痕.

1.2 设计板厚不敷,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂痕.

1.3 衡宇较长时未设置伸缩缝,在单薄环节产生压缩裂痕.（美国混凝土学会的材料以为混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约压缩19mm.温度变更引起的变形为,37℃的温度变更每30.48m 压缩或延长19mm 阁下.国内有人以为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向压缩量为8—20mm.）

1.4基本设计处理不当,引起不平均沉降,使上部构造产生附加应力,导致楼板裂痕.

1.5 楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂痕.

2.商品混凝土原因

2.1 水灰比大,水泥用量大.

2.2 高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂痕,常产生在梁板交代处.

2.3 砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大.

3.施工原因

3.1 养护不到位,强迫性规范请求混凝土养护要苫盖并浇水,如今大多半不苫盖,浇水也不克不及包管经常性潮湿.

3.2 施工速渡过快,上荷早,特殊是砖混室庐楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖.走车,造成早期混凝土受损.

3.3冬时时代受冻.

3.4 拆模过早或模板支持体系刚度不敷.

3.5 混凝土概况浮浆过厚,概况强度不敷.

3.6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯.踩倒,呵护层过厚,承载力降低.

三.防止楼板混凝土裂痕的措施

1. 设计方面

1.1 在运用小直径钢筋的情形下,恰当进步配筋率,可进步混凝土的极限拉伸应变.

1.2角部负筋双向设置装备摆设,单向板也四面均设置装备摆设负筋.

1.3 在雷同配筋率的情形下,采取直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可进步现浇板的抗裂才能.

2. 施工方面

2.1现浇楼板测验测验设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m 阁下或室庐楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,加软体材料,混凝土断而筋不竭.

2.2钢筋绑扎时包管间距平均,包管负筋地位不变,浇筑混凝土时设置马道,不踩负筋.

2.3 采取平板振捣器,两次抹压交活,第二次抹压在终凝进步行.

2.4 在预埋电线管下加钢丝网,预埋管尽量顺着受力钢筋的偏向安插.

2.5 采取笼罩加浇水的办法养护,笼罩并浇水是强迫性规范的请求,今朝我们大多只浇水,不笼罩,浇的水干后不克不及包管实时填补,养护期内不克不及包管混凝土处于持续潮湿状况,达不到应有的养护后果.

2.6 混凝土达不到1.2MPa 不得上人,不过早拆模,或采取早拆体系,拆模后保持竖向支持.

3.搅拌站方面

3.1 包管按设计的坍落度临盆,到现场发明离析现象要进行二次搅拌.

3.2 包管水泥.砂石质量,包管合营比科学合理.

3.3 减缩剂不久将面市,混凝土中掺入减缩剂后可削减压缩裂痕.

四.楼板混凝土裂痕处理

4.1 裂痕宽度小于0.3mm的可采取6202胶泥等关闭.

4.2 裂痕宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理,做法如下：

（1） 凿缝：沿裂痕进行剔凿,根据开裂情形凿出宽.深各15～20mm的V型槽.

（2） 埋设灌浆管：沿裂痕偏向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住.

（3） 关闭裂痕：用构造胶骑缝重复刮实,同时关闭四周裂痕及分支裂痕.

（4） 吹气试压：补封漏气部位.

（5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa ,从一端灌浆嘴起进行灌浆,一般从临近灌浆嘴溢出灌浆液后停滞灌浆,并关闭灌浆嘴,依次进行下次灌浆.

（6） 拆嘴,关闭灌浆嘴.

现浇楼板;裂痕;控制;处理:在建筑施工中,现场浇注的混凝土楼板经常会消失大小不等,深浅不一的裂痕现象,文章经由过程剖析现浇混凝土楼板罕有裂痕的表示状况,揭示了裂痕产生的原因,并且提出了若何控制预防和处理的根赋性措施.

钢筋混凝土的裂痕控制问题是建筑工程中很重要的问题之一,现浇混凝土楼板裂痕是公认的建筑施工中最难解决的问题之一,这些裂痕不但影响建筑物的美不雅,并且影响建筑物的运用功效,大大降低了衡宇构造的经久性;损坏构造的整体性.降低其刚度;引起钢筋腐化.是以若何解决这种罕有的混凝土裂痕,是设计者和施工者都不成疏忽的问题.一.裂痕表示斜向裂痕：多散布在衡宇外墙转角地点房间的楼板上,裂痕一般成45o斜向,有时一只角同时消失两条裂痕,裂痕根本上为高低贯通.如某七层框架商住楼工程,构造总长度约为100m,设有两道温度缝,其基本一侧为条形基本,其余为自力承台基本.在工程交代时后两个月阁下忽然发明在靠个中一条温度缝的一跨柱谯楼板有45.裂痕,从三层至六层楼板每层均有3条,但

均未贯串楼板.

纵横向裂痕：重要表示为纵横向裂痕.如某教授教养楼,其现浇钢筋混凝土楼板大面积消失宽度0.1－0.3mm不等的纵横向裂痕.

概况龟裂:此类裂痕重要表示在施工进程中产生的裂痕,轻易控制与处理.如某在建工程,因板面面积大,在晚上浇混凝土,第二天早上派人浇水,但前面浇,后面就干掉落,到正午时板面消失龟裂痕,用肉眼可辩识.二.混凝土楼板裂痕产生的原因1.混凝土构成材料的影响

水泥方面的影响：水泥的压缩值般取决于C3A.SO3.石膏的含量及水泥细度等.即C3A含量大,细度较细的水泥压缩较大.石膏含量缺少的水泥,具有较大的压缩,而SO3的含量对混凝土压缩的影响明显.

骨料方面的影响：混凝土压缩随骨料含量的增长而减小,随骨料弹性模量的增长而减小,同时,又随骨估中粘土含量的增长而增大.别的,在预拌混凝土中,其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土消失裂痕的重要身分.

混凝土合营比方面的影响：包含单位用水量,单位水泥用量,水灰比,砂率及灰浆比等参数.混凝土压缩重要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量必定的前提下,混凝土干缩随水泥用量的增大而增长,但增大的幅度较小;在骨灰比必定前提下,混凝土干缩随水灰比的增长而明显增大;在合营比雷同前提下,混凝土干缩随砂率的增大而加大,但增大的幅度较小.

外加剂的种类和掺量方面的影响：掺用化学外加剂会使混凝土压缩有不合程度的增大.掺减水剂用于改良混凝土和易性,增大坍落度时,掺减水剂的混凝土压缩略大于不掺的压缩

值;掺减水剂用于减水,进步强度或勤俭水泥时,掺减水剂混凝土的压缩接近或小于不掺的压缩值.

2.施工方面的原因

水灰比的变更对混凝上强度值的影响十分明显,根本上分离是水和水泥量变动对强度影响的叠加,故此,水.水泥.外加剂的计量变更,将直接影响混凝土的强度.对于大流淌性的混凝土,其塑性压缩值为200×l0-4,中等流淌性混凝土,其塑性压缩值约为×l0-4.表示较明显的是：知足坍落度大.流淌性好的泵送前提的泵送混凝土,较易产生粗骨料少.砂浆多的现象,混凝土脱水凝固时,就会较易产生塑性压缩裂痕.

混凝土是由砂.石.水泥等粗细骨料按必定的合营比,经由水化反响而形成的水硬性胶凝材料,假如混凝土资估中的砂.石颗粒级配不好,则浇灌出的混凝土强度将降低,抵抗外界应力的才能也同时削弱,极易造成混凝土裂痕.

施工进程中过火振捣混凝土后,粗骨料沉落,水.空气被挤出,混凝土概况因泌水而形成竖向体积缩小沉落,从而成概况砂浆层,它比基层混凝土有较大的干缩机能,待水分蒸发后,轻易形成塑性压缩裂痕.

模板.垫层在浇筑混凝土前淋水缺少,过火湿润,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的压缩,产生塑性压缩裂痕.

工程施工中各工种交叉功课,楼面负筋地位的精确性难以得到有用的包管,经踩踏后将令钢筋曲折.变形,减低了部分板负筋的有用高度,使该地位钢筋混凝土楼板上部抗拉才能大幅降低,从而导致该部混凝土楼板消失裂痕.

浇筑混凝土后过火抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土概况,形成含水量很大的水泥浆层.空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙产生感化生成碳酸钙,其化学反响式为CO2+Ca2=CaCO3+H20,于是浇筑硬化后期引起混凝土明显压缩,即碳化压缩,导致混凝土楼板消失裂痕.

混凝土的保湿养护对其强度增长和各类机能的进步十分重要,特殊是早期的妥当养护可以防止概况脱水,并大量削减混凝土初期压缩裂痕的产生.过早的养护会影响混凝土的胶结才能;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其概况游离水分过快蒸发,水泥因为缺少须要的水化水,从而产生急剧的体积压缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种压缩应力而产生开裂.特殊是在夏.冬两季,因日夜温差较大,养护不当最轻易产生温差裂痕.三.混凝土裂痕的控制措施优选水泥品种.混凝土构造引起裂痕的重要原因之一是因为水泥水化热的大量积累致使混凝土消失早期升温及后期降温而产生的温差变更,为此,在施工中可采纳一些措施,如选用矿渣水泥.粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土.

控制材料的运用.根据施工的具体前提降低水灰比,削减水的用量,进步混凝土的密实度,可以削减混凝土的泌水.离析等现象,使混凝土的压缩变形减小.施工时尽可能选用优越的颗粒级配计划,用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土,严厉控制砂.石中的含泥量.别的,还应控制施工工期,尽量不要在高温季候施工,可削减温差应力对混凝土变形的影响.

进步操纵程度.增强混凝土振捣,可以进步混凝土的密实性和抗拉强度;增强对混凝土成品的呵护和养护,防止温差裂痕的产生;对已浇筑好的混凝土应在浇筑后lO到12小时内实时做好浇水养护,以使混凝土有足够的湿度保持水化反响,并且持续养护日期一般许多于半个月.如许,不但有利于混凝土在划定龄期内达到设计请求的强度,并且还可以在养护时降低混凝土的概况温度,削减混凝土内部的束缚感化,防止压缩裂痕的产生.

控制钢筋地位.在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位,可以用一些技巧措施进行控制,从而有用地控制和削减板面裂痕的产生.四.混凝土裂痕处理根据混凝土裂痕宽度,深度以及扩大情形,采纳不合的处理办法.

对于浅概况裂痕,缝宽小于0.5m,可用下列办法：

1.裂痕概况清算清洁,用水泥浆刮抹.

2.稍深一些的裂痕,沿裂痕凿去单薄部分,用水冲洗后,用1：2水泥砂浆修补.

裂痕较深

1.打针环氧树脂黏合剂.打针前,用电吹风吹干裂痕,然后用打针器把黏合剂迟缓注入,至全体充满.

2.裂痕口扩成v型,用毛刷清除粉末,用电吹风吹干,在扩口内填入环氧树脂胶泥即可.停滞语综上所述,现浇楼板的裂痕问题其实不是一个无法跨越的难题,只要我们严厉把好材料出场关,体系控制施工工艺,严厉操纵程序,现浇混凝土楼板的裂痕问题可以得到有用解决,为社会的平安稳固作出更大的进献,为企业自身创造出更好的经济效益.

一、 裂痕产生的原因

二、 1.混凝土水灰比.塌落渡过大,或运用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变更十分迟钝,根本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.是以,水.水泥.外渗混杂伙料外加剂溶液的计量误差,将直接影响混凝土的强度.而采取含泥量大的粉砂配制的混凝土压缩大,抗拉强度低,轻易因塑性压缩而产生裂痕,泵送砼为了知足泵送前提：坍落度大,流淌性好,易产生

局部粗骨料少.砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生概况裂痕.混凝土施工进程中过火振捣,模板.垫层过于湿润混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分.空气,概况呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成概况砂浆层,它比基层混凝土有较大的干缩机能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂痕.而模板.垫层在浇筑混凝上之间洒水不敷,过于湿润,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性压缩,产生裂痕.

三、 2.混凝土浇捣后过火抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到概况,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳感化生成碳酸钙,引起概况体积碳水化压缩,导致混凝土板概况龟裂.而养护不当也是造成现浇混凝土板裂痕的重要原因.过早养护会影响混凝土的胶结才能.过迟养护,因为受风吹日晒,混凝土板概况游离水分蒸发过快,水泥缺少须要的水化水,而产生急剧的体积压缩,此时混凝土早期强度低,不克不及抵抗这种应力而产生开裂.特殊是夏.冬两季,因日夜温差大,养护不当最易产生温差裂痕.

四、 3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到划定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时光就上荷载等.这些身分都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,推却弯.压.拉应力,导致楼板产生内伤或断裂.施工中不留意钢筋的呵护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面消失裂痕.此外,大梁两侧的楼板不平均沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂痕.

五、 4.后浇带施工掉慎而造成的板面裂痕为懂得决钢筋混凝土压缩变形和温度应力,规范请求采取施工后浇带法,有些施工后浇带不完整按设计请求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;松散混凝土未完整凿除等都可能造成板面的裂痕.

六、 二.裂痕的预防措施

七、 1.严厉控制混凝土施工合营比.根据混凝土强度等级和质量磨练以及混凝土和易性的请求确合营比.严厉控制水灰和水泥用量.选择级配优越的石子,减小.闲暇率和砂率以削减压缩量,进步混凝土抗裂强度.值得留意的是近十几年来,我国一些城市为实现文明施工,进步装备运用率,勤俭能源,都采取商品混凝土.是以增强对商品混凝土进行塌落度的检讨是包管施工质量的重要身分.

八、 2.在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,防止过多接收水分,浇捣进程中应尽量做到既振捣充分又防止过度.

九、 3.混凝土楼板浇筑完毕后,概况刮抹应到最小程度,防止在混凝土概况撒干水泥刮抹,并增强混凝土早期养护.楼板浇筑后,对板面应实时用材料笼罩.保温,卖力养护,防止强风和骄阳曝晒.

十、 4.严厉施工操纵程序,不盲目赶工.杜绝过早上传.上荷载和过早拆模.在楼板浇捣进程中更要派专人护筋,防止踩弯面负筋的现象产生.经由过程在大梁两侧的面层内设置装备摆设通长的钢筋网片,推却支座负弯矩,防止因不平均沉降而产生的裂痕.

十一、 5.施工后浇带的施工应卖力体会设计意图,制订施工计划,杜绝在后浇处消失混凝土不密实.不按图纸请求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象.同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板,支柱裁撤而导致梁板形成悬臂,造成变形.

十二、 三.裂痕的处理办法

十三、 1.对于一般混凝土楼板概况的龟裂,可先将裂痕清洗清洁,待湿润后用环氧浆液灌缝或用概况涂刷关闭.施工中若在终凝前发明龟裂时,可用抹压一遍处理.

十四、 2.其它一般裂痕处理,其施工次序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝,压平养护.

十五、 3.当裂痕较大时,应沿裂痕凿八字形凹槽,冲洗清洁后,用1：2水泥砂浆袜平,也可以采取环氧胶泥嵌补.4.当楼板消失裂痕面积较大时,应对楼板进行静载实验,磨练其构造安然性,须要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以进步板的整体性.

十六、 5.通长.贯通的安全构造裂痕,裂痕宽度大于0．3mm的,采取构造胶粘扁钢加固补强.板缝用灌缝胶高压灌胶

0 引言

跟着粉煤灰和混凝土外加剂运用技巧的不竭成长,以及建筑范畴的节能.降效.减排和施工现场文明施工治理请求的日益进步,近年来商品混凝土运用也加倍缓慢成长.同时,商品混凝土的大量运用也在建筑工程施工中产生了一些质量问题,个中比较凸起的是运用了商品混凝土的现浇楼板经常产生裂痕问题.似乎现浇商品混凝土楼板裂痕成为今朝不成战胜的一种质量通病,这种情形既困扰着施工单位,假如处理不当,轻者使内部的钢筋等材料产生腐化,降低钢筋混凝土材料的承载才能.经久性等,运用户和施工单位.房产商（扶植单位）的之间因质量缺点产生抵触和胶葛,轻微的将威逼到人平易近的性命.财宝.根据多年实践,增强商品混凝土原材料.运输.施工进程等各环节质量控制,现浇楼板混凝土裂痕是可以控制.防止的.

1 现浇商品混凝土楼板裂痕成因

商品混凝土是一种由粗细骨料（砂石）.水泥.水及其他掺合料和外加剂混杂而成的非均

质脆性材料.因为因为混凝土施工.本身变形和束缚等一系列问题,轻易使混凝土产生裂痕.从微不雅上看,商品混凝土又是由水泥.砂.石.空气.水等多相联合体,因为混凝土的构成材料.微不雅构造以及所收外界影响的不合,混凝土裂痕产生的原因可以有许多种：①商品混凝土原材料质量方面：不合型号水泥,水泥含碱量不一样.水泥中的碱与活性骨估中的活性氧化硅起反响,会析出胶状碱—硅胶从四周介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂痕.砂.石含杂质异物多和级配层次不合理等身分也会产生混凝土裂痕.②商品混凝土下料计量误差,如砼水灰比.坍落度大,造成砼压缩性大.混凝土在硬化的进程中因为干缩引起的体积变形受到束缚时产生的裂痕,这种裂痕的宽度有时会很大,甚至会贯串全部构件.③砼运输不实时,到现场的砼时光距离超出或已过初凝或终凝时光,使新旧砼在联合部位压缩不合而产生裂痕.④振捣和压光机会控制不当,未能有用清除因砼内.外温差产生的概况拉应力超出砼抗拉强度形成的温差裂痕.⑤当有束缚时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到束缚力的,在内部产生了温度应力,因为混凝土抗拉强度较低,轻易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂痕.（尤其被太阳曝晒产生裂痕是工程中最罕有的现象）.⑥在寒冷或大风气象,混凝土概况水分蒸发过快以及混凝土水化热高级,在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状况时易产生塑性压缩裂痕.⑦养护期掉控,终凝尚未完成即载荷运用或养护期内载荷超出混凝土已增长的强度.构件推却荷载所产生的裂痕：如.构件在均布荷载或分散荷载感化下产生内力弯矩,消失垂直于构件纵轴的裂痕;构件在较大剪力感化下,产生斜裂痕,并向上.下延长.⑧当构造的基本消失不平均沉降或在混凝土浇捣进程中模板刚度缺少产生挠渡过大时,构造构件受到强迫变形,而使构造构件开裂,跟着不平均沉陷的进一步成长,裂痕会进一步扩大.

2 现浇商品混凝土楼板裂痕的施工控制措施

针对现浇商品混凝土楼板裂痕的成因剖析,不难看出,除了要控制商品混凝土本身具有的特征,严厉掌控商品混凝土原材料质量.拌制计量和运输关,更重要的控制重点还在施工环

节这一关.一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面人手,严厉控制.严厉把关.全进程监视.2.1 商品混凝土拌制现场控制措施 ①施工单位在运用商品混凝土之前,一般均要考核供给单位并与供给商签署供给合同.合同中不但应注明混凝土强度等级与供给机会,更应明白施工现实须要的混凝土的水灰等到坍落度.初凝和终凝的时光等技巧指标请求②施工单位根据供给合同并联合施工计划等技巧文件,更应重视对商品混凝土单位的现场质量监控.即要控制商品混凝土原材料（水泥.粗细骨料.掺合料与外加剂等）的质量,更要控制商品混凝土合营比下料计量的精确性,确保拌制后并经由运输的混凝土的水灰等到坍落度.初凝和终凝的时光等技巧指标知足施工现场的现实须要.

2.2 商品混凝土施工现场控制措施 ①当运用商品混凝土运输至施工现场时,起首应在浇筑前做坍落度测试,并控制混凝土的初凝和终凝的具体时光,按现实测试的坍落度请求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度.②在浇筑混凝土前按施工计划卖力模板及支架的刚度.强度及稳固性,并浇捣进程中监控模板的变形情形,控制不致因为模板及支架挠渡过大而影响混凝土挠动,并尽量防止因为提前拆模而产生板缝.③商品混凝土坍落度一般都较大（均在180mm阁下）,混凝土振捣后清除个中的游离水也是施工进程中的重要身分.主如果采纳让混凝土在模内静置一段时光（时光长度根据现实情形而定）,让游离水自由挥发或从模板裂痕中渗