闸墩施工脚手架专项方案

闸墩施工脚手架搭设专项方案

一、工程概况

“二枯”主要施工任务为：泄洪闸0#-5#闸墩墩身、586m-589m牛腿、支铰591.68m-597.73m牛腿、592m-602m胸墙等；厂房进口段0#～3#墩混凝土浇筑及其金属结构设备安装工程等。距离地面高差最大29m。为满足各部位施工要求，解决施工人员上下通行问题，需在各部位搭设脚手架，泄洪闸1～5#墩脚手架搭设在墩头上游面，0#墩脚手架搭设在闸室部位，根据施工进度逐层加高；厂房根据闸墩及后续施工要求确定搭设部位。 二、搭设脚手架施工方法 2.1、脚手架搭设工序

地基处理 放置纵、横向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 „„ 2.2、搭设材料

（1）钢管

a．脚手架钢管采用φ48×3.5钢管。

b．裂纹、变形、扭曲的不使用。钢管上严禁打孔，不准焊接。 （2）扣件

a．脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不发生损坏。

b．旧扣件使用时进行质量检查，有裂纹、变形的不使用，滑丝的螺栓进行更换。 （3）马道板

作业平台采用马道板（竹夹板）制作，马道板厚度不小于4cm。 （4）安全踏步

安全踏步采用ф22的二级钢筋加工焊接，两端接ф48mm的钢管，采用扣件连接至斜道钢管上（如下图）。

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图1 安全踏步细部图

2.3、脚手架设计尺寸

1、立杆间距为1.8m，横杆间距为2.0m。 2、防护杆从第二步起设置为1.0m。 3、剪刀撑设置为间距为6m一排剪刀撑。

4、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为两跨。（见下图）

图2 脚手架示意图（1）

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图3 脚手架示意图（2）

2.4、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。 5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。 7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏。 2.5、立杆

1、每根立杆垂直稳放在稳定地面上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设

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置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于20cm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：

①立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 2.6、连墙件

1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为2跨。 2、连墙件的布置

①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。 ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。 2.7、剪刀撑、安全网

1、与地面的倾角宜在450～600之间。

2、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m；两根撑杆须交错布置，

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同立杆的交错相同。

4、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

6、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。 2.9、斜道

1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。

2、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用大于45°斜坡、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

3、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆，栏杆高度应为1.2m，内侧应挂密目网封闭。

4、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。 三、脚手架的拆除

1、外架拆除前应由现场负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准

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上、下同时作业。

6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。 7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。 四、结构荷载计算 4.1、结构计算

4.1.1、脚手架的计算参数

搭设高度H=29米（取最大高度），横杆间距=2.0米，立杆纵距La=1.8米，立杆横距Lb=1.8米，扫地杆距地面200mm，脚手架的内外侧均设置剪刀撑，剪刀撑的夹角在45度左右，脚手架上铺竹板，厚度为5cm，按同时铺设2(m=2)排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103 mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=215N/mm2，基本风压值ω0=0.4 kN/m2，计算时忽略雪荷载等。

荷载标准值

（1）双排脚手架结构自重标准值： 立杆： 29×38.4N/m=1.114kN 大横杆：29/2.0×1.8×38.4=1.002KN 小横杆：29/2.0×1.8×38.4=1.002KN 按可变荷载系数1.4计，单肢立杆作用荷载： N1=1.4(1.114+1.002+1.002)=4.365KN

（2） 竹架板自重标准值：gk0.35kN/m2 （可按实际取值） （3） 施工均布活荷载：qk3kN/m2 （4） 风荷载标准值：zusuz0 式中z ——为z高度处的风振系数，为1.0

uz ——风压高度变化系数，为1.80

us——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为0.8

0——基本风压值，为0.35kN/m2

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则zusuz01.00.81.80.350.504kN/m2 4.2、横向水平杆计算

（1） 横向水平杆计算

横向水平杆间距2.0m，跨距2.0m，按简支梁计算，计算简图如下： 此时均布荷载由竹架板自重0.35kN/m2及施工荷载3kN/m2叠加乘以荷载分项系数rQ1.2，得qrQ(0.353)1.2(0.353)4.02kN/m2

按照荷载宽度2.0m计，转化成横向水平杆上均布荷载 qˊ=q×2.0=4.02×2.0=8.04KN/m

横向水平杆为φ48×3.5钢管，其截面模量W=5.08×103 mm3

'221ql6.031.2M1213.7MPa，抗弯强度满足要求 8b83WW5.0810 [v]=lb/150=12mm

v=5×qˊlb4/384EL=5×8.04×1.82/384×206×103×12.19=11.03mm＜[v]=12mm 横向水平杆挠度满足要求。

（2） 横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算 横向水平杆传给立杆的竖向作用力： R=qˊ×lb/2=8.04×1.8/2=7.236KN

Rc8.00kN

RRc ，扣件抗滑承载力满足要求。 4.3、立杆计算

单立杆竖向承载力：

N=N1+1.2×m×gk×La×Lb/2+0.85×1.4×n1×qk×La×Lb/2 =3.533+1.2×6×0.35×2.0×1.8/2+0.85×1.4×1×3×2.0×1.8/2 =14.495kN

立柱中心受压计算长度l01.8m

立柱长细比：l0/i113.9，查表得折减系数0.470 立柱稳定承载力设计值：

NAf0.47048921549.4kN

N=14.495KN<[N]=49.4KN

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经验算，脚手架的受力满足规范要求。

4.4、立杆地基承载力计算

Pfg式中

P ——立杆基础底面平均压力； N——基础顶面的轴向力 S——基础底面面积；

fg——地基承载力设计值，本工程原地基为粘土，fg=kc×fgk kc——脚手架地基承载力调整系数，粘土取0.5 fgk——地基承载力标准值，查工程地质报告为90kPa

S=la×lb/2=2.0×1.8/2=1.8m2

P=N/S=9.01/1.8=5.005KN/M2 4.2应力计算

现根据各参数对双排脚手架整体（立杆）稳定性进行验算如下： 4.2.1 临界荷载

（1）恒荷载标准值

GK=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

=29×（0.1188+0.1075）+1×1.8×0.4509 =7.39KN.m

式中：Hi—立杆计算截面以上的架高（m），取29m

Gk1—以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数（KN/m） Gk2—以每米立杆纵距（la）计的作业层面材料的自重计算基数（KN/m） Gk3—以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数（KN/m） n1—同时存在的作业层设置数 （2）施工荷载标准值Qk ①电焊机（自重）

1台×75㎏/0.8m2=93.7N/m2=0.094KN/m2

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2施工人员按2.0KN/m2 ○

2.0KN/m2，故施工荷载为2.0KN/m2

①～○2共计2.094KN/m2，故施工荷载为2.094KN/m2 而Qk= n1la Qk=1×1.8×0.75×2.094=2.83KN Qk—作业层施工荷载计算基数 （3） η=Qk/GK=2.83/7.39=0.38

其中η为活载强度标准值与恒载强度标准值之比，即η=Qk/Gk （4）材料强度附加分项系数

r’m=1.59（1+η）/（1+1.17η）

=1.59×（1+0.38）/（1+1.17×0.38） =1.52

（5）临界荷载强度为：（整体失稳的临界荷载Pcr） Pcr=ｆc/r’m=0.205/1.52=0.135 KN/mm 2 ｆc—Q235钢材抗压强度设计值0.135KN/㎜2 4.2.2荷载工况

（1）立杆验算截面处的轴心力设计值

N =1.8×（NGK+ NQK） =1.8×（4.9+4.95） =17.74KN

（2）钢管截面面积 A=4.89×102 mm 2

长细比 λ= L0/i=μh/i=1.75×1.5/(15.8×10-3)=166 式中：μ—扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数 h—步距（即门架的计算高度） i—回转半径

查表得 φ=0.24 φ—Q235钢轴心的受压构件的稳定系数

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（3）荷载工况强度=0.9N/∅A

=0.9×17.74/(0.24×4.89×102) =0.131KN/mm2

荷载工况强度0.131KN/mm 2小于临界荷载强度0.135KN/mm2，所以该双排脚手架稳定。

五、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。 5.1、搭设前的准备工作

1、搭设前，现场负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。

2、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。

3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。 4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（JGJ 202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求施工搭设。

5、必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

5.2、搭设过程中的质量和安全要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手板→防护栏杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

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3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。 5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。

7、脚手架搭设后由施工单位组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

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