电缆沟施工方案

***************工程 电力工程 电缆沟 施工方案

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2011年 11 月 3日

电缆沟施工方案

一、工程概况

****工程******工程位于***市铁****区**路，由******公司承担工程施工任务。****工程电缆敷设在**电缆沟中，仪表沟主要分布在***水厂、生产辅助区南北两侧、库区机柜间后、罐区中间等，电缆沟主要位置为库区东西向道路南侧，与路面位置平行。

***工程电缆沟均为钢筋混凝土沟，做法参照*****工程公司**T*****-2008电缆沟图集，沟宽度

为500～1200mm，沟深度均为600mm。电缆沟隔砂集水井4座，内净尺寸1000*1000m。钢筋混凝土地沟垫层强度等级为C10，混凝土沟强度等级为C25,钢筋使用普通热轧HPB235和HRB335钢筋。预制混凝土沟盖板强度等级为C25，罐区内盖板上做100mm 厚C30防渗钢纤维混凝土，其余盖板上抹1：2水泥砂浆，抹面后与地面平。

二、编制依据

1、******工程*****工程施工图纸。

2、*******工程*****工程招标文件及工程合同。

3、我单位土建施工过程中现场所掌握的情况和资料。

4、适用于本工程的各种施工规范，包括：《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83），《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202—2002），《混凝土工程施工及验收规范》（GB50203—2002），《混凝土工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000），《砼结构工程施工质量验收条文说明》（GB50204-2002），其它适用于本工程的施工规范。

三、材料、机械设备及劳动力计划安排

1、机械设备配置：根据本工程施工特点、工期目标及现场条件，土方工程用斗容量0.8m3反铲挖掘机一台，混凝土浇筑准备插入式振捣器四台，平板式振动器二台。物料运输小推车五辆，小型铲车一台，DN100口径潜水泵一台。

2、人员配备:电缆沟工程将安排技术熟练的管理人员和专业工人。其中管理人员6人，模板工10人、钢筋工5人，瓦工15人，挖掘机操作1人，电工1人，焊工1人，共计劳动力39人。为

保证工程工期，以免影响其它项目施工，当进度要求较紧时，将临时安排工人晚上加班或补充施工力量，确保工程保质保量按时完成。

3、工程用木模板及支撑为工程所在地采购，配备数量为同时满足两道沟施工。工程所用混凝土为北海石化项目集中搅拌站供应。钢筋在开工前提前采购，一律使用柳钢产品，提前复试合格，满足工程使用需要。

四、仪表沟电信沟工作流程

放线（挖宽：沟宽+2*沟壁厚+2*0.3m。深度：按场平图标高向下，沟深+沟底板+垫层+盖板及抹灰厚。）

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挖土（深度超过1.2m，要放坡坡度1：0.33~1：0.66，沟边不得堆土。）

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垫层施工（80厚，含模板安装、垫层浇筑、模板拆除）

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沟外壁模板支设

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沟加工、绑扎钢筋

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沟内壁模板

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沟混凝土浇筑

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沟模板拆除

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仪表沟支架制作、安装、油漆（同时回填土、夯实，余土进行外运）

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1次回填砂（回填至支架或回填200mm）

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电缆槽盒安装（安装队伍施工）

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待电缆铺设后二次回填砂、并振实

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盖板（座1：2水泥砂浆安装）

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盖板表面20厚1：2砂浆抹灰与周围砼地面平（或C30防渗钢纤维混凝土）

五、主要施工过程及施工方法

1、工程测量

电缆沟的定位测量和高程控制主要依据是电缆沟平面布置图和库区竖向布置图。工程施工前应先熟悉工程图纸，确定电缆沟平面位置、沟规格尺寸、沟顶及沟底标高，并绘出定位放线图。

电缆沟定位测量使用R—422NM型全站仪及50m钢尺测量。现场测量时根据库区平面控制点及高程水准点定出沟两端及中间的位置和高程控制点，并作出固定的标记。每次放线时均根据固定标记进行施工测量。测量严格按照《工程测量规范》进行。

电缆沟在土方开挖前进行定位测量，用白灰滤除灰线。垫层模板支设时拉出垫层边线，垫层施工完成后用墨斗在垫层上弹出沟壁位置墨线。工程定位测量完成后，及时填写工程定位测量记录，报监理单位批准后进行下一道工序施工。

测量人员在施测过程中一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，确保工程测量万无一失。

2、土方工程

（1）沟槽开挖：沟槽开挖深度为1m左右，少量电缆沟周围有堆土需开挖较深。土质为红色粘土，三类土。本工程采取人工配合机械开挖，机械开挖由人工配合清底和修理沟壁。沟开挖宽度为沟外边各加300mm操作面，正常开挖1.2m以内不进行放坡，当深度超过1.2m时，坡度为1：0.66。若遇到管线、井池或其它障碍物影响不适合机械开挖的断面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于1.5米，根据现场情况预留回填土后将余土外运至库区二期低洼处。沟底标高应严格按照设计开挖，当出现地下水或地表水时，每50米设置φ500、深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中，应进行临时施工排水，用水泵将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。

在土方开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，达到设计要求进行下道工序施工。

（2）土方回填：在电缆沟两壁模板拆除完成后应及时将模板对拉螺栓孔用1：2水泥砂浆堵塞，然后沟壁两侧用挖掘机进行回填，回填前先清除槽底积水及杂物，回填材料选用开挖预留的土，回填时，沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物及建筑垃圾。回填应分层进行，并随时进行夯实，每层夯实再回填下一层。

3、垫层施工

垫层采用C10混凝土浇筑，浇筑前用方木制好模板，并固定牢靠。商品砼放入模板内，人工用刮尺刮平，用平板振动器进行振捣，振捣后表面压实，收水光。

4、沟底板及沟壁施工：

当垫层混凝土达到设计施工强度时支设沟外壁模板。沟钢筋绑扎安装施工前应严格按照设计及规范要求进行钢筋加工，如钢筋有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋下料应尺寸准确，钢筋的调直、

断料、弯折均应符合图纸和施工规范要求。钢筋绑扎采用满扎，底板钢筋设计图纸分为两层布置，因设计图纸中无支撑筋，为保证施工顺利进行，在请示监理单位及管理公司后，增加支撑筋。支撑筋按照1.0m间距，梅花型布置。钢筋的规格、位置和间距按照设计图纸进行绑扎，钢筋的搭接和锚固应符合设计及规范要求。

电缆沟用木板做沟壁内外侧模，用方木及钢管进行固定。沟壁用对拉螺栓固定模板尺寸。模板的内净尺寸、标高、垂直度、纵向平直度均应符合图纸和验收规范要求。模板应固定牢固，支撑的位置和数量均应满足施工质量要求。模板支设完成及时进行工序报验。

沟模板及钢筋均验收合格后进行混凝土的浇筑施工。混凝土均采用商品砼，在商品砼进场后进行坍落度试验，观察其和易性，对不能满足要求的砼坚决不能使用。按规范要求留置标准养护和同条件养护混凝土试块，同条件试块的养护要与结构砼环境一致。砼浇注时由一端平行向另一端推进摊铺，砼入模后及时采用插入式振动器振捣密实，人工收浆抹平收光平整，在砼浇注过程中随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍。

沟壁侧模的拆除应在不少于2日后进行，拆除的原则是不损坏混凝土，不产生缺棱掉角。拆除的模板和支撑清理干净，集中堆放，适时运入下一施工地点。

5、电缆支架安装：

在仪表沟壁模板拆除结束并清理干净后即可进行电缆槽盒支架的安装。电缆支架由L50*5角钢焊接组成，在仪表沟内距沟底150mm，间距2m，支架应进行除锈处理，安装完成后涂刷一层防腐漆底二层银粉防锈漆。支架横铁不得有飞边毛刺，夹角需打磨圆滑。

6、砂回填

回填砂选用洁净的中砂，用人工回填夯实。第一层回填至仪表槽盒底，待槽盒安装完成并敷设

电缆后，再分层回填至沟顶。采用振冲法或人工分层夯实法振捣密实。

7、盖板施工

按照设计要求及相关规定，在预制场预制各类规格型号的盖板，盖板尺寸厚度及钢筋配置应按图纸进行，盖板砼使用商品混凝土，人工制作，集中养护。盖板安装前应达到设计强度的75%。回填砂完成并验收合格后即可进行盖板安装。盖板底及盖板间缝隙用1：2水泥砂浆，盖板用小车运至库区人工进行安装。

8、抹面施工

盖板盖完后按设计要求进行抹1：2水泥砂浆，库区按设计要求做100mm 厚C30防渗钢纤维混凝土，混凝土用平板振动器振捣密实。抹面后与周边地面平，表面用人工压光，收光不少于3遍，分别为找平后收光、初凝时压光、终凝前亚光，表面应密实光滑无抹纹，不得用撒水泥面或水泥浆的方法收光。抹面施工完成及时进行湿润养护。

六、雨季施工技术措施

1、施工准备工作

（1）根据雨季施工的工程项目编制雨季施工方案，报监理和有关管理部门。

（2）根据雨季施工需要落实雨季施工的物资器材。

（3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在雨季施工期间不定期的检查制度。

2、砂料的雨季含水量要经常测定，砂浆拌制时随砂的含水率提供合适的现场配合比，以保证砂浆的强度。

3、雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆盖作用。

4、雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。

5、施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。

6、给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。

7、所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。

8、原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。

七、质量保证措施

1、建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。

2、各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、管理项目部及监理认可。所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。

3、每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进

行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。

4、加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。

5、施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用全站仪控制电缆沟的轴线。采用水准仪控制各部位高程。

6、施工中发现的问题坚持按规范办理变更或签证手续，经甲方监理或设计签证认可后方为有效。

7、强化质量检测工作和施工质量的规范化、标准化、程序化管理。

8、认真做好成品保护工作：重点保护交叉作业较多的已完成管沟。

9、工程项目部所有管理、特殊工种操作人员持证上岗，出现工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管负责人的责任。

八、工期保证措施

1、缩短施工准备期，尽早组织项目管理人员及施工人员在确定开工日前进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期。

2、组织好施工机械、设备和材料的调运，急用机械设备在一周之内进入施工现场，以满足施工的需要。

3、建立高效的施工组织机构和有效的管理制度，组建高效、精干的项目经理部及作业队。加

强现场施工组织指挥，做到指挥正确、得力、高效。

4、建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。

5、抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，认真做好工程的统筹、计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑雨季施工的影响。抓住关键工序的管理与施工，减少工序衔接时间，提高施工效率。

6、提高机械化作业程度，加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。

7、加强物资储备，保证物资供应按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。

九、HSE管理措施

项目经理部认真执行建设工程现场HSE管理方案和要求，做好现场HSE管理的各项工作。在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家、地方及中石化的有关HSE管理的规章制度，确保项目的HSE目标实现。

1、建立健全项目部HSE管理体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的HSE管理负全面责任。

2、施工现场按施工总平面布置图设置各项临时设施。现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度满足施工和行车要求。现场排水系统完整、通畅。现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。

3、施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

4、主要管理人员在现场佩戴胸卡，施工人员戴工地出入证。施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。

5、现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度，符合公司安全文明的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生，并设有专人负责清扫。认真落实卫生管理制度。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。设置足够的垃圾池、垃圾桶，搞好卫生，清理垃圾、施药除害，生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。

6、项目部严格遵守国家和当地有关环境保护的法规，施工过程中防止灰尘污染、防止施工噪音污染。

7、项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，并经考试合格后上岗。针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。

8、在沟槽开挖前，与相关单位探明地下管线走向标高，请相关单位人员配合监测，并加以保护。机械挖运土方，应有专人指挥运行，根据土质情况及开挖深度做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌。沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。

9、加强现场机械设备安全管理，所有用电线路按规定架设，所有机械设备电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。振动器使用时应检查绝缘是否良好，开关插座是否完好，严禁将电线直接插入插座，当移动或暂停用电设备时应切断电源。

10、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜。砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固。