施工中遇到的问题

此课题不是几句话能说清楚的；一是施工过程中发生的各类问题较多，处理

和解决问题的方法不一样。二是工程类型、特点和易出问题的范围不一样。因此

不能用一种模式概括，需要具体问题具体对待。我讲的只是小范围内的问题和注

意事项，胡说八道的地方请批评指正。

个人认为；施工阶段，保证结构安全和使用功能是现场监理的主要工作及监

督和约束要点。凡在上述阶段违规施工、违反设计和规范要求的问题出现，必须

认真纠正绝不放过。这是一个原则，否则后患无穷。

工中经过各监理纠正的部分问题简述一下；

一、模板方面

我们知道，模板是按设计要求的几何尺寸将砼约束成型的模具。它的支撑系

统稳定、刚度，安装位置和几何尺寸的正确性是保证砼构件及使用功能质量的基

础，是现场监理必须严格控制的要点。

出现的主要问题有；⑴、轴线位移、层高不一，垂直超差、缩颈下挠。

⑵、涨模、洞口变形、几何尺寸超差。⑶、拼缝不严、错台严重。⑷、楼梯梁板

与结构层施工不同步，施工缝位置不正确（未按高出操作面的结构层三分之一处

留置）等等。这些问题；轴线位移、缩颈、下挠、垂直超差、施工缝不正确是影

响结构安全的问题，而轴线位移、梁板标高不一、层高超差又是影响使用功能的

问题。对此，监理在过程控制中必须严格约束。因为只要出现这些问题，处理起

来非常麻烦，有些可能成为永久性的缺陷。

模板施工质量好坏取决于施工管理和操作班组素质，较差的队伍会导致监理

工作量的大量增加且问题出现频率较多。B2区7#～9#楼施工单位就是一例；在

模板工序上，我们在过程控制上投入了大量精力。从支撑安装开始就反复检查纠

正，而且直面班组施压，这一点现场监理吴工、刘云祥、安阳是深有体会的。当

然我们不是施工单位，，但有些情况下为了达到质量标准，不断地交底、指导和

检查还是有必要的。肯定很多人不赞成，我想是与我们挣的工资性质有关。但不

管怎样，只要存在这些问题，验评肯定不合格，更不用提分户验收了。业户装修

时；室内不规方、梁板标高不一，肯定不干，会引起很大麻烦的。所以必须在过

程控制中加以消除，这是主题。模板由温工专讲，上述问题的纠正方法我们在课

后交流。

二、钢筋方面；

钢筋制作、安装施工是结构工程的重点工序，是要求监理人员必须严格控制

的主项。原则是必须按设计和规范要求施工、检查和验收。

经常出现的问题有；⑴、原材料不合格。施工单位在原材料采购、进场和验

收方面有很多猫腻需要我们严格控制和注意的，尤其在验收、取样、送试过程。

我们验收时发现多起同捆钢筋质量内外不一，材质证明与实物不符，实测超下差

和椭圆，优劣钢筋混装，送试中掉包等问题。由此责令退场的不合格钢筋达数百

吨。原材料是主控项目，是保证结构安全的重点，不能出现任何差错。

⑵、竖向构件搭接长度不足、位移严重，基础及梁板连接区域错误、节点混乱、

锚固长度不足，单、双向构件钢筋布置错误。（举控制位移洌子）

⑶、箍筋加密区域未按要求执行，受力筋规格、位置及数量错误。

⑷、变径、变截面连接及变化位置和处理方法不正确。电渣压力焊质量较差（注

意；大于两个规格钢筋不易采用电渣压力焊）。

⑸、﹡保护层超差。

这些问题均在B区施工出现和被纠正过，上述存在的任何问题对结构安全均

产生一定影响，要求监理必须控制到位。举往往不被注重的保护层为例；检验批

质量验收规定，实测合格率要求90﹪以上。主体验收时钢筋检测一是间距，二

是保护层质量，可见对保护层要求是很严格的。需要我们日常严格控制，尤其对

悬臂构件保护层的控制。如果出现不合格情况，又是找设计院验算确定，又要出

具各种证明手续，非常麻烦。即留下永久性缺陷，又对结构耐久性有一定影响。

对其他问题，一是需要我们熟悉设计和规范规定要求，二是了解和理解受力情况

及特点加以纠正和控制。对此，朱工已讲得很透彻了，不重复。

三、砼方面；这是需要我们旁站和重点控制的工序。经常出现的问题有；⑴、水

灰比不稳定，骨料级配不好，塌落度多次抽检均有超差情况。

⑵、核心区换号位置不准确，措施不当。

⑶、梁板施工缝留置不正确，单向、双向板未按规定位置留置，随意性较大（单

向板平行短边任何方向，双向板按设计和规范要求留置）。新旧砼接茬未按要求

处理。

⑷、砼浇筑程序、方法和时间控制不符合要求，存在间歇时间过长、且竖向构件

一次投料过多现象，冷缝时有发生。

⑸、振捣质量较差；存在蜂窝麻面和气孔现象。

⑹、模板清理不净，存在夹渣现象。

⑺、砼浇筑后养护工作不及时、养护时间不足、措施不到位。

⑻、试块制作、数量留置、养护标准未按规范要求执行。

砼施工中易出现的问题较多，其中深层次的东西就不多讲了，现场监理将上

述问题控制好即可。

提醒大家注意两点；一是核心区换号位置正确和防止冷缝的产生，二是保证

振捣质量。核心区换号位置不正确，如果设计验算满足要求还可以过关，不满足

要求则后果特别严重（或是拆除、或是补强，降低使用标准）。

砼振捣质量是保证砼强度好坏的操作条件。我们知道；凡蜂窝、麻面、狗洞

现象均由于砼没有充分液化导致的，操作者的技术水平至关重要，也是监理旁站

控制的要点。当然影响砼强度的原因是多方面的，需要在各环节上严控，保证主

体验收对砼强度实测值达到设计要求。在砼施工中，必须避免无法修复的砼严重

缺陷，不然，出现问题，我们难逃失职之责。

上述情况，沈总和姜总等领导在巡检时经常提醒和交底过。把握住上述问题

的控制，保证结构安全是没有什么问题的。至于如何控制和纠正，各人理解不同、

纠正方法不一、效果也不同，课后可以交流。

四、其他方面；

一、维护结构砌体

原材料和砂浆是主控项目，需要严格控制。进场的轻集料砌块往往养护龄期

不够，砌筑后，未给出充分完成收缩和稳定的时间即进行斜立砌体封顶，从而导

致沉降和顶部裂缝，这是常见的毛病。B区存在这种情况；施工单位在砌体顶部

设网处理，个人认为此举未必能完全解决这个问题，不如待已上墙的砌块达到龄

期充分完成收缩和稳定后再砌斜立顶砖（滚砖）好些。

砌体施工存在问题有；⑴、压墙筋长度不符合要求，植筋质量较差，施压位

置不正确。⑵、水平灰缝和立缝砂浆不饱满，灰缝厚度控制不好，划缝深浅不一。

⑶、砌体压槎及转角、内外墙咬砌方面存在的问题较多。对抗震而言，这是一个

主要缺陷，也是监理砌体质量约束的重点。汶川地震表明；凡在上述方面存在问

题，均出现严重后果。因此，不管施工单位如何强调材料模数和配砖如何，凡存

在压槎咬砌不符合要求的均属于不合格砌体，必须返工处理，否则不予验收。

事实上，检查很简单；内外墙水平灰缝不在同一水平线上，转角竖向直缝到

顶，水平压槎∠90㎜超两皮砖等即可判定该墙砌筑质量不合格。

砌筑时，过程控制很主要，起步时便强调和约束要比返工处理麻烦少些，能

够减少矛盾。至于墙体垂直、平整等方面是我们应经常实测检查的事情，就不一

一叙述。﹡必须注意；墙高、墙长达到要求设置水平系梁和构造柱时不得遗漏，

端墙为自由端时 必须增设约束柱，不能忽视。

二、干挂方面；

常见的问题有；⑴、龙骨材质、挂件、石材材质不符合设计要求。建设单位、

施工单位随意更换材质和品种（如；龙骨截面减小、选用非标材质、挂件由不锈

钢改为不锈铁、石材板厚不足、色差严重等）。

⑵、埋板及穿墙连接件间距过大、龙骨焊接不做防腐处理、埋板螺栓不做拉拔试

验、钻孔不准、电焊随意打孔、固化剂参配不准。 ⑶、门窗悬脸、仰面板倒流水，板缝宽窄不一，耐候胶不饱满（未做相容性试验）。

⑷、海棠角不顺直，与门窗交接处封闭不严，等等。

这些问题需要监理在过程控制中加以纠正，它不仅仅宏观质量问题，对幕墙

耐久性、安全性也有一定影响。

干挂施工前，要熟悉图纸和设计要求的各项指标，审查施工单位资质、安全

和质量保证体系。审查施工方案和专项措施是否符合要求。原材料报验和相关合

格证件及检测手续必须齐全。注意两点；一是材料及工艺改变无变更手续的情况，

监理不于验收。二是隐蔽和检验批报验无监理参加认可的不予验收。至于对问题

的纠正方法可在课后交流。

此次发言未按规范说教，深层次的东西需要个人不断摸索理解，我只是将部

分问题让大家在以后施工中加以注意，能避免一些问题就达到目的，谢谢。

牟 福 鹏

2009.12.10