天然气设备检修方案

球阀的检修方案

一、准备工作

1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。 二、检修步骤

1、缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，若无持续性气体排出，则阀门密封良好；

2、若有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有内漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口，用注脂将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。气密性检查完毕后，上紧螺栓。

3、打开球阀执行机构护盖，检查润滑情况，将干涸的油脂清除，补充润滑油。重新盖好护盖。

4、将球阀各开、关三次，注意检查阀门有无异常响声，阀门开关是否灵活。完成后，恢复阀门的运行状态。 5、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。 三、注意事项

1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

第 1 页 共 13 页

1

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。 3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

6、阀井内操作时，进入阀井前，应先打开井盖进行通风(自然通风2小时，强制通风不少于30分钟)经检测合格后方可下井作业，下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。

7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行。

8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。

调压器的检修方案

一、准备工作

1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。 二、检修步骤

1、首先拆除调压器伴热带及保温棉，切换工艺流程至检修状态。

第 2 页 共 13 页

2

2、断开指挥器与导压管的连接，将指挥器拆下。

3、拆卸指挥器后，用清洗液清洗指挥器个部件，密封部位涂抹黄油，检查皮膜油无损伤，检查阀针有无磨损。若无异常，重新组装好指挥器。

4、将调节阀从调压撬块上拆下，清洗调节皮膜、支架导压孔。 5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。若有损坏，及时更换。对密封件抹黄油，重新组装好调节阀，将调节阀、指挥器安装到撬块上。

6、按照操作程序设定调压器的压力，检查压力调节是否灵敏。 7、按照紧急切断阀的设定程序，检查紧急切断阀动作的灵敏性。对紧急切断阀的活动部件润滑。

8、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。 三、注意事项

1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。 3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

第 3 页 共 13 页

3

6、调压器检修完毕，必须重新调节压力达到生产要求后方可投运。

7、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。

压力表校检方案

一、准备工作

1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。 二、检修步骤

1、关闭压力表取压针型阀；用扳手适度松动压力表接头；缓慢卸去压力表管段内的天然气；待压力表指针回到零位后，取下压力表。

2、缓慢打开取压针型阀，吹扫取压管段内的污物；关闭取压阀。 3、用棉纱擦去压力表及其接口上的物污；用生料带缠绕压力表丝口。

4、将压力表对准取压管接头，旋转压力表直至上牢；逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。

5、压力表指针基本稳定后，用检漏仪检查接口出是否泄漏；如果泄漏，再次拧紧接头，直至不泄漏为止。 6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。

第 4 页 共 13 页

4

三、注意事项

1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。 3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

6、操作人员不能正对取压阀的阀芯；当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员不得处于压力表上方；卸压时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；取压管内气体未放尽，压力表指针未回到零位，不得取下压力表。 7、拆卸中不能用扳手敲打压力表；

8、压力表接头上紧后必须进行查漏，确认无泄漏，方能投入使用。

9、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。

压力表的更换操作

一、准备工作

第 5 页 共 13 页

5

1、活扳手2把。 2、操作者戴上劳保用品。

3、量程和精度等级符合要求，经校验合格的压力表或新压力表一支。

4、与压力表接头尺寸符合的压力表接头垫圈1片，黄油、棉纱。 5、验漏工具齐备。 二、操作步骤

1、关闭压力表取针型阀。

2、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表上接头及对应的下接头。

3、旋转上接头活动扳手，松动压力表接头，缓慢卸去压力表管段内的天然气。

4、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表。

5、缓慢打开取压针型阀，吹扫取压针型阀内的污物。 6、关闭取压针型阀。

7、逐渐打开压力表取下针型阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀。

8、将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在表接头上贴牢。 9、将压力表接头对准取压表接头，旋转压力表直至初步上牢。 10、用活扳手分别卡住表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压力表。

第 6 页 共 13 页

6

11、逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。

12、压力表指针指示基本稳定后，用验漏仪检查表接头处是否泄漏。

13、如泄漏，使用活络扳手再拧紧表接头，直至不泄漏为止。 14、清理现场设备，擦净扳手等工具，放回工具箱。 三、注意事项

1、首先必须关闭取压管针型阀。

2、卸下压力表时必须缓慢卸取管段内部天然气。 3、安装压力表时应缓慢进行。

空压机

一、准备工作

1、检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。 二、开机操作步骤

1、检查从所运行的空压机到混气间的空气管路所有阀门已打开，确定运行机号，合闸给空压机和干燥器送电，空压机上的电源指示灯亮。

2、打开空压机左下门，确认润滑油位在绿色范围内。检查各处连接是否完好，有无漏油现象，散热器是否有污物阻塞，手动排

第 7 页 共 13 页

7

出空压机污水。

3、手动排出除油器的污物。

4、按下空压机启动按钮，绿色运行指示灯亮，在进行预热后几秒后开始加载，压力上升，观察除油器平衡压力表是否在绿色范围内，干燥器的露点温度在0-6℃范围内，检查冷却风机是否正常运行，操作显示屏，观察各项运行数据并做好记录。 5、观看空压机出口及储气罐压力，正常应在0.45－0.6Mpq之间。此时空压机开始正常工作。 三、停机操作步骤

1、正常停机时，按下停机按钮，听到主机卸载后，观察运 行绿色指示灯已熄灭，空压机空载运行几秒后停止运行，如情况紧急时按下紧急停机按钮，空压机会立即停止运行

2、关闭干燥器，关闭空气储气罐进口阀门。切断空压机和干燥器的总电源。 四、注意事项

1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。 3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制

第 8 页 共 13 页

8

止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

吸附式干燥器

一、准备工作

1、检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。 二、吸附式干燥器的操作

1、干燥器的开启须在空压机打开后才能操作。

2、首先确认干燥器已经正常供电，控制器各参数已经按要求设定。

3、检查干燥器前后阀门处在正确开启状态，A罐压力表显示压力大于0.4Mpa（压力过低控制器低压异常灯亮）。 4、按下干燥器控制面板上的电源键，干燥器开始工作。 5、注意观察干燥器的工作状态（设定循环时间为十分钟），观察各电磁阀开启顺序及时间是否正常，十分钟后开始另一个循环。此时干燥器处于正常工作状态。三、注意事项

1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。

第 9 页 共 13 页

9

3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

低压湿式储气罐

一、储气罐运行标准

1、储气罐钟罩塔节升高量不得高于21米，最低罐位不得低于4米。

2、储气罐升高或降低速度不大于0.6米/min. 3、储气罐水封槽水位应保持在0.38米以上. 4、冬季储气罐水封槽水温保持在5-8ºC. 5、储气罐避雷装置接地电阻不大于5Ω. 二、储气罐的运行保养

1、每小时上罐检查一次水封槽,保温蒸汽(冬季)导轨滑轮运行情况,并做好记录.

2、储气罐进出口的明杆阀门,阀杆每月涂油一次,保证关启灵活,进出口水封定期放水保养.

3、储气罐导轨滑轮每季度上油一次. 4、每年雨季前检查一次储气罐避雷装置.

第 10 页 共 13 页

10

5、储气罐罐体外表面每三年刷防锈漆一次. 6、储气罐水槽水位若低于规定值,应及时补水.

7、冬季保温蒸汽管线停气时,要及时关闭入口蒸汽阀门,然后打开放空阀门,送气时再将入口蒸汽阀门打开,关闭放空阀门. 8.动火焊接储气罐时,必须保持罐内有一定压力,严禁负压动火焊接.

三、储气罐导轨滑轮的运行检查

1、检查导轨与滑轮在升降时是否保持正常接触。 2、检查滑轮是否与罐壁有摩擦现象。

3、检查导轨滑轮的磨损情况，滑轮轴套是否脱落。 4、检查滑轮组座螺栓是否有松动现象。 5、冬季检查导轮滑轮上是否结冰。 四、泄漏点的检查及修补

1、检查钢板连接处有无漏水，漏油痕迹。

2、用查用查漏仪,眼看,耳听来检查各种焊缝接头的泄漏情况. 3、检查水封槽口内有无漏气水泡现象.

4、储气罐顶部及水槽以上的罐壁部位检漏,可用肥皂液涂刷观察寻找泄漏点.

干粉灭火器的使用

一、准备工作：

1、了解干粉灭火器的存放位置。

第 11 页 共 13 页

11

2、掌握干粉灭火器的性能和结构。

3、按照要求检查调整，保证灭火器的随时使用。 二、操作步骤

1、天然气意外着火时，立即奔向干粉灭火器的存放处。 2、从消防箱内取出干粉灭火器，解开软管，提起灭火器奔向起火地点。

3、至起火点3—4米远时，按下铅封，取出保险销，一手握住胶管，另一手提起灭火器并压下手把，并将干粉喷向火源根部，由近及远推进灭火。 注意事项

4、MF8型灭火器射程为4—4.5米，操作时不得超过此距离，应为3—4米，不得过于接近火源，以免灼伤。

5、为了防止干粉受潮结块，影响灭火效果，使用可将灭火器反倒几下，使结块粉碎。

6、MF8型灭火器喷射时间为16秒，喷完后，火仍未熄灭，应立即返回灭火箱，另取灭火器再行灭火，直至着火点全部熄灭为止。 操作人员持干粉灭火器必须站在上风方向。

7、使用灭火器时应按照不同种类着火物质选择相应的种类的灭火器。

8、应注意握住灭火器喷嘴的喇叭口根部。

第 12 页 共 13 页

12

第 13 页 共 13 页 13