地下室模架

工程名称 方案名称 交底人 受交底人 交底内容： 本工程地下车库模架应根据施工现场实际选用相应的体系，可选用扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架、盘口式脚手架；计算时应根据进场材料的实际规格来设置参数，如方木截面能否满足50*90（mm）、钢管壁厚是否为3.6mm厚等。 晋中市第一人民医院迁建项目 地下室模架施工方案交底 时间 2015.10.15 一、施工方法 1、 本工程墙、柱、梁板采用一次性浇筑完毕的方法进行施工，在墙柱模板施工前，墙柱钢筋必须经建设、监理单位及相关部门验收合格后方可进行模板施工，混凝土浇筑前，钢筋及模架体系必须经相关部门验收合格后方可进行下道工序。 2、 浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。 3、 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 4、 一般规定 (1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2)、 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3)、 不同支架立柱不得混用。 (4)、 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5)、 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6)、 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；起拱高度宜为全跨长度的1/400。 (7)、 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。 (8)、 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9)、 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 （10）、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。立杆底部应设置可调托座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。 （11）、模板支撑架高度比应小于或等于3；当高宽比大于3时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施； （12）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。 5、 立柱及其他杆件 (1)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用连接套管连接，严禁搭接，接头位置要求如下： (2)、 模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm。 (3)、 模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。 (4)、 根据安全计算及施工方便，对于600*600mm的KZ，模板每侧背面应背衬3根50*90木方，双向采用2根M12的对拉螺杆进行拉结；700*700mm的KZ，模板每侧背面应背衬4根50*90木方，双向采用3根M12的对拉螺杆进行拉结；800*800的KZ模板背面背衬4根50*90方木，双向采用4根M12的对拉螺杆进行拉结；900*900mm的KZ，模板每侧背面应背衬4根50*90木方，双向采用4根M12的对拉螺杆进行拉结；1000*1000mm的KZ，模板每侧背面应背衬5根50*90木方，双向采用4根M12的对拉螺杆进行拉结；600*1200mm的KZ，模板长边背面应背衬5根50*90木方，短边背衬3根50*90木方，对拉螺杆长边为4根，短边为两根。 6、 水平拉杆 每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通。 7、 剪刀撑 模架架体外侧四周拐角各设置一道剪刀撑，中间连续设置斜杆，剪刀撑宽度应为5-8m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45-60度。 8、 梁模安装 按设计间距要求整齐铺好50mm×90mm×3000mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用50㎜×90mm木方作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加φ12穿墙螺杆。 9、 柱模安装 (1)、 柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度。 (2)、 先弹出柱的轴线及四周边线； (3)、 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧； (4)、 通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜； (5)、 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓； (6)、 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500。 10、墙模安装 剪力墙采用复合木模板配置，Φ12＠500对拉螺栓连接，竖向围檩采用50×90＠220方木，水平向围檩采用Φ48.3×3.6＠500钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，50×90方木衬档接头错开，方木长度采用3000规格。墙“L”型时的阴阳角及模板拼缝处必须用两根50×90木楞方固定，以免漏浆走位。楼层间节点处及楼梯井搭接处需设一20mm统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层间节点处须粘接双面胶，墙外侧用Φ48.3钢管沿外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须＜150mm。 二、技术措施 1、 准备工作 (1)、 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 (2)、 模板的基准定位工作： 1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前50线必须到位，以便于模板的安装和校正； 2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置； 3)、竖向模板的支设应根据模板支设图； 4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用； 5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 2、 模板拆除 (1)、 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。 (2)、 支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 (3)、 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 板 构件跨度(m) ≤2 >2,≤8 >8 ≤8 >8 - 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 1)、侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除； 2)、底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%；≤8m,混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除； 3)、板底模≤2m，混凝土强度达到50%；>2米、≤8m,混凝土强度达到75%；>8m，混凝土强度达到100%方可拆除。 4)、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。 5)、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。 6)、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁梁、拱、壳 悬臂构件 侧模和底模。 7)、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 8)、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。 三、质量保证措施 (1)、 质量管理措施 1）、认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导； 2）、认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态； 3）、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量； 4）、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑； 5）、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用； 6）、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵； 7）、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆； 8）、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度； 9）、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞； 10）、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正； 11）、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固； 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理； (2)、浇捣混凝土管理 1）、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。 2）、根据试验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。 3）、开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。