利乐无菌灌装机关键控制点检查清单，机器号：灌装机： 操作员： 监控员： 生产主管：序号内 容结果序号内 容结果1 检查密封垫完好40水浴：检查压力至少0.5bar2上充填管：清洗/冲洗产品遗留41测灯：测试控制屏灯完好3CIP：管道连接，清洗杯不泄漏42计数器归零4检查I/P转换压力4.0bar43管道连接：检查密封垫完好清洁5CIP：浓度，温度，流量-碱循环44穿纸：检查各成型环位置正确6CIP：浓度，温度，流量-酸循环45上充填管：检查O型圈清洁无损伤7CIP：清洗时间46装下冲填管：检查浮筒运动自如8外部清洗：夹爪，终端无残留产品47液位调节卡：只有0%和STOP灯亮9外部清洗：清洗剂用量48日期打印机构：检查折痕位置10接纸台：酒精擦洗49预热II：检查温度，压力并记录11日期打印机构：清洗50检查I/P转换压力2.0bar12双氧水喷嘴：按下按钮数次51封管：检查封条位置和封合情况，无报警13下充填管：0.5%硝酸，分解清洗52喷雾：检查效果，无菌室结露14下充填管：检查浮筒泄漏53干燥：检查温度，压力并记录15下充填管：SU398浸泡54生产：检查头两包，SA，LS，TS16SA：检查上下压轮表面清洁无损伤55生产：产品气味和外观检查17中央润滑：检查油位56生产：目的样抽取，开机样18终端折角加热器：清洁喷嘴57生产：液位调节卡，30%~60%19纵封加热器：清洁喷嘴58生产：检查各压力表指设定值20纸道：SA压轮/表面清洁转动灵活59生产：检查夹爪冷却水流量21纸道：接头监测轮/清洁转动灵活60生产：检查纸道及PPP条正确22纸道：转向轮/表面清洁转动灵活61生产：检查门和盖都合上23纸道：挤压轮/表面清洁转动灵活62生产：检查纸纸管喷淋24纸道：成型环/表面清洁转动灵活63生产：地面，机器表面清洁无杂物25纸道：纵封压轮和小白轮/清洁灵活64生产：至少每8小时检查双氧水浓度26风刀下过滤器：清洁65生产：外观检查,折痕及日期打印位置27电眼镜片：检查，清洁66生产：容积检查及调整28夹爪：高频条检查，清洁67生产：纸管扭转检查及调整29夹爪：切刀检查，清洁68生产：重叠宽度检查30夹爪：压力胶条检查，清洁69生产：封合检查，开机和接纸接封条31双氧水：更换/每周或120小时70生产：封合检查，至少每半小时32双氧水：检查浓度，35%左右71生产：包材供应，手和拼接台消毒33无菌室：SU118清洗，冲洗，擦干72生产：封条供应，手消毒34纸道：检查穿纸正确73生产：纵封短停封合检查35压力表：检查零位74生产记录：详细，属实36预热I：检查I/P转换压力0.1bar37纸道：检查导纸器位置正确38纸道：检查PPP条路线正确39蒸汽：检查压力和温度结果代码： A：满意——检查结果满意，无需特殊处理； B：处理——经过清洁和处理后，满意； C：更换——零部件破损，更换；
D：保持——不满意，但无法更换，暂时留用并通知机修。
