大体积混凝土施工技术交底

技术交底记录

建 设 单 位 交 底 日 期 交 底 部 位 引用规范规程 1 工程概况 结构设计概况 桩型 数量 部位 桩 基 工 程 基桩竖向承载力特征值（KN） 基桩承载性状 规格 桩基持力层 桩端进持力层深度 L1（m） 桩基设计等级 底板厚度（mm） 底板标高 基础形式 底板、地梁垫层 混凝土强度等级 防水等级 地下室承台、底板、地梁、侧壁、室外顶板 二级 ZJ-1 555 高层办公楼 Rd=2050KN 抗压 PHC A 500-100,13,12 (7-1-2)草黄色粉砂 桩端进入持力层不小于3.5米 甲级 ZJ-2 813 上海西子联合实业有限公司 2012.6.1 工 程 名 称 交 底 地 点 大体积混凝土施工 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010等 B-12

上海西子联合总部综合楼办公项目 工地会议室 多层办公楼及地下车库 Rd=1500KN, Rtd=600KN 抗拔桩兼作受压桩 PHC A 500-100,13,10 (7-1-2)草黄色粉砂 桩端进入持力层不小于1.5米 1#、5#核心筒下筏板为1450，核心筒外筏板1250 3#、4#、5#，及地下车库为650、800，局部1000 底 板 结 构 -8.800、-9.000 桩筏基础 150厚C15 C35P6 更多结构设计内容见设计图纸《结构施工图设计总说明》 1.1 底板平面布置 未注明车库标高为-8.800，填充通。图中部分板面标高-9.000，未注明车库部分底板板厚为800mm，配C18@150双层双向拉部分板面标高为-8.800，未注明板厚为650mm，配筋C16@150双层双向。附加钢筋详见结构施工图。 高层主楼1#楼筏板面标高-8.800，5#楼-9.000.1#、5#楼核心筒下筏板厚度为1450mm，配筋板底C22@100拉通，板面C20@100拉通。核心筒外围筏板厚度1250mm，配筋C20@100双层双向。附加钢筋详见结构施工图。 板面另加钢筋应布置与拉通筋下一排，板底另加钢筋置于拉通钢筋上一排。主楼及车库位于人防区的底板钢筋设置C6，3倍纵向钢筋间距的梅花拉筋。 2 区段划分 底板施工按后浇带划分为三个施工段，分别为1区、2区、3区。根据地下室沉降后浇带及温度后浇带设置划分为16个区。分区具体划分及 阶段性施工顺序见下图： 2#楼5#楼区域2区3区约9871㎡约4133㎡1区约4480㎡1#楼区域4#楼3#楼裙楼区域 2#楼1-33a-1地下室施工阶段划分 3c-33a-25#楼区域2-12区2-21区3b-33b-43区3c-41#楼区域1-21-13b-23#楼3c-13c-23b-14#楼2-3地下室混凝土浇筑分区3 重难点 本工程底板施工的重点、难点主要有以下几点： （1）混凝土方量大，最大一次性浇筑达4000m3，浇筑的时间长。因此，施工现场要合理组织，保证混凝土浇注及时、连续进行。 （2）大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，如何做好裂缝控制、内外温差控制是浇筑质量的关键。 （3）现场周围道路狭窄不能形成有效的环形道路，交通运输不便，对浇筑设备布置不利。 （4）0.8m、1.25m和1.45m超厚底板砼浇筑振捣必须严格控制分层厚度，同时须确保浇筑的连续性。 4 施工工艺 测量放线→完成钢筋及模板工程→停放汽车泵/固定地泵接泵管→砼浇筑→混凝土养护→测温→混凝土取样及试验→后浇带处理。 5 注意事项 5.1 砼浇筑 浇筑的基本原则 a.底板大体积砼不允许留设施工缝及冷缝。 b.砼浇筑为退行推进，从一端向另一端推进。 本工程基础底板浇筑采用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升，分层厚度不应大于500mm；坡度为1:8左右，混凝土初凝时间控制在6～8h，入泵坍落度15~18cm，混凝土从搅拌至入模控制在1.5h以内。浇筑时振动棒在混凝土斜面上依次振捣。浇筑时分段同步，循序推进，一次到顶，底板混凝土浇筑振捣详见下图： 1钢筋支撑hL1~5为振动棒底板混凝土浇筑剖面示意图底板浇筑过程中，各条浇筑带接缝避免出现沟槽，应使表面的泌水向基础外流出，与砼浇筑至端部，砼反向浇筑，使之在端部自然形成一积水潭，再排除泌水。砼泌水处理示意图见下图。 地下室外墙泌水吸水泵排水沟 底板混凝土浇筑方法及泌水处理5.2 养护 在混凝土浇筑2-3小时内铺设薄膜并保湿养护，塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于30cm。据试验，气温在20℃以上，只盖一层塑料薄膜，养护最高温度达65℃，混凝土构件在1.5~3d内达到设计强度的70％，缩短养护周期40％以上。抗渗混凝土养护时间不小于14d。 混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应于拌制用水相同。塑料薄膜应封闭严密，保证塑料布内有凝结水。 在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。 5.3 测温 本工程基础大底板混凝土属大体积混凝土，裙房部份厚度为0.8米，塔楼区域底板厚度为1.45米。按规范要求对基础厚度不大于1.6m的可不进行基础底板测温，为确保基础底板的质量出现隐患，本工程仍采用人工布点进行测温，以便及时掌握基础底板的温度变化，控制基础底板施工质量得到保证。 大体积混凝土因其内部的水泥水化热引起温度及温度应力变化，易产生结构裂缝。控制混凝土温差裂缝是在大体积混凝土施工中非常必要的。根据规范，要将大体积混凝土的内表温差限定在25℃以内，混凝土表面温度与大气温度差不大于20℃。为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。对基础底板内外部位进行测温记录，密切监视温差波动，以指导混凝土的养护工作。 5.4 实验 底板大体积砼大于1000m3时每200m3制作一组抗压试块，抗渗砼试块每500m3留置一组。抗压试块尺寸100×100×100mm，一组3块，养护条件20±2℃，相对湿度95%以上，养护龄期28天，抗渗试块尺寸185×175×150mm，一组6块，养护条件同上。 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组。 底板混凝土试块留置计划如下表：（混凝土最大区段为例） 浇筑部位 第Ⅰ段 第Ⅱ段 第Ⅲ段 计算方量（m3） 3900 1150 4000 标养试块(组) 20 6 20 等效同条件 （组） ≥3 ≥3 ≥3 抗渗试块 （组） 8 3 8 5.5 后浇带 本工程设计后浇带分为沉降后浇带及温度后浇带。当建筑物沉降无特殊要求时，施工后浇带浇灌混凝土时间相隔不小于一个月；当建筑物需要调整沉降差时,沉降后浇带的浇灌时间应根据建筑物的沉降速率决定,待沉降基本稳定后再连成一体。一般宜待主体结构封顶,全部填充墙完成后方可进行沉降后浇带的施工。 其他未尽事宜详见专项施工方案，同时严格按国家及上海市相关规范及文件精神要求执行。 6 施工要求 在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。 在使用混凝土输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。 由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。 在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导，以免影响市容环卫。 接拆泵管时，应在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。 砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。 其他未尽事宜详见专项施工方案，同时严格按国家及上海市相关规范及文件精神要求执行。 接受交底人员签名： 交底共 记录 条；计 页 交底人（签名） 年 月 日