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挖孔桩爆破方案

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目 录

1.编制依据 ......................................... 1 2.工程概况 ......................................... 1 3.施工准备 ......................................... 1 4.挖孔桩石方开挖 .................................... 4.1.施工原则 ....................................... 4.2.石方爆破设计 .................................... 4.3.最大齐爆药量 .................................... 5.爆破振动及飞石的控制措施 ........................... 5.1减振措施 ........................................ 5.2飞石控制 ........................................ 6.竖井爆破开挖安全措施 ............................... 2 2 3 3 4 4 4 4

中铁四局五公司福厦五队

1.编制依据

(1)福厦铁路工程施工设计图及现场勘察资料;

(2)《铁路增建第二线及既有线工程石方控制爆破施工技术规则》; (3)《爆破安全规程》GB6722-2003; (4)国家、铁道部、铁路局有关规定等。 2.工程概况

本队承担的厦门市岛内既有线(电气化)改造工程中,桩板墙,桩基托梁有挖孔桩的施工段为:在K684+450~K685+612段19根2.25×1.5m,K687+277~K687+377段12根1.75×1.5m,K692+935~K693+130段6根2.0×1.5m桩身长度6m~19m,地质情况表层为粉质黏土,下伏基岩为凝灰岩熔岩。

经现场调查,挖孔桩离既有线7~13m,离居民房屋最近为10m,施工时采取了加强爆破振动及飞石的控制措施。 3.施工准备

(1)临近既有线段施工前与铁路运营及管理部门签订施工安全协议; (2)根据设计图纸和现场地形、地貌确定爆破里程,并勘测出爆破点的岩体情况;

(3)对爆破点周围环境如通讯、电力线、民房等要仔细调查,根据所得资料制定爆破方案或施工组织设计;

(4)使用爆破器材应得到当地公安部门的批准,并办理有关手续; (5)对爆破员进行岗前培训和安全教育,考核合格后持证上岗。

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中铁四局五公司福厦五队 4.挖孔桩石方开挖 4.1.施工原则

根据不同桩位的不同地质,不同开挖断面,不同部位,选择不同的开挖方式,对于强风化的岩石采用人工配合风镐进行开挖,对于整体性较好的弱风化岩层,采用斜眼掏槽光面爆破,通过控制每循环进尺(不大于1.0m)、选择合理的炸药单耗和分段装药等措施,减少爆破振动对周边建筑物及既有线的影响。

爆破施工工艺(见爆破施工工艺流程图)

爆破施工工艺流程图

爆破设计 开创作业面 放样、布孔 炮孔检查 计算装药量 装药、堵塞 连结起爆网络 覆盖防护 警戒就位 起爆 检查爆破效果 解除警戒 分析爆破效果、调整孔网参数及炸药单耗 2

中铁四局五公司福厦五队 4.2.石方爆破设计

竖井开挖采用斜眼掏槽光面爆破法:即在孔中心范围采用1段及3段毫秒雷管起爆掏槽,采用5段及7段毫秒雷管光面扩孔;采用电雷管引爆;掏槽眼倾角10度,光面炮孔外插角5度。 竖井开挖掏槽孔孔网参数(炮眼布置见后附图):

①钻孔直径:d=40mm ②抵抗线:W=0.6m ③孔距:a=0.6m ④孔深:L=0.75m

⑤倾斜角度:内插角10度 ⑥炸药单耗:K=0.75 Kg/m3

⑦掏槽孔单孔装药量Q=K×a×W×L=0.2Kg; 竖井开挖周边孔孔网参数:

①钻孔直径:d=40mm ②抵抗线:W=0.6m ③孔距:a=0.85~0.95m ④孔深:L=0.75m ⑤倾斜角度:外插角5度 ⑥炸药单耗:K=0.55 Kg/m3

⑦周边孔单孔装药量Q=K×a×W×L=0.2Kg; 4.3.最大齐爆药量

为了减小炸药齐爆振动对周围构筑物的影响,必须控制每次最大齐爆药量;分段爆破时采用最大段爆破的炸药量;齐爆时采

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中铁四局五公司福厦五队 用齐爆的总炸药量;

Q=R3/(K/V)3/a

注:K=250,a=1.8;V=3cm/S;R为保护距离,m。 例如:当民房距爆体距离10米时的最大齐爆炸药用量为:

Q=R3/(K/V)3/a=10*10*10/(250/3)1.667=0.628Kg

5.爆破振动及飞石的控制措施 5.1减振措施

在居民宅附近实施爆破时,可采取微差起爆技术,控制单响药量,选择合理的间隔时间和起爆顺序;孔内加垫层,消减爆破峰值压力,降低振动影响。 5.2飞石控制

改变临空面方向,控制实际抵抗线大小,控制装药量,合理的装药结构和加强堵塞质量,爆破时对挖孔桩井口进行覆盖并堆码砂袋。 6.竖井爆破开挖安全措施

(1)爆破施工前,要做好开工前的准备工作,并根据爆破设计,对参加爆破人员进行安全教育和技术交底。

(2)爆破工点建立爆破领导小组,由施工单位负责人任组长,并指定专人负责日常的施爆工作。

(3)从事爆破的人员,必须经过爆破技术训练,并持有公安机关颁发的上岗证。保证爆破施工作业分工明确,专人负责,并制定具体的岗位责任制。

(4)爆破材料库房要与公路、铁路、居民点保持足够的安全距离,并报请当地公安机关批准。炸药、雷管要分库存放,库房设专人看守。严格爆破材料的领发料制度。

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中铁四局五公司福厦五队 (5)爆破物品使用前应根据规定要求进行质量检验;引线与雷管的联结应在指定地点进行。

(6)当竖井爆破时,邻孔作业人员必须全部撤离作业面,下井前必须对工作面进行全面检查。

(7)爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令,警戒半径不小于200m。

(8)爆破指挥人员要严格执行预报、警戒和解除三种统一信号,并由爆破指挥人员统一发出。防护警戒人员要按规定信号执行任务,不得擅离职守。

(9)要指定专人核对装炮、点炮、响炮记数,或检查爆破网路,敷设起爆主线。

(10)起爆确认炮数响完后,应该向孔下输入新鲜空气,排出有毒气体,当孔内光线清晰且与外界空气一致时,施工人员方可下井检查。检查结束后方可发出解除信号,撤离防护人员。如不能确认炮数响完,须待最后一炮响过15min后进行检查,确认安全方可解除警戒。如发生瞎炮,要设立防护标志,禁止在其附近作业,做到未经处理不得拆除防护标志。

(11)发生瞎炮后严禁掏挖并按爆破安全规则要求进行爆破处理,处理方法如下:

①由原装炮人员当班处理,如不能处理完时,装炮人员要在现

场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员;

②只有对瞎炮孔内的爆破线路、导火索、导爆管等检查完好后,

方可重新起爆;

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中铁四局五公司福厦五队 ③重新起爆前要检查瞎炮的抵抗线情况,并布置警戒; ④严禁用拉动导火索或雷管脚线的方法取出雷管; ⑤硝铵类炸药可用水冲灌炮眼,使炸药失效; ⑥禁止在瞎炮的残孔内重新打眼爆破;

⑦可打平行眼装药爆破:对于浅孔,平行眼距瞎炮边缘不小于

0.5米;对于深孔,平行眼距瞎炮边缘不小于10倍炮孔直径,瞎炮处理后,应认真检查、清理残余未炸的爆破器材,确认安全后方可撤除防护标志;

⑧瞎炮处理完毕后,要认真检查,清理残余未炸的爆破器材,

确认安全后方可撤除警戒标志。

砼护壁5555313553115310°555°炮眼布置平面炮眼布置立面6

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