回旋钻机施工及方案

目 录 1 编制依据及原则1

1.1编制依据1 1.2编制原则1

2 概述1

2.1桥址概况1 2.2主要技术指标2 2.3主要工程容及数量2 2.4重难点工程及施工对策2 重难点工程2 主要施工对策2

3 工程地质、气候、水文条件3

3.1工程地质条件3 3.2气候、水文条件5

4 施工总体布置6

4.1施工用水6 4.2施工用电6 4.3施工便道6

5 施工工艺及法7

5.1施工准备7 5.2施工工艺流程8 5.3施工场地及平台8 5.4测量放样8

. z.

-

5.5护筒及护桩埋设9 5.6泥浆池、沉淀池设置9 5.7钻机就位10 5.8钻10

5.9钻记录及渣样收集11 5.10清及检11

5.11钢筋笼制作与下放12 钢筋笼制作12 钢筋笼下放13 5.12声测管安装13 5.13导管安放14 5.14二次清14 5.15水下砼浇筑14 5.16桩基检测16

6 常见问题及处理措施16 7 施工进度安排21 8 资源配置21

8.1组织机构21 8.2作业人员配置21 8.3机械设备配置21

9 雨季施工措施22

9.1雨季施工总要求22 9.2合理安排作业时间22

. z.

-

9.3机电设备防护措施23 9.4钢筋工程防护措施23 9.5混凝土工程防护措施24 9.6吊装作业特殊规定24 9.7其他雨季施工保证措施24

10 质量管理及保证措施25

10.1质量保证体系25 10.2质量职责围26 工程经理职责26 工程总工程师职责27 工程技术部施工负责人职责28 工程技术部施工员职责29 工程技术部质量负责人职责30 工程技术部质检员职责31 10.3质量保证措施32

11平安管理及保证措施33

11.1平安生产管理33 11.2平安保证措施35

12文明施工管理36 13环境保护管理37

. z.

-

1 编制依据及原则

1.1编制依据

(1)新建至铁路客运专线站前工程施工总价承包CGZQ-5标段招标文件、设计图纸及其他补充文件等。

(2)\"昌赣铁路CGZQ-5标实施性施工组织设计\"； (3)\"新建铁路至客运专线施工图〔竹塘大桥〕\"；

(4)\"铁路工程施工组织设计指南\"〔铁建立[2021]226号〕；

(5)\"高速铁路桥涵工程施工质量验收标准\"〔TB 10752-2021 J 1148-2021〕； (6)\"高速铁路工程测量规\"〔TB 10601-2021 J 962-2021〕； (7)\"高速铁路桥涵工程施工技术指南\"〔铁建立[2021]241号〕；

(8)\"铁路混凝土工程施工质量验收标准\"〔TB 10424-2021 J 1155-2021〕； (9) 及有关部委公布的相关法规及标准；

(10) 类似工程的施工经历、技术成果和施工工法。 1.2编制原则

(1)按照招标文件的质量、平安、环保及进度要求编制，实质性地响应招标文件要求。

(2)坚持实事的原则，根据工程的实际特点，在充分满足工程使用价值的根底上，力求到达技术先进、工艺合理、经济适用。

(3)建立全位质量保障体系，坚持事前控制为主、过程中密监控的质量原则，以科学的管理法和手段实现质量动态最正确管理目标。实行工程法管理，实现资源的最正确优化配置、施工期短、施工质量好的管理目标。

(4)以“与人便，自己便〞为原则，加强与相邻标段施工配合，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。

(5)格贯彻“平安第一，预防为主〞的针和原则。

(6)格执行建立行政主管部门对本工程的文明施工、环保、平安、卫生及安康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。

2概述

2.1桥址概况

. z.

-

竹塘大桥位于峡江县和吉水县境，跨越峡江县的水边镇和吉水县的八都镇。桥址处有道路通过，交通较便利。

桥址于DK162+211.3～DK162+212.9处跨越村道，道路与线路大里程夹角为78.12度。

桥址于DK162+525.3～DK162+527.8处跨越村道，道路与线路大里程夹角为81.02度。

本桥简支箱梁采用球型钢支座，全桥跨布置为：11-32m简支梁。 2.2主要技术指标

(1)铁路等级：客运专线 (2)正线数目：双线 (3)线间距：5.0m

(4)设计速度：250km/h，根底设施预留进一步提速条件 (5)设计竖向荷载：“ZK荷载〞 (6)轨道类型：CRTS-Ⅲ型板 2.3主要工程容及数量

主要工程数量见表2.3-1。

表2.3-1 主要工程数量表 序号 1 2 3 4 名称 钻桩 桥台 承台 墩身 类别 φ1.25 φ1.0 双线矩形空心桥 4.8*10.2*2 数量 20根 84根 2个 10个 10个 备注 摩擦桩32根 2.4重难点工程及施工对策 2.4.1重难点工程

竹塘大桥桥址位于岩溶区，桥梁桩基岩溶处理可采用抛填粘土、片、钢护筒跟进等措施。 2.4.2主要施工对策

. z.

-

(1)针对本工程特点、重难点，首先建立健全强有力的施工管理组织机构，确保各项工作处于受控状态，做好协调工作。

(2)施工时根据具体情况制定合理的实施性施工组织设计，同时充分考虑环境、气候影响，施工案与进度方案留有余地。针对工程特点，安排具有丰富类似工程施工经历人员参加本工程施工。迅速选调工程技术人员和专业化的施工队伍，配备足够的工程机械和设备，合理安排钢筋加工场、拌和站。做到进场快、开工快、为施工争取更多的时间。

(3)根据岩溶区域，桩基钻时及时取样，及时沟通监理，联系设计勘察院，根据现场实际情况，制定合理可行的案。

(4)针对环保要求高的特点，格遵循有关环保和水保法规，结合实际情况制定切实可行的环境保护和水土保持措施，健全环境保护组织机构，配合当地和有关部门做好环保和水保工作。工程重点、难点及相应对策分析见表2.4.2-1“工程重点、难点和主要对策分析表〞。

表2.4.2-1工程重点、难点和主要对策分析表 序号 重点、难点 对策要点 1.桩基正式施工之前，待**逐桩钻探，全面了解所有桩基地质情况，完全掌握并保证根底形式和桥梁跨稳定以后，才能施工。 岩溶地区1 桩基施工 2. 台、1~3、6、7、台桩基施工可采用冲击钻冲击成施工案，在桩基施工前，应根据各桩穿越的地质情况的不同，制定钻施工案及工艺并格实施，4、8、9、10号墩桩基施工可采用盘旋钻钻进成。 3.当溶洞为地下潜水，岩溶裂隙水压，溶洞填充物较好的护壁功能的溶洞，一般情况下采用挤造壁法。 4.当溶洞规模大、层数较多、溶洞填充物性能较差等大型溶洞及其他法无法堵住漏浆或本钱较大时采用钢护筒跟进法。 备注 3工程地质、气候、水文条件

3.1工程地质条件

(1)工程地质条件

桥址全段表层土主要为第四系全新统冲洪积层〔Q4al-pl)粉质粘土，及第

. z.

-

四系更新统冲〔Q2-3al〕粉质粘土，粗砂和细圆砾土，下层为古生界二叠系栖霞组〔p1q〕灰岩，灰岩岩溶较发育。各岩土层地层岩性由上及下，由新到老表达如下；

①第四系全新统冲洪积层〔Q4al-pl〕

(1)3-2粉质黏土：棕红色，褐红色，夹褐黄色，局部为青灰色，硬塑，局部夹砾，具弱膨胀性。层厚1.2~58.2m，桥址区均有分布。

(2)6-3粗砂：褐黄色，中密，粒径0.5-1.0含量约占55%，1-3mm约占10%，局部夹粉质粘土。层厚0.8~20.6m，分布于DK162+258~DK162+356、DK162+500~DK162+525附近。

(3)7-3细圆砾土：褐黄色，中密，饱和，主要成分为英、灰岩，呈圆棱状，粒径2~20mm含量约占60%，20-40mm约占15%，余为粉质黏土充填。层厚约2.2~23.2m，主要分布于DK162+500~DK162+526附近。 〔4〕7-4细圆砾土：褐黄色，密实，饱和，主要成分为英、灰岩，呈圆棱状，粒径2~20mm含量约占60%，20-40mm约占15%，余为粉质黏土充填。层厚约11.6m，主要分布于DK162+500~DK162+526附近。

〔5〕11-2粗圆砾土：褐黄色夹褐灰色，中密饱和。呈浑圆状或圆棱状，粒径为2-20mm的占55%，其余为泥沙质充填，层厚约为1.0～17.7m，分布于DK153+365～DK1+618段，αo=400kpa。古生界二叠系栖霞组〔P1q〕 〔24〕3-2灰岩：强风化，青灰色，隐晶质构造，中厚层构造，节理裂隙发育，岩芯较破碎，呈块状，αo=450kpa，分布于DK162+258附近。

〔24〕3-3灰岩：弱风化，青灰色，隐晶质构造，中厚层构造，节理裂隙发育，局部充填解脉，岩质坚硬，锤击声脆，岩芯较完整，多以短柱状为主，局部机械破碎呈块状。αo=800kpa，分布于整个桥址区。局部地段属于岩溶强烈发育区，局部中等发育或弱发育。溶洞充填物主要为软塑状黏性土、灰岩溶蚀碎块及粗砂，少量溶洞无填充。

〔2〕不良地质和特殊地质 不良地质主要为岩溶 1〕岩溶发育形态及分布规律

二叠系栖霞组〔Plq〕的灰岩，岩溶为中等发育。本区为覆盖型岩溶区，

. z.

-

根据勘探资料显示总岩溶率为42.%，线岩溶率为86.17%，溶洞最大深度29.1m。溶洞充填物主要为黏性土、灰岩溶蚀碎块及粗砂；少量溶洞无充填。岩溶发育按深度规律为：溶洞洞高为0.5m~29.1m，平面位置上，溶洞分部不规则。岩土接触面标高-11.56~51.83m。岩溶发育带主要位于季节变动带，垂直岩溶形态和水平岩溶形态发育，溶洞埋深较深，溶洞较多，规模大。

2〕岩溶发育强度及地基均匀性

桥址区岩土接触面标高-11.56~51.83。根据\"铁路工程不良地质勘察规程\"中的附录E判定，桥址区岩溶属深覆盖性，岩溶发育强度分级属中等发育。岩溶发育带主要位于季节变动带，垂直岩溶形态和水平岩溶形态发育，溶洞埋深较深，桥址区溶洞较多，规模大。

3〕岩溶区的主要地质问题

根据钻探资料，桥址区大局部岩溶中等发育，发育大中型溶洞及串珠状溶洞，局部溶洞顶板较薄，无填充或者半填充软塑~硬塑的粉质黏土、灰岩溶蚀碎块、粗砂，在外力作用下可能导致岩溶顶板坍塌，引起围土体构造的破坏，甚至出现地面塌陷。

特殊岩土

膨胀土：膨胀土在桥址区均有分布，位于表层，第四系更新统硬塑状粉质黏土层，具弱膨胀性，桩基施工中易引起桩壁稳定问题。

(3)地震效应

依据\"昌吉赣客专建立工程工程场地地震平安性评估报告\"结论，桥址地震动峰值为0.05g，地震动反响谱特征期为0.35s。 3.2气候、水文条件

线路沿线属中亚热带丘陵山区季风湿润型气候，区域气候温和湿润，四季清楚，雨量充分，日照充足，无霜期长。

沿线多年平均气温18.3℃。七月为最热月，多年平均气温29.5℃，极端最高气温40.2℃；一月为最冷月，多年平均气温6.2℃，极端最低气温-8℃。多年平均日照时间1821.8h，无霜期256-238d左右 。

多年平均降水量为1459.8mm，年最大降水量2183.1，年最小降水量

. z.

-

982.8。最大日降水量198.8毫米。

全年主导风向为北风，多发生在冬春季节，7、8月多西北风，长有台风入侵，多年平均风速2.4m/s，多年平均最大风速15 m/s。最大风速20m/s，风向为南(S)风。

桥址区地表水不发育。

桥址区地下水类型为第四系隙潜水基岩裂隙水及岩溶水，分述如下： 1、隙潜水。

该类地下水为弱含水的黏土层隙潜水，含水层厚度不等。 2、基岩裂隙水

基岩裂隙水主要赋存于浅部风化裂隙及溶洞或溶蚀裂隙中，一般埋藏浅，主要承受地下径流及大气降水、地表水入渗补给。基岩裂隙水一般不发育，但局部节理密集带可能构成富水带或含水带，形成小规模的静态水储量。

3、碳酸盐岩溶水

主要赋存于二叠系栖霞组灰岩溶洞中，地下水一般具有承压性，富水性较好。

本桥桥址区地表水有酸性侵蚀，其化学环境等级为H1；地下水无腐蚀性。

4施工总体布置

4.1施工用水

本工程沿线在长坑特大桥大里程附近有水塘及水渠，生产用水可直接从相应水渠中抽取，沿线敷设Φ100mm水带，并在施工部位设置蓄水池，以满足桩基施工用水需求。 4.2施工用电

考虑到现场施工用电情况，DK162+500设置一台630KVA的变压器，用于满足竹塘大桥的施工用电需求。 4.3施工便道

桥址处有道路通过，交通较便利。

桥址于DK162+211.3～DK162+212.9处跨越村道，道路与线路大里程夹角为78.12度。

. z.

-

桥址于DK162+525.3～DK162+527.8处跨越村道，道路与线路大里程夹角为81.02度。

施工过程中在线路右侧修筑3.5m宽便道，供车辆通行。

5施工工艺及法

5.1施工准备

〔1〕新进场的人员数量满足工程施工需求，资质符合要求，证件齐全，并上报监理工程师审批。

〔2〕新进场的设备、材料数量满足工程施工需求，检验及检测符合要求，并上报监理工程师审批。

〔3〕测量控制网及加密网点精度满足设计及规要求，测放桩位及护桩精度及设置式满足设计及规要求，并上报监理工程师审批。

〔4〕工地实验室建立标准、试验检测仪器配置数量及标定、管理方法等符合要求，并上报监理工程师审批。

〔5〕临电、临水、钢筋加工厂、泥浆系统等临建立施生产能力满足工程施工需求，建立标准符合规程规要求。

〔6〕工区平安文明环保施工标准及措施符合要求，并经监理工程师检查认可。

〔7〕新进场人员在从事作业前，进展技术交底及平安技术交底。 〔8〕组织参施人员熟悉现场情况，了解边环境，熟悉地质资料，使每位管理人员尽快熟悉工程特点。

〔9〕组织参施人员进展设计标准、施工规、质量标准、施工组织设计、工程管理质量方案的学习，使全体参施人员明确本工程的质量针和目标。

〔10〕做好与相关部门的协调工作，办好各类必须的施工手续。 〔11〕导管使用前，先进展预拼装，并进展水密试验，导管长度、质量及水密性均需符合要求。水密性试验法是把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与压水泵出水管相接，启动压水泵给导管注入压力水，当压水泵的压力表压力到达导管须承受的计算压力时，稳压10分钟后接头及接缝处不渗漏即为合格。

. z.

-

5.2施工工艺流程

本工程4、8、9、10*墩桩基方案采用盘旋钻机成，钢筋笼在钢筋加工厂分段集中加工制作，平板车运输至现场，人工配合25t汽车吊分节安装，混凝土采用砼搅拌运输车运输，导管法灌注水下混凝土。施工工艺流程见以下图：

场地平整 测量放样 护筒埋设 护桩埋设 钻机架设 泥浆池布置 钻孔记录 钻孔 渣样收集 检孔 清孔 声测管安装 下放钢筋笼 钢筋笼制作 二次清孔 导管安放 水下砼浇筑 图5.2-1：施工工艺流程图

5.3施工场地及平台

根据现场测量放样及实地查看，本工程桩基桩位根本位于农田中采用渣填筑碾压形成桩基施工平台，确保桩基平台稳定及桩基顺利施工。 5.4测量放样

钻灌注桩根底施工之前，对设计单位提供的导线点、水准点首先进展测

. z.

-

量复核及相邻标段的点位进展联测，确认无误后才能使用。桩根底中心位置桩采用“十字穿插〞法测放，按照设计图纸所提供的桩位坐标，采用全站仪测出钻桩的桩位中心及控制桩。进展标定，打入标记，并标出高程，作为控制护筒及钻机对位和施工时测桩深度的依据。桩位中心及控制桩必须经过监理复核后才能使用。 5.5护筒及护桩埋设

护筒埋设采用人工挖埋，防止口塌落，保证水位。护筒采用10mm钢板制作，径一般应比桩径大20～40cm。采用十字中心吊锤法将护筒垂直固定于桩位处进展校正,护筒顶面位置允偏差5cm，倾斜度允偏差1%，护筒中心轴线与设计桩位中心偏差不得大于5cm，到达要求后可埋设，埋设护筒时底部及边应超挖20-30cm，并回填粘土分层夯实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不位移。护筒位置应平直、稳固，护筒顶部高出地面50cm。

为保证后续的钻机就位、正常钻进及下放钢筋笼对中的准确性，每桩必须埋设护桩。护桩采用十字穿插法布置在护筒四外2m以上，埋设护桩时应根据现场地形及实际施工情况选定最正确位置，防止机械或人为破坏。护桩上钉入铁钉，穿插拉线，两根线的交点即为桩心。 5.6泥浆池、沉淀池设置

泥浆池和沉淀池分区分段集中布置于施工红线，采用砖砌构造，砂浆抹面。泥浆池主要用于泥浆制作，并通过泥浆泵与管道形成循环，随时供给和调节护壁泥浆，同时通过泥浆循环浮带施工所产生的岩渣砂粒。泥浆池与护筒口之间设有一定长度的流槽，并经常捞除槽淤砂。

沉淀池作用是为沉淀中泥浆带出的岩渣和砂，沉淀池与泥浆池分隔开，并在连通口上设拦渣网，同时对沉淀池沉砂〔泥〕要经常进展去除外运。

. z.

-

泥浆循环利用示意见以下图：

图5.6-1：泥浆循环示意图

泥浆性能指标如以下图所示：

序号 1 测定工程 比重 指标围 1.1～1.4 一般地层16～22s，松散易塌地层2 黏度 19～28s 3 4 5 含砂率 胶体率 PH值 新制泥浆不大于4% 不小于95% ＞6.5 清后符合规规定 备注 5.7钻机就位

钻机就位前，应对钻前的各项准备工作进展检查，包括主要机具设备的检查和维护。安装钻机必须水平、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。钻机就位复核准确无误后将钻架进展固定，钻架就位后确保纵横向水平〔即钻架底盘的纵横向水平〕，用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度时保证转盘中心与护筒中心的偏差不大于20mm。同时用线坠校对垂直线，确保钻杆中心、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上，做到三点一线，以保证钻竖向垂直度偏差≤1％。 5.8钻

开钻前，应检查钻机的水平度及钻杆的垂直度，钻杆要有导向装置，钻具中心对准桩位后可开钻。针对本工程桩基较深的特点，钻进成过程坚持带导正器，导正器位于钻头上2m左右。对不同的地层和深度按不同的式操作：刚开钻时，要轻压慢钻，回转速度不能太快，以免钻杆过分抖动，造成位偏

. z.

-

斜；在砂层中，控制钻进速度，加强泥浆护壁。

在钻进过程中，一般以自然造浆为宜，注入口泥浆比重≤1.15，粘度18～22；排出口泥浆比重≤1.3，粘度20～26。同时安排专人进展泥浆管理，随时跟踪、检查循环池泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格的泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到储浆池中储存，再利用排污车外运排放。

正常钻进时，应合理控制钻进参数，GPS-20工程钻机分正反各6档，钻进过程中要根据实际情况调整，要防各类事故，并要防止扳手、管钳等金属掉落，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，撤除和加接钻杆时力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施工规。钻到达设计深度后，对位、深、径及垂直度等情况进展自检合格后向监理工程师报验，合格后进入下一道工序。 5.9钻记录及渣样收集

钻作业应分班连续进展，交时应交待钻进情况及考前须知，并在记录上签字。钻过程中密切注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，并如实记录，贴好标签，填写好时间、深度及描述。渣样应保证真实性，禁事后补取，所取渣样妥善保存，以便于地质剖面图核对。在单根桩未施工完成前，所取渣样必须存放在钻机旁边以便监理、设计随时查看，施工完成后将渣样封存。 5.10清及检

钻至设计底高程后，为保证钢筋骨架顺利安放，应立即进展清，本工程正循环钻机清时采用换浆清法：可在终后停顿进尺，稍提钻头离开底10～20cm空转并保持泥浆正常循环以中速压入优质泥浆，把钻悬浮钻渣的泥浆置

. z.

-

换取代。清过程中禁超钻，不得加深底深度代替清。终验收标准如下表：

表5.10-1： 钻灌注桩成质量检验标准

检测工程 的中心位置〔mm〕 径〔mm〕 倾斜度〔%〕 深〔m〕 沉淀厚度〔mm〕 规定值或允偏差 群桩：100 不小于设计桩径 ＜1 摩擦桩：不小于设计规定 摩擦桩：≤200mm 注：清后泥浆指标是对嵌岩桩及大直径桩的要求。

桩基终后采用检器进展检测，检器长度宜为桩径的4～6倍。检测过程中不可采用加重压或强插检器的法检。当检器不能正常下放时，要考虑可能发生了斜或缩等情况，如不重时，可调整钻机位置继续钻，检合格后进展一次清。

5.11钢筋笼制作与下放 5.11.1钢筋笼制作

因本工程钻桩基数量多、桩基深，为便钢筋笼运输，防止长距离运输过程中钢筋笼变形损坏，本工程桩基钢筋笼在3*钢筋加工场统一下料配筋，将半成品运至沿线加工安装成型。

钢筋笼采用分节制作，钢筋笼每节长度9～12m，采用加强筋〔间距2m〕成型法。先根据设计图纸要求，确定加强筋的尺寸，然后根据尺寸制作加强箍的模具，用模具弯曲加强箍。制作前应将主筋校直，去除外表污垢等，钢筋下料准确，控制下料长度。焊接采用单面焊焊缝长不小于10d，双面焊焊缝长不小于5d〔d为钢筋直径〕。主筋均匀布置，确保同一断面接头不大于50%，且相邻两断面间距不小于1m，加强筋自身搭接局部采用双面焊，制作时加强筋焊在主筋侧，校正好加强筋与主筋的垂直度，然后点焊结实，布好螺旋筋

. z.

-

并点焊或绑扎于主筋上，为了保证保护层厚度，每根加强筋四均匀绑扎穿心圆形砂浆垫块。成型后的钢筋笼保证平整，不坍腰，焊点结实。钢筋间距允误差见下表：

表5.11-1：钢筋的间距位置容误差表

序号 1 2 3 4 5 检查工程 受力钢筋间距〔㎜〕 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距〔㎜〕 钢筋骨架尺寸 〔㎜〕 长 宽、高或直径 允 偏差 ±10 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 检查法和频率 尺量：每构件检查2个断面 尺量：每构件检查5～10个间距 尺量：按骨架总数30﹪抽查 尺量：每骨架抽查30﹪ 尺量：每构件沿模板边检查8处 弯起钢筋位置〔㎜〕 保护层厚度〔㎜〕 5.11.2钢筋笼下放

钢筋笼采用25t汽车吊分段吊装入，钢筋笼下放过程中应保持垂直缓慢放入中，防止硬撞壁，并随时校正，保证吊放位置准确无误。吊装过程中必须轻提缓放，注意防止变形，如有变形必须调整加强，否则不入。为了吊装时有足够的刚度，吊点主筋与加强箍筋必须焊接结实，并设置十字支撑钢筋，防止钢筋笼变形。如放入困难，应查明原因，不得强行插入。第一段放入用钢管临时固定在护筒口，再起吊另一段，分段处采用搭接焊，焊缝应饱满平顺，防止烧伤钢筋，接头错开，同一断面的接头、焊接长度、质量必须符合施工规要求。对正位置焊接后逐段放入至设计标高，下放完毕后采用两根φ16钢筋将钢筋笼顶部与护筒对称焊接连接进展固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。

钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。钢筋笼下放后，将声测管注水并封闭管头，防止浇筑混凝土时漏浆堵管。 5.12声测管安装

. z.

-

为确保灌注桩质量，本工程Φ1.0m及Φ1.25m桩基超过40m均要求沿钢筋笼侧等间距预埋3根φ50mm，壁厚3mm声测管供超声波检测用。预埋声测管时需保持钢管竖直接触底，各段需绑扎严密，使浇筑混凝土时不堵、不漏浆。声测管需焊接接长时，应采用大直径钢管套接，并用密封圈包裹密实，确保对全桥所有桩基逐根进展混凝土质量检测。声测管安装示意图如下所示： 5.13导管安放

当钢筋笼下放完毕后，应尽快安放导管，导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径30cm，壁应光滑、顺直、无局部凹凸。导管使用前，应进展密封性试验，导管灌入70%的水，两端封闭，经过15min加压不漏水即为合格。

导管安装位置遵循下长上短，接头采用法兰盘螺栓连接法，法兰盘端面用O型密封圈密封。导管安装时应仔细检查连接丝扣，变形和磨损重的不得使用，导管长度按实际深确定，吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞壁。 5.14二次清

安放导管后，为确保清质量，须进展第二次清，目的是抽、换泥浆，去除钻渣和沉淀层，尽量减少底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土，为浇筑水下砼创造良好条件，使测深正确，浇筑顺利。浇筑水下混凝土前摩擦桩底沉渣厚度不应大于200mm，排出的泥浆手摸无2~3mm的颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度为17S~20S。二次清完毕后，必须在30分钟灌注混凝土，否则，要再次清至符合要求。 5.15水下砼浇筑

本工程桩基混凝土标号为C30水下混凝土，底沉渣经检查满足要求后可进展水下砼浇筑，混凝土由2*搅拌站集中拌制，由混凝土运输罐车运至现场

. z.

-

浇筑，混凝土运至浇筑地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进展第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。

首批混凝土浇筑前，计算好储料斗的储料体积，首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度〔≥1.0m〕和填充导管底部间隙的需要。首批灌入混凝土量可参考公式计算：

V≥πR2〔H1+H2〕+πr2h

式中：V—浇筑首批混凝土所需数量(m3)； R—桩半径(m)；

H1—底至导管底端间距，一般为0.4m； H2—导管初次埋置深度(m)； r—导管半径(m)；

h—桩混凝土到达埋置深度H2时，导管混凝土平衡导管外(或泥浆)压力所需的高度(m)，即：h=HWγW /γC

HW：混凝土面以上泥浆深度〔m〕；

γW：泥浆的容重〔kN/m3〕，取最大值γW=11 kN/m3； γC：混凝土的容重〔kN/m3〕，取γC=24 kN/m3。

首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑。在浇筑过程中，现场安排专人测量混凝土顶面高程，及时地调整导管埋深，导管的埋深控制在2m～6m为宜，防止导管提升过猛而使管底提离混凝土面或埋入过浅而使导管夹泥断桩，也要防止埋入过深，而导致管混凝土压力缺乏而无常下料或埋管不能提升，导致中止浇灌而断桩。同时控制浇筑速度，导管撤除应迅速、有序，禁凭经历浇筑。

浇筑过程中要经常检查混凝土的坍落度，并按规制作试块，进展养护。

. z.

-

在浇筑临近完毕时，应核对混凝土的灌入数量，确保浇筑的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度。安排专人计算末车料数量，通知拌合站出最后一车砼。

溢出的泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。浇筑完毕后，即可切断钢筋笼吊筋，拔出护筒，清洗导管和护筒，然后回填口，以保证施工现场平安文明。 5.16桩基检测

本工程Φ1.0m及Φ1.25m桩基超过40m桩长检测采用声测法，检测比例为桩基数量的100%，小于40m桩基采用小应变全部检测。灌注过程中注意保护声测管，防止堵管或管身受损。桩身混凝土龄期到达后，凿除桩头，委托第三检测单位进展检测。

6常见问题及处理措施

根据地勘资料的地层情况，结合以往桩基施工经历，本工程制定以下钻进事故预防及处理措施：

⑴塌的预防及处理 原因分析：

①在松软砂层中钻进进尺太快，泥浆浓度、粘度低使壁未形成坚实泥皮护壁。

②下钢筋笼时碰撞壁。

③清时间过久或清停顿时间过长。 预防措施：

①在松散的淤泥质亚粘土或淤泥质土层钻进时，应控制进尺进度，快转速慢进尺，保证泥浆较好的护壁性能。

. z.

-

②钢筋龙骨架口焊接下放时应对准桩中心竖直缓慢插入，防触及壁； ③护筒埋设防止钻机与护筒接触；

④第一次清时泥浆比重不宜调整太小，钢筋笼安装时间不能过长，清完要及时浇筑水下砼。

处理措施：

①假设发生口坍塌时，应立即撤除护筒并用粘土回填，待沉实后按现场情况深埋护筒重新钻。

②假设发生塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍处以上1m-2m，如坍重应全部回填，待回填物沉积密实后进展钻进。

③假设水下砼浇筑过程中发生塌，应立即使用吸泥机将已塌土吸出并适当加快浇筑速度，防止断桩。

⑵钻偏斜的预防及处理 原因分析：

①钻过程中遇到较大孤或探头；

②钻通过有软硬地层的交界处，硬层是斜面的。 ③钻机底部未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 ④钻杆弯曲接头不正。 预防措施：

①钻机一定要坚硬平稳，钻机安装水平经常检查调整。

②钻杆一定要调直，主动钻杆要设置导向杆，防止主动钻杆摆动太大。 处理措施：

①在有软硬交界地层处钻进时，缓慢下钻，进展扫，逐渐使到达要求的竖直度。

. z.

-

②钻头遇到硬物现象，则应用冲抓锥排除障碍物。 ⑶扩、缩的预防及处理 原因分析：

①由于钻头摆动或钻偏心未能及时调整。 ②钻进过程中遇膨胀性土层。 ③钻头磨耗焊补不及时。 ④泥浆比重偏小。 预防措施：

①选择恰当直径的钻头和有刚性强度和扭矩的钻杆，经常检查桩心偏位，及时调整。

②密切关注钻进地质情况，假设与设计不符，及时调整。 ③发现钻头磨损及时补焊。 处理措施：

①对于因地层原因造成的缩径，可采用上下反复扫以扩大径，直到缩径部位到达设计要求。

⑷漏浆的预防及处理 原因分析：

①护筒埋设时回填不密实。

②钻过程中遇透水性土层或有地下水流流动的地层。 ③遇溶洞。 预防措施：

①护筒埋设时四用粘土夯实。

②密切关注钻进地质情况，假设与设计不符，及时调整。

. z.

-

处理措施：

①护筒底部漏浆时，需将护筒拔出，适当加深重新埋设。

②漏浆时，适当增加泥浆比重。假设漏浆重，回填粘土至漏浆部位以上1-2m沉实后重新钻进。

③发现泥浆面急剧下降时，则应立即补浆，提起钻头，待测量工

作完成后，装载机立即向回填黏土，每回填至一定数量往投入袋装水泥，再回填，回填过程中应对回填层顶面高度进展测量，回填到高出溶洞顶面2~3m即可。

⑸钢筋笼上浮的预防及处理 原因分析：

①混凝土的浇筑速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼，致使钢筋笼上浮。

②混凝土浇筑过程中，导管提升操作不当，导管与钢筋笼钩挂只是钢筋笼上浮。

预防措施：

①混凝土浇筑初期，钢筋笼埋设未至3m之前适当减缓浇筑速度。 ②导管提升时，注意导管位置，防止导管与钢筋笼钩挂。

③钢筋笼顶部与护筒对称焊接连接进展固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。

⑹钻杆折断的预防及处理 原因分析：

①用地质或水文地质钻探小径钻的钻杆来作桥梁大径钻桩用，其强度、刚度太小，容易折断。

. z.

-

②钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。 ③钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。 ④地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。 预防措施：

①选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规要求进展计算决定。

②不使用弯曲重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。

③应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。 ④经常检查钻具各局部的磨损情况，损坏要及时更换。 ⑺断桩的预防及处理 原因分析：

①浇筑过程中砼量判断错误，提升导管时管底脱离砼面或埋管太浅，砼、泥水混和物反窜进导管。

②导管破损泥浆进管。

③因供料原因，灌桩时间过长或中间引起卡管，埋管等灌注事故造成。 预防措施：

①水下砼浇筑过程中安排专人测量砼深度，计算导管埋深，禁凭经历浇筑。

②导管使用前仔细检查导管的密封性，不符合要求坚决不予使用。 ③把混凝土质量关，确保供给及时，发现异常情况及时与技术人员联系。 处理措施：

①假设断桩夹泥位置较浅时，多数情况，可通过将上部人工凿除后接桩。 ②假设断桩位置明确，连续性好，可通过压浆法挽救。

. z.

-

7施工进度安排

根据进度安排，本工程桩基施工2021年2月29日至2021年5月15。

8资源配置

8.1组织机构

针对本工程桩基数量多、施工工艺等具体情况，工程部成立施工管理组织机构。组织机构框图及各部门职责分工详见以下图表：

新建铁路** 至**客运专线CGZQ-05标工程部 图8.1-1：组织机构框图 二分部工程经理 表8.1-1： 各部门职责分工表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 部门 工程技术部(技术) 工程技术部工(施工) 程测量 技术 平安质量部部 试验 工程经济部 平安质量部 物质设备部 方案财务部 综合办公室 桩基队 二分部副经理 人员 留喜、郝大鹏 鹏、曾守仙平工 安程任国生、丰林 质经量世光 济部 部 秋、召 奎、坡 传波、董泽宇 瑞靖、董世华 杰、唐柏 郭云麟、瑞瑞 地质工程** 物质设备部 二分部总工程师 职责负责施工技术及案报批 方负责施工管理、现场调度综工案合地负责施工测量及控制网布设 财办试务公负责现场质量验收及资料管理 验部 室 室 负责现场试验检测工作 负责方案统计、经营管理、资金结算 负责现场平安文明施工及相关资料整理 第五架子队 负责机械设备、材料的方案采购 桩基队 负责财务管理、本钱核算 负责后勤保障、人力资源及政治思想工作 负责桩基施工、钢筋笼下放、声测管安装、砼浇筑 8.2作业人员配置

表8.2-1：作业人员配置方案表

工种人数 2021年 机械操作工 10 司机 2 钻工 15 电工 2 电焊工 3 修理工 2 普工 6 管理人员 5 合计 45 8.3机械设备配置

. z.

-

表8.3-1： 主要设备配置方案表

设备名称 挖掘机 循环钻机 打桩机 自卸汽车 汽车吊 平板汽车 洒水车 水泵 潜水泵 变压器 柴油发电机组 全站仪 水准仪 型号及规格 PC220〔1.2m3〕 GPS-20 20t 25t EQ144〔8t〕 WSD-5B 〔5t〕 3B33 WQ-0.75 630KW 200KW DTM－500 WILD-N2 单位 台 台 台 辆 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 台 数量 2 2 3 1 2 1 1 2 3 1 1 1 1 备注 备用 9雨季施工措施

9.1雨季施工总要求

本工程桩基质量要求高，桩基施工过程跨越整个梅雨季，施工任务繁重，因此，应采取雨季施工措施，保证桩基施工质量，保证各项方案指标任务的完成。我部将成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反响能力及抢险工作做到有章可序。必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，雨季施工做到有备无患。雨季施工总的原则是：做好排水、挡水、防水工作；总的要：桩基工程小雨不连续施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。 9.2合理安排作业时间

气温超过38摄氏度时，现场作业应避开高温时施工，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停顿所有的作业，人员撤到平安地，同时切断所有用电

. z.

-

设备机具的电源。因工艺不能停顿的工作，必须落实好相关平安措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停顿时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停顿作业。 9.3机电设备防护措施

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

⑴对露天放置的机电设备要采取防雨、防潮措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖，不允用塑料布包裹。

⑵施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线，不得放在露天淋雨，不得放在坑，防止雨水浸泡、淹没。

⑶加强用电平安巡视，雨后对各种机电设备，临时线路进展检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有重危险的立即停工处理。

⑷因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。

⑸遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。 9.4钢筋工程防护措施

⑴钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，堆场围设排水沟以防积水，雨季降临前应对场地进展平整。

⑵钢筋原材及成品堆放应隔离地面，下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，

. z.

-

雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈蚀。

⑶钢筋加工及钢筋成型机的上设防雨棚，遇大雨时应停顿加工。 ⑷雨天不得在无任防雨措施的场地进展焊接施工，焊接接头焊后不能立即接触雨水，焊接设备注意防潮、防雨和防高温。 9.5混凝土工程防护措施

⑴中雨以上砼浇筑不得进展，遇雨停工时应采取防雨措施。

⑵混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

⑶混凝土试验试块应采取避雨措施。 9.6吊装作业特殊规定

⑴雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身平安未受到雨水破坏时再做试吊，确认平安状态良好后再进展工程吊装工作。

⑵雨天可能会影响起重机司机的视线，假设司机没有在雨天进展吊装的经历，停顿吊装工作，或请有经历的司机来进展。

⑶雨天吊装应扩大地面的禁行围，必要时增派人手进展戒备。

⑷停顿施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊绳、构件等任物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低，六级以上风力或暴雨天气停顿一切吊装作业。 9.7其他雨季施工保证措施

⑴雨季施工期间按照有关要求，应建立以工程经理为负责人的应急小组。工程部平安领导小组针对雨施制订平安规章制度，落实责任，并应定期组织平安检查。

. z.

-

⑵雨季施工之前，加强对各类人员的技术、平安培训教育，加强雨季平安施工常识的学习，提高自我防能力和应急反响能力。明确考前须知，如雨天禁带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。

⑶建立险情预警和险情报告制度，遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位，遇有险情，立即向领导报告。

⑷作为施工单位，必须建立好与业主、监理、气象等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。

⑸当降雨停顿过后，需要复工时，必须对施工现场进展作业前专项平安检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于平安受控状态可恢复作业。

⑹雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

⑺雷雨时工人不要走近架空电线围10m以区域，人假设遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

10质量管理及保证措施

10.1质量保证体系

建立健全的质量保证体系，格按照\"质量保证体系\"文件中工作程序进展质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。工程部对工程工序施工质量实行施工队初检、工程技术部施工员复检和质检员终检“三检〞。各施工队质检员对工序施工过程进展合格控制，工程部施工员对工序进展复检，合格后通知工程部质检员，质检员对工序质量检查合格后，及时填写检验质量验收记录，报监理验收。质量保证体系及质量管理网络图详见以下图：

. z.

-

图10.1-1：质量保证体系框图

工程经理：孙军溪

质量第一责任人，全面负责主持

本标段质量管理工作

总工程师：孙留喜

分管质量，对本标段内质量负责。

工程部质量负责人：郝大鹏

负责桩基施工质量，全面管理质量工作。

质检员：赵世光

对桩基施工各工序进展全面检查， 消除质量隐患，确保桩基施工质量。 工程部施工负责人：曾守仙

实施桩基施工质量管理施工协调工作。

复检员：董泽宇

对桩基施工各工序进展监视检查，

严把质量关。

桩基队负责人：段志 负责桩基施工具体实施工作。

桩基队初检员：*学敏

严格控制标准及设计要求对桩基施工 各工序进展控制，确保各工序合格。

图10.1-2：质量管理网络图

10.2质量职责围

10.2.1工程经理职责

⑴认真贯彻执行和上级有关法规、公司的质量针、质量管理体系文件，制定工程质量针和目标，执行合同规定，完成履约任务。

⑵贯彻落实企业总体工程质量目标和质量方案，并主持编制工程质量目标和质量方案，领导工程质量管理，保证质量管理体系在工程上的有效运行。

⑶保证、行业、地及企业工程质量规章制度在工程实施中得到贯彻落实。

. z.

-

⑷按公司要求建立工程组织机构，作好工程人员安排并确定各级人员质量职责。

⑸提高工程整体素质，把开展的基点落在完善工程管理和强化现场管理上，以提高工程质量、提高工程进度为重点，坚决不移地走质量效益型的道路。

⑹及时了解工程的工程质量状况，参加工程的工程质量专题会议，支持工程分管工程质量的副经理及工程专职质检员的工作。

⑺负责组织分项工程的质量检查评定，组织工程现场对拟报验收的工程进展自检并记录，参加工程验收，对工程的质量、平安和员工劳动保护负直接责任。

⑻及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进展事故调查和处理。

10.2.2工程总工程师职责

⑴主抓工程部的质量和技术工作，落实工程部技术管理规划，执行工程部技术管理制度和公司质量手册有关质量控制的具体措施。制定工程部技术管理制度实施细则，对管段的工程工程负技术、质量责任。

⑵参加工程部组织的施工图纸审查和现场核对。根据工程部标段施工组织设计，主持编制标段施工案并组织实施。

⑶根据工程部技术交底，负责对工程队和施工班组的技术交底， 检查指导技术交底实施情况。

⑷组织编制关键工序施工作业指导书，编制技术措施并组织实施。 ⑸领导工程部有关人员的技术学习、经历交流。组织落实工程部培训方案，按工程部要求组织专业技术培训、职工技能培训和质量知识培训。兑现

. z.

-

施工作业人员持证上岗要求。

⑹组织做好测量及复核工作。

⑺检查指导检验和试验的技术工作。组织做好测量放样、材料、施工试验、隐蔽工程检查及预检等施工记录。催促检查各项技术资料的签证、收集、整理和归档，检查现场质量自检情况，审查施工技术资料。

⑻组织对质量管理中存在的质量问题和质量事故的初步调查、分析，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，提出处理意见，落实纠正措施。

⑼主持召开工程质量分析会，讲评质量状况，判断质量趋势，实施预防和纠偏措施。

⑽组织质量事故的初步调查，分析原因，分清质量责任，提出处理意见，落实处理案，实施责任追究。参加分项、分部、单位工程质量验收，做好交、竣工质量验收准备。

10.2.3工程技术部施工负责人职责

⑴在工程部领导下，负责生产经营施工管理。

⑵贯彻执行有关法律法规，行业规程规和公司有关规定，制定并催促落实施管部管理规章制度。

⑶贯彻公司质量针和职业安康平安针，执行相关程序文件和工程质量方案，承受质量管理体系和职业安康平安管理体系审核。

⑷参与危险源辨识、风险评价和风险控制措施的筹划及职业安康平安管理案的制定。

⑸负责制定施工生产方案，保证施工现场有充足的施工部位，组织召开生产调度会。

⑹按时参加月、生产方案会，对生产方案任务进展组织实施和检查，及

. z.

-

时协调解决施工现场的矛盾，确保现场劳动力、机械设备得到最大限度利用，保证生产顺利进展。

⑺参加事故调查处理。

⑻负责制定土建工程不合格品纠正预防措施，并参加验证。 ⑼参加工程部履约期合同审评。

⑽负责与本部门职责相关的职业安康平安法规及其他要求的获取、识别、建立清单并更新。

⑾全面负责施工管理部日常工作，认真完成工程部领导交办的各项任务。 10.2.4工程技术部施工员职责

⑴服从部门分工，团结合作，遵守劳动纪律。

⑵熟悉工程图纸，参与图纸会审交底工作，组织有关人员对施工组织设计实施案进展讨论并提出意见，施工组织设计经审批通过后，做到格按图纸和组织设计施工。

⑶落实方案、月方案和防汛方案。根据方案作出日生产安排和决定，各单位必须无条件执行，按时完成，不得以任借口推诿拖延。

⑷熟悉现场生产情况，对各部位人员、机械设备了如指掌。禁调配失误，造成窝工、资源浪费。根据合同合理安排外包劳力、机械设备。各单位的劳动力〔含民技工〕、各类机械设备统一安排，对完成工程量、完成所用时间、停产原因等详细记录和签字。各单位如需调用机械设备或民技工配合时，必须提前半天与施工管理部联系，以便统筹安排。如遇施工情况发生变化时，将根据实际情况对原安排进展调整。

⑸施工组织过程中做到安排合理、平安、文明，向施工班组做好工期、质量、平安生产等面上岗交底工作。及时调节解决施工现场的矛盾，确保现

. z.

-

场劳动力，机械设备得到最大限度利用，保证生产顺利进展。

⑹掌握施工动态，及时协调解决施工现场的矛盾，确保现场劳动力、机械设备得到最大限度利用，对现场施工中的疑难问题及时报告部门领导，保证生产顺利进展。

⑺及时填写\"施工记录\"，不准写回忆录，施工记录必须能够反映当天的真实生产情况，具有可追溯性，或以用来作为日后对对外结算、施工索赔的有力依据，必须包括以下几个面：①施工时间、天气、班次；②施工部位；③机械配置;④劳动力安排；⑤领导指示及落实情况等；⑥重要记事〔该班是否发生质量、平安事故，新开或完毕的施工工程及相关部位图纸、设计文件变更，因业主原因造成无法施工的〕；⑦交记录并签名。 10.2.5工程技术部质量负责人职责

〔1〕在工程部领导下，负责工程部市政工程质量管理。

〔2〕执行上级部门及工程部制定的各项质量管理规定，格质量奖惩制度。 〔3〕组织工程部质量检查，监视落实隐患整改。

〔4〕组织或参加质量事故的调查处理，监视落实纠正预防措施。 〔5〕负责工程部年度质量技术措施方案的监视落实。 〔6〕负责与相关沟通质量管理职业安康平安管理。

〔7〕负责制定工程部质量奖惩方法，提出奖励案报工程经理审批；对本部门的工作全面负责。

〔8〕组织开展群众性质量管理活动；参加工程工程履约期的合同评审。 〔9〕负责催促、检查各级人员执行质量体系程序文件，组织承受质量体系审核、催促、检查不符合项的纠正措施的落实。

〔10〕负责收集、掌握质量体系运行信息，制定预防措施，并催促实施；

. z.

-

负责收集、整理和提出质量体系文件修改意见，报公司质量运行办公室；负责生产过程质量检验；负责催促检查工程工程的不合格纠正和预防措施的实施，并参加验证和评定实施效果。

〔11〕收集质量信息，掌握工程质量平安动态，组织质量检查，并负责做好日常的分项工程质量评定工作。

〔12〕组织质量事故调查处理工作；负责组织质量教育和规程规、技术要求的学习。

〔13〕负责向监理报送质量月报。 〔14〕负责工程部工程创优的管理工作。 〔15〕负责监视、检查试验室的工作。 10.2.6工程技术部质检员职责

〔1〕认真贯彻执行的各项质量法律法规、行业规程规、质量管理措施和质量奖惩条例，负责施工过程中每道工序的质量检验工作。

〔2〕格按照设计图纸、招标文件、施工规、施工措施施工，对施工过程进展全过程的质量管理控制；坚持“三检制〞，格质量一票否决权。

〔3〕质检员在施工的整个过程中坚持重点旁站制，在现场进展质量跟踪检查；坚决执行上级部门及工程部制定的各项质量管理规定，格质量奖惩制度。

〔4〕加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专项检查，把质量关，发现问题及时催促有关人员纠正。控制工程施工质量，针对施工中存在的质量缺陷，催促实施纠正措施，有效预防质量事故的发生。

〔5〕对在施工中发现的问题做好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入下道工序；加强对关键过程、特殊过程的质量监控，确保工程质

. z.

-

量到达设计要求。

〔6〕负责检查施工班组及各施工队自检的落实情况。

〔7〕负责填写当班质检记录，真实记录日常质量检测工作容；认真填报各项质量检验记录表，并负责验收资料签证和工程质量评定。

〔8〕负责对施工现场原材料、半成品、成品材料进展检查，发现不符合质量要求的及时反映，不得在现场使用。

〔9〕在现场配合监理工程师的管理，对监理工程师进展的指导认真执行，并做好记录。

〔10〕收集工程质量信息，及时上报部门领导及工程部领导决策。 10.3质量保证措施

〔1〕建立各级、各部门责任人岗位职责考核制度，明确各责任人的职责围和所承当的责任。在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度。

〔2〕进展岗前培训，加强员工的质量意识教育，增强全员质量意识。对主要技术工种的施工人员进展定期培训，提高职工队伍的整体素质。在确保施工质量的前提下抢进度、讲效益。

〔3〕按科学化、标准化，程序化作业。实行定人、定点、定岗位。健全各工序的检查验收制度，确保每道工序，每项工程一次合格，全面创优。实行工序交接制度，上一道工序未交接验收，绝对不允进入下一道工序的施工。

〔4〕进一步建立和完善ISO9001质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。

〔5〕开工前，应做好施工图预审会审工作，编制完善的施工案。组织学

. z.

-

习各种有针对性的规则、规，格掌握工程质量验收标准。

〔6〕现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工案容，格按照\"建筑桩基技术规\"〔JGJ94-2021〕、\"建筑地基根底工程施工质量验收规\"〔GB50202-2002〕等有关规施工。确保竣工质量最终验收等级合格。

〔7〕实行自检、复检与终检三级检查制度。施工全过程认真按工序质量指标控制施工质量，格工序交接审签制度，凡上道工序不符合要求时, 禁转入下道工序。

〔8〕建立和完善业资料的管理制度，加强工地技术资料的管理工作，做好有关定位记录、桩施工记录、钢筋笼隐蔽记录及混凝土浇筑记录等记录，做到工程技术资料与工程进度同步。

〔9〕施工过程中由测量员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进展复核校对，经复核校对无误后，可进展下一工序的施工。

〔10〕把材料采购关，进场材料、成品及半成品等要专人验收，并有质量保证书或质量合格证书，对不合格材料一律予以拒绝验收，确保进入工地材料质量。

〔11〕现场应格执行配合比配料，砼试块要按规定进展养护并按期送试验室试验。桩身浇注时格控制砼坍落度，并按水下砼的要求进展施工。

〔12〕工程部每星期进展一次质量大检查，并开例会总结施工质量情况，解决技术难点及施工中出现的问题，对各施工队提出质量要求。

11平安管理及保证措施

11.1平安生产管理

〔1〕建立平安生产管理体系，落实平安生产责任制。成立以工程经理为首的平安生产领导组织，有组织、有领导地开展平安管理活动。

. z.

-

〔2〕全员承当平安生产责任，建立平安生产责任制，工程部设专职平安员，作业班组设兼职平安员，做到分工明确，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。

〔3〕建立定期和不定期的现场平安检查制度，每次检查都必须做好记录，发现事故隐患及时排除。

〔4〕做好新工人入场“三级〞教育和新设备、新工艺、交换工种平安教育，积极组织职工开展各种平安生产活动，加强平安知识的宣传与培训工作，切实提高全体员工的平安意识和素质。

〔5〕专职平安员、特殊工种作业人员〔机械操作手、电工、车辆驾驶员等〕必须持相应的平安资格上岗证书可上岗。

为确保桩基施工平安，工程部成立桩基施工平安生产领导小组如下： 组 长：军溪 副组长：留喜军

成 员：洹名郝大鹏曾守仙传瑞马 佳包亮亮世光汪占龙 明传波董泽宇

小组成员职责及分工如下：

组长：本工程平安生产第一责任人，全面负责桩基工程施工过程中的一切平安文明环保工作。

副组长：总工程师，负责组织编制上报桩基工程施工专项平安技术措施及应急预案，并催促落实，负责组织桩基工程施工过程中的危险源辨识及制定相应保证措施。

副组长：生产副经理，负责组织落实桩基工程施工过程中的平安技术措施，组织应急预案演练。

. z.

-

成员：协作队负责人，负责组织落实桩基工程施工现场一切平安文明环保施工。

成员：安保部，负责催促检查桩基工程施工现场平安文明环保施工落实情况，对现场一切不合格项现场纠正或下整改通知书，以消除现场一切平安隐患。

成员：工程技术部〔施工〕，协助生产副经理落实桩基工程施工过程中的平安技术措施，组织应急预案演练。

成员：工程技术部〔质量〕，负责桩基工程施工现场平安技术措施的质量检查，确保措施质量满足技术参数要求。

成员：工程技术部〔技术〕，协助总工程师编制上报桩基工程施工专项平安技术措施及应急预案，参与桩基工程施工过程中的危险源辨识及制定相应保证措施。

成员：协作队平安员，负责催促检查桩基工程施工现场平安文明环保施工落实情况，及时对现场一切不合格项进展整改。 11.2平安保证措施

〔1〕格执行“十项平安生产措施〞，必须对每位工人做好三级平安技术交底工作。

〔2〕开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进展平安检查，确保设备平安运转，制止设备带病运转，设备传动部位，应设立平安防护装置。

〔3〕设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有平安员的签字记录。

. z.

-

〔4〕施工现场的焊、割作业，符合防火要求，使用电焊机操作注意平安，机壳要接地可靠，电焊引出线无裸露，有良好绝缘，接头螺母扳紧，搭接线结实接触，以防线路烧坏，引起火灾。

〔5〕所有在场工作人员必须配戴平安帽，禁酒后操作。在任情况下，禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻中处理故障。

〔6〕禁违章指挥，违章操作，全体施工人员遵守劳动纪律，服从领导和平安检查人员的指挥，操作人员对违章作业的指令有权拒绝。

〔7〕钻机、卷扬机格按规程操作，禁盲目、野蛮作业，桩机的组装、拆卸应格按使用说明书规定执行。

〔8〕泥浆池边必须设置高于地面1.2米的栏杆防护。

〔9〕成桩后的桩必须回填或加盖板防护，作好相应围护标志，并在醒目处挂牌作业，以防人员掉入。

〔10〕各种电器电线〔缆〕的连接使用，必须遵循平安用电规定。 〔11〕桩机移机时一定要填好垫平，保证平安。上塔架检修安装等高空作业时，必须系好平安带。

〔12〕浆〔料〕管及风管驳接处应绑扎结实，以防暴管伤人。 〔13〕遇有大暴风暴雨时应停顿作业，并遮盖好设备。

12文明施工管理

〔1〕建立健全的现场文明施工管理组织，由工程经理总负责，施工班组设兼职管理员。针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进展催促检查，格奖惩制度。

〔2〕加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是表达企业形象、施工队伍素质的反映，是平安生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，

. z.

-

增强文明施工和加强现场管理的规性和自觉性。

〔3〕工程员工必须格执行党和的平安生产针，遵守各项平安、环保、防火、治安、现场管理、平安标准等规定，做到“平安第一，预防为主〞。

〔4〕施工现场做到布局合理，施工设备、材料堆放、场地道路进展统一合理布局，各类标牌、平安警示牌和宣传标语齐全，平安施工。

〔5〕施工现场对做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地。污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道。工地大门〔出入口〕设置洗车及三级泥浆沉淀池，保证车辆外出不污染路面。

〔6〕机械设备停放有序、保持清洁，施工机械及运输车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通平安和施工平安。

〔7〕凡噪音大影响居民休息的设备、尽量在休息时间不开，以免影响居民休息。

〔8〕坚持文明施工例会制度，对检查情况进展讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改良措施。

〔9〕实行挂牌施工，承受群众监视，主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系，保证工程顺利展开。

13环境保护管理

〔1〕制定环境保护方案，格施工管理，创标准化施工现场。施工前做到全员教育，全面规划，合理整体布局，为当地居民创造和保持一个整洁适宜的生活和生产环境。

〔2〕施工场地干净、整洁、卫生、及时去除溢浆、污泥、经常清洗设备、车辆, 保持良好的场容场貌。

〔3〕施工作业产生的污水，必须控制污水定向收集处理，并在合理的位

. z.

-

置设置沉淀池，禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道。

〔4〕施工垃圾和渣土要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。 〔5〕运输车辆出场均要检查车轮，做到不将污泥带出施工场地，排污(废泥浆外运)用密封槽罐车外运排放，做到不溢漏，不污染环境，外运至指定位置。

〔6〕施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

〔7〕工程完工后，去除所有占用场地的杂物，对原地面进展平整、恢复为植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌。所有公路用地围的杂物，废弃物品都去除干净。

. z.