编制单位:建筑工程公司 编制人:
第一章 1 前言
斜屋面主如果针对坡角度大于45°的屋面,特别是近几年一些欧式建筑风格的屋面设计中甚至请求坡度达300%以上,高度在10米以上的尖顶建筑.这些屋面在请求外观漂亮的同时,更是强调挂瓦的牢固性.施工的难点就是要包管挂瓦牢固,所挂瓦要经得起春秋季风气候的考验,不被风掀起.如被掀起,二次维修搭架子将十分困难.下图为我公司承建的诸城万家悦小区的坡屋面图.
坡屋面挂瓦施工工法充分将设计理念和地理环境相结合,具有更高的抵抗风压的能力.在我公司所承建的诸城万家悦室第小区、五衢花园室第小区中得到利用,、黑色瓦屋面既美观又牢固,能经受得起季风气候的考验.
第二章 2 工法特点
2.0.1 针对地理环境,面对亚寒带季风和大型高层小区内群楼风发生的涡旋上升风压的影响,加强所挂瓦的牢固性. 2.0.2 坡屋面挂瓦技术成熟可靠,能确保屋面瓦的平安性、波动性、可靠性.
2.0.3 挂瓦施工步步为营,首尾呼应,能很好的包管安装质量和外观装潢后果.
第三章 3 适用范围
适用于尖顶城堡状的屋面挂瓦工程,即坡角大于45°的斜屋面.
适用于普通建筑的普通坡屋面的挂瓦工程.
第四章 4 工艺道理
尖顶屋面挂瓦的受力途径,是首先风荷载感化于瓦上,通过连接在瓦片上的铜丝和瓦片底部粘结的砂浆,传递给钢筋挂瓦条,钢筋挂瓦条通过预埋件再传递给屋盖结构. 即风荷载—主瓦—挂瓦条—屋盖.
4.0.2
对于尖顶斜屋面,固定瓦密度大,请求第排每片均固定.
第五章 5 工艺流程及操纵要点
第一节 5.1 工艺流程
施工筹办 图5.1.1 工艺流程图 排瓦图设计 第二节 5.2 操纵要点 材料筹办 预埋件设计 挂瓦条设计 深化设计要点 1 预埋件设计 类型加工建造 进场前检验 预埋件加工建造 屋盖支模、绑筋 对于坡屋面上的预埋件,次要考虑预埋件的锚固长度进场前检验 预埋钢筋预埋件 和牢固性,以传递风荷载和重力荷载到主体结构.现场采取钢筋加工的废料,30cm的Φ8的钢筋头加工成“L”型,清理检查 安装避雷设备 “L”型底部绑扎在屋盖上下铁之间,加强锚固连接力.根据穿铜丝 浇筑钢筋砼屋盖 涂刷卧瓦施工 防水 层 防水呵护层 弹出排瓦图 绑扎挂瓦条 现场施工经验,直的钢筋头很容易松动乃至可以拔起来,所以设计将预埋件加工成“L”型,并和屋盖钢筋骨架牢固绑扎连成一体.考虑到尖顶承受的横向风荷载较大,预埋件普通间隔一片主瓦的距离呈梅花型安插,牢牢的将挂瓦条绑扎在上面,为将来挂瓦片构成一个波动的基础.
3 挂瓦条设计
考虑到屋面坡度较大,挂瓦条统一采取Φ6的钢筋.请求全部横向挂瓦条为整根,两头不竭,横向一圈钢筋挂瓦条的搭接地位应错开一片屋面(30°~45°).挂瓦条与预埋件要逐点绑扎,预埋件向上曲折,全体构成更好的受力零碎.如图所示:
4 龙骨体系设计
坡屋面脊线请求笔挺,不出现海浪和扭曲.除了铺瓦时在屋脊顶部拉贯通的白色棉线,还须要在屋脊增设木龙骨,来包管屋脊线笔挺和平稳.木条根据所弹平行于屋檐线的地位由下自上均匀固定安装,必须包管挂瓦木条铺钉平整,牢固,木条上棱应坚持成一条直线.最初利用棉线严酷控制卧瓦高低起伏,利用龙骨包管脊线笔挺. 排瓦弹线
1 竖直方向根据主瓦尺寸和各部位所使用型号瓦的尺寸,和规范中0时,上下瓦片的搭接长度最小应为70mm的规定,从而确定瓦的覆盖长度.然后从下往上沿着垂直于檐
口方向按照覆盖长度开始排,上瓦压下瓦,到屋脊处可裁瓦.
2 对普通屋面而言水平方向先主瓦后右袖,只包管左翼为规则外形.而对于典型的等腰多边形屋面,水平方向由两头往两侧排,到脊瓦处裁瓦.
3 普通主瓦采取“S”形,接缝开在瓦棱最高点而且搭接紧密牢固,缝隙很小,构成“S”型接缝,不怕侧风,雨水滴入接缝后进入水沟槽的水量极少,不会漏雨. 绑扎钢筋挂瓦条
1 横向由下往上间隔一片主瓦的间距进行绑扎,搭接地位错开.
2 竖向间距1m,须要伸过屋顶1.5m以上.挂瓦条必定要和预埋的钢筋头绑扎牢固. 绑铜丝、砂浆卧瓦
1 每块瓦都请求用18#的双股铜丝固定.
2 安装时先用铜丝穿过瓦孔,然后用1:3的水泥砂浆均匀铺贴在呵护层上.屋脊瓦必定要采取粘结性水泥砂浆来加强牢固性.
3 卧瓦时先将铜丝往上甩,待瓦压实在砂浆上且固定当前,将铜丝绑扎在挂瓦条上.
4 施工前还须要拉水平棉线,包管所挂瓦在水平一条线上.
5施工过程中应始终坚持瓦面清洁干净,随时清理净化,严禁有砂浆等杂物滞留. 细部处理
1 对于尖顶的屋脊、檐口等部位瓦缝必定要采取麻刀灰压实抹平,能起到防止渗水的感化,更次要的是包管没有侧风进入瓦片上面,防止给风力构成一个较大的受力面.
2 对于普通坡屋面阴角没法使用沟瓦的部位,要做水泥砂浆排水沟.当沟两侧瓦铺设终了后,瓦缝也封堵好以后.需做找平层,添加一道放水层,后做呵护层抹平.
3 斜屋面待瓦全部铺贴终了后,瓦缝也封堵好以后,要在水泥砂浆上涂刷同样色彩的外墙涂料.
4 对于高层建筑尖顶承受风荷载较大,为减少受力面,尖顶屋面的屋檐瓦的挑出最大应为30mm.
第六章 6 材料与设备
第一节 材料请求
坡屋面挂瓦所用彩瓦应通过国家最新质量检测尺度JG7426-2007,各种型号彩瓦和相干骨架材料、粘结材料、密封材料、锚件、挂件还需符合现行尺度《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的请求. 彩瓦
1黑色混凝土瓦,俗称水泥彩瓦,强度高、密实度好、
吸水率低、寿命长.概况喷一层密封剂,以防止混凝土概况发生二次泛碱.
2瓦型多种多样,瓦与瓦之间没有色差.上房后,每片瓦色彩均匀分歧,没有深浅之分,更无花斑.色彩要耐久,风刮、日晒、雨淋不褪色.
3尺寸精确、搭接紧密、铺装误差小.好的黑色水泥瓦,铺好后横竖斜全呈直线.尺寸误差大或有翘曲,常常没法铺好.瓦片如需切割,应使用电动切割机.
4 密实度抗冻性好.冬季气温较低,容易霜冻、积雪.如果瓦的密实度欠好导致吸水率高,白日吸了雪水,夜间结冰就会胀裂着色层,使其慢慢剥落,进而损坏瓦片
6.1.2木条龙骨采取松木或杉木等收缩性小,不变形的干燥硬木材.规格不低于30*30mm,使用前必须做2遍防水防腐处理.
6.1.2脊瓦所用粘结砂浆在常温下粘接强度达0.7mPa,须要做拉伸捏结强度试验.
第二节 6.2 设备请求
6.2.1 次要设备
采取的次要设备是的砂轮切割机,型号为J3G2-400.经纬仪钢尺等计量设备要在计量检定无效周期内. 6.2.1 次要设备和机具推销时要符合平安使用请求.
7 质量控制和验收
7.0.1坡屋面挂瓦施工质量验收应符合符合现行尺度《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)和《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的请求.
7.0.2挂瓦屋面有关尺寸应符合以下请求.
1 脊瓦在两坡面上的搭盖宽度,每边不小于40mm. 2 瓦伸入天沟、檐边的长度为30~50mm.
3 天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm. 4 瓦头挑出封严板的长度为50~70mm.
5 突出屋面的墙或烟囱的正面瓦伸入泛水宽度不小于50mm.
7.0.3各规格瓦的质量必须符合原设计请求.检查方法:观察检查和检查出厂合格证或质量检验陈述.
7.0.4地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采纳固定加强措施.检查方法:观察和手扳检查.
第七章 8 平安措施
8.0.1 坡屋面挂瓦施工的平安措施应符合《建筑施工高处功课平安技术规范》(JGJ80-91)、《施工现场临时用电验收规范》JGJ46-2005、《建筑施工平安检查尺度》JGJ59-99、《建设安装工人平安技术操纵规程》等有关规定.
8.0.2 使用电动工具功课时必须佩戴绝缘手套,留意用电平安.切割操纵要戴好防护眼睛,以防碎片伤害操纵人员.切割电线要妥当放好不得乱拉,切割机具专人操纵.外人不得随
意使用.
8.0.3 在挂瓦施工时,操纵平台上的废弃杂物应及时清理,不得把施工器具放置在檐口上,以避免坠落.
8.0.4 凡有严重心脏病、高血压,神精衷弱症及贫血症等不适于高空功课者不得进行屋面工程施工.上屋面前检查有关平安设施,如栏杆、平安网等是否牢固,检查合格后,才干进行高空功课.
8.0.5 不要穿硬底易滑的鞋上屋面操纵;在屋面踩踏行动时特别留意平安,谨防绊脚跌倒,在平瓦屋面上行走,要踩踏在瓦头处;不克不及在瓦片两头部位踩踏.
8.0.6 尖顶挂瓦施工时应设置专门的平安管理小组,由平安员专项管理.
外脚手架平安防护图
第八章 9 环保措施
9.0.1 施工现场功课面应设置专门的加工场进行裁瓦,在加工过程中发生的废料及时回收清理.
9.0.2 重视施工过程中对废弃材料的收集与利用,减少施工净化.
9.0.3 施工用料均可采取工厂化加工,最大限制的减少了施工现场乐音和粉尘,达到绿色环保请求,美化环境.
第九章 10 效益分析
10.0.1 废旧钢筋的再利用,减少了材料浪费.
10.0.2 提高了所挂瓦的平安性和波动性.
10.0.3 所挂瓦结实牢固,经得起当地最大风压的影响.
10.0.4 装潢后果好,能满足设计对屋面挂瓦全体后果的请求. 10.0.5 施工工艺成熟,技术进步前辈,加强企业技术竞争力.
第十章 11 利用实例
11.0.1 2011年建成的诸城万家悦小区位于山东诸城市贾悦镇中间肠带,我单位所承建的1#、2#、3#、4#、8#楼,所做屋面规模约6000平米,坡度在30%~60%之间.严酷按照上述施工工法组织施工,挂瓦结实牢固,整洁漂亮,博得了建设单位和监理单位的高度认可,为后期与甲方监理的配合博得了好的开局.
11.0.1 2011年建成的诸城五衢花园小区位于山东诸城市孟疃社区,我单位所承建的1#~8#室第楼所做屋面规模约8000平米,坡度在40%~70%之间.严酷按照上述施工工法组织施工,挂瓦结实牢固,整洁漂亮,施工质量良好,获得了建设单位与监理单位的高度赞美.
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