斜井施工方案

(合同编号:TY-YCH-001)

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水电九局鸭池河水电站项目部

2004年12月25日

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电缆斜井开挖工程施工方案

第一章 工程概况

鸭池河水电站装机容量为125MW，电站主要任务是发电。电站距贵阳88km，距清镇56km。场内交通和对外交通均为现成，施工条件极为便利。

鸭池水电站正常蓄水位970m，死水位950m，相应调节库容5.亿m3，水库具有季调节能力。电站最大水头132m ,最小水头107m，额定水头120m，机组引用流量122.5m3/s，电站装机1×125MW。

鸭池水电站由引水系统和地下厂房系统组成，引水管长299.6m，内径5m，地下主厂房布置在东风电站原导流洞内，厂房长宽高为47.6×17.5×43.8m，尾水洞利用东风电站原导流洞改建，长79.1m，厂内安装1台125MW水轮发电机组。

由于鸭池河水电站的发电厂房是地下厂房，根据具体情况，鸭池河水电站输送电压必须与东风电站的变电站相接，需用电缆斜井来连接。

第二章 施工布置

2.1 施工用风

施工用风主要用于洞室开挖锚喷支护，因采用手风钻钻孔，施工期间采用两台12m³移动式空压机供风。 2.2 施工用水

施工用水采用原4#施工洞供水管供水。 2.3 施工用电

电源采用东风电站10kv高压电。

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第三章施工措施

3.1 施工方案

电缆斜井由上弯段、斜段、下弯段组成。上弯段开口高程为

859.155m。开挖断面为门洞型，顶拱半径2.4m。由手风钻造孔，人工装药光面爆破，斜井段上部由上向下进行施工，下弯段与斜井段下部由下向上进行施工，上下同时进行。在开挖过程中随时对洞室进行安全支护。由于受施工条件，上弯段与斜井上部由卷扬机拉至EL856平台，由5t自卸运输车从3#施工支洞运往卸碴场。斜井下段与下弯段由人工直接装进5t自卸汽车经由4#施工支洞运往碴场。 3.1.1施工方法 3.1.1.1上弯段

开挖采用钻爆法，在开挖之前先用脚手架搭设好施工平台及安全防护，采用一台2.2kw潜水泵用于排水。开挖施工在测量放样的基础上进行，首先用全站仪定位。开挖采用手风钻进行钻孔，由人工装药，采用不隔合装药结构，起爆采用非电雷管起爆，然后实施爆破。爆破后采用一台25kw鼓风机通风散烟，再行掌子面的安全处理，施工人员用锚杆将洞室松动岩石清除。对于地质比较破碎地带先进行临时支护。由卷扬机拉至EL856平台，由5t自卸运输车从3#施工支洞运往卸碴场。出碴的同时施工人员做好下一轮开挖的一切准备如搭建钻爆施工平台，延伸风、水、电线路。在确保出碴人员安全的情况下，可开始钻孔。

测量放线后，重新开钻，进入下一个循环。

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开挖施工流程如下图所示：

开挖 准备出碴、清底路、转下一循环延伸风水电线测量放线钻孔装药爆破通风散烟安全处理 支护

隧洞进口段出碴程序图：

(人工装碴) 卷扬机 (设安全防护)

(5T)

砂石料场

斗车 3.1.1.2下弯段

施工平台 自卸汽车

斜井下弯段施工在施工与上弯段施工同时进行。以下排水廊道和原导流洞为施工通道开始施工。

风、水、电下排水廊道接入施工区域。

洞室开挖前首先进行测量放样，确定隧洞开挖断面及开挖方位，开挖采用手风钻进行钻孔，由人工装药，采用不隔合连续装药结构，非电雷管引爆，开挖完成后对掌子面进行安全处理，再由施工人员将洞室松动石块清除，破碎地带先进行临时支护，由一台25kw的鼓风机通风散烟。对于地质比较破碎地带先进行临时支护。出碴由人工掏碴，装碴后用5t自卸汽车由下层排水廊道运至碴场。 3.1.1.3斜井段

斜段施工在上下弯段施工完毕后，上下同时相向开挖。风水电采用原有设备，开挖施工在测量放样的基础上进行，首先用全站仪定位。开挖采用手风钻进行钻孔，由人工装药，采用不隔合装药结构，起爆采用非电雷管起爆，然后实施爆破。爆破后采用一台25kw鼓风

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机通风散烟，再行掌子面的安全处理，施工人员用锚杆将洞室松动岩石清除。对于地质比较破碎地带先进行临时支护。上段出碴由5t自卸运输车从3#施工支洞运往卸碴场；下段出碴由人工掏碴，装碴后用5t自卸汽车由下层排水廊道运至碴场。 3.1.2安全防护及施工排水

为了减少爆破飞石对周围的破坏，在爆破面上覆盖两层橡胶网，将橡胶网固定在锚杆上。并在有效爆破范围前方5m范围内做封闭式防护，先用脚手架搭设排架，采用斜撑和拉杆加固。2、为了避免出碴时坝顶石块掉落伤人，决定在洞口上方设置一道竹排，长宽为12m×8m，脚手架上绑扎一排竹排。 3.1.3支护施工 3.1.3.1锚杆施工

锚杆施工利用自制作业台车，手风钻和岩石电钻钻孔，人工安插锚杆。锚杆按“先注浆后安装锚杆”的施工工艺，由人工注浆，然后人工插锚杆。系统锚杆采用砂浆锚杆。

施工程序如下图： 砂浆拌制 施工准备 孔口封堵 锚杆加工运输

放 样 钻 孔 清 孔 注 浆 安插锚杆 拉拔试验 5

3.1.3.2喷砼施工

喷砼按两次喷至设计厚度，第一次喷厚3~5cm，第二次再喷至设计厚度。洞内喷射第将水、水泥及粗细骨料一次拌合，在喷射时加速凝剂。施工工艺如下图：

水 称 量 供风管路 喷 头 集 料

压缩空气 空压机 速凝剂 搅拌 泥粗骨料细骨水料减水剂 强制拌和机

岩面或上层喷射面清洗 埋设厚度标志 喷混凝土 质量检查 混凝土搅拌运输 油水分离器 比例泵 混凝土喷射机

3.1.3.3断层、不良地段施工

在施工过程中出现的断层及不良地质地段，开挖采用“先导洞后扩挖，短进尺、多循环、弱爆破”的施工方式，控制循环进尺为1.0～1.5m；爆破采用光面爆破，周边孔间距不大于35cm；采用手风钻钻孔松动爆破开挖岩体，人工辅助撬挖，极破碎区尽可能采用强力风镐开挖的施工方式，以减小爆破振动对松散体的影响。

岩溶地质破碎带采用综合加固围岩法，采用小导管法、格栅钢架

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强有力的支护措施；在喷混凝土之前利用三臂钻机钻排水孔，并且安设引水管，以利喷混凝土支护。

不良地质地段施工的技术措施如下： ① 地质勘探

在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时钻超前勘探孔、探洞，探明地质情况，以便采取恰当的施工程序及支护措施。

② 超前支护

开挖钻孔前，采用超前锚杆、小导管预注浆等支护措施，确保围岩稳定。

③ 开挖钻爆

开挖钻爆按照“短进尺、弱爆破、少扰动”的原则施工。对断层破碎区域，采取1.0～1.5m一个循环。

④ 支护

钻爆后暂不出碴，经安全处理、平碴后，立即进行一次支护。即爆破后喷一层5～7cm的钢纤维混凝土，出碴之后安设径向系统锚杆，必要时加打随机锚杆，锚杆方向与断层成一定的交角；然后进行二次加强支护，采用挂钢筋网、喷混凝土至设计厚度、钢支撑及格栅钢架等支护手段加固围岩。

⑤ 施工监测措施

成洞后按设计图纸要求及时埋设各种观测仪器，三倍洞径距离以内每排炮后测量一次，十倍洞径距离以后，视变形速率情况，可拉开量测时间间隔。

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3.1.4 卸碴地点

卸碴地点和其他施工洞的卸碴地点在同一地点。 3.2 电缆斜井钻孔爆破方案及钻孔爆破参数设计

隧洞开挖采用光面爆破的，隧洞由手风钻钻孔，人工装药，采用孔内微差爆破，钻孔孔深1.5m，单响药量小于4kg控制。 3.2.1隧洞爆破参数 (1)、掏槽孔参数设计

钻孔直径： 钻孔深度： 药卷直径： 装药结构： 装药长度： 单孔药量： 堵塞长度： (2)、主爆孔爆破参数设计

钻孔直径： 钻孔间距： 钻孔深度： 药卷直径： 装药长度： 堵塞长度： 单孔药量：

Φ42mm 1.5m Φ32mm

不隔合连续装药结构 1.3m 0.975kg 0.6m Φ42mm 0.77m 1.5m Φ32m 0.8m 0.6m 0.6kg

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导洞预计进尺1.0m，炸药单耗0.9kg/m³， 3.2.2扩挖爆破参数 (1)、光面爆破参数设计

钻孔深度： 1.5m 钻孔直径： Φ40mm

钻孔间距： 药卷直径： 装药结构： 线装药密度： 装药长度： 单孔药量： 堵塞长度： (2)、主爆孔爆破参数设计

钻孔直径： 钻孔间距： 钻孔深度： 药卷直径： 装药长度： 单孔药量： 堵塞长度： 主爆孔预计进尺1.0m。

0.5m Φ25mm

不耦合连续装药结构0.2kg/m 0.4m 0.3kg 0.6m Φ40mm 0.8m 1.5m Φ25mm 0.8m 0.6kg 0.6m

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第四章劳动力人员安排、机械设备配置及施工进度计划

4.1 劳动力人员安排 4.1.1 施工劳动力配置见表二

施工劳动力配置一览表

表一 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

工种 风钻工 炮工 喷锚工 安全员 临时工 测工 水泵工 电工 驾驶员 架设工 电焊工 电梯管理员 技术员 卷扬机操作员 合计 人数 24 6 20 4 35 2 6 6 12 20 4 3 4 3 151 备注 警戒人员 材料运输及其他人员 10

4.2 机械设备配置

施工洞机械配置一览表

表三 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械名称 自卸汽车 空压机 手风钻 鼓风机 全站仪 潜水泵 喷射机 注浆机 电焊机 切割机 搅拌机 手推车 卷扬机 装载机 型号 东风 4L—8/12 “28” 25KW 索佳5F 2.2KW 4t 3m3 数量 2辆 2台 8把 2台 1台 2台 2台 2台 2台 2台 1台 8辆 1台 1台 备注 12m³ 4.3施工进度计划 详见横道图

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第五章 质量、安全保证措施

5.1施工质量保证措施

5.1.1为了保证该段工程的的施工质量达到优良，我部拟建立如下质量保证体系： 质量保证体系框图

5.1.2质量保证技术措施 5.1.2.1质量管理责任制

（1）、项目经理对工程质量负总的领导责任，并制定现场施工有关质量责任制。

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项目经理 项目副经理 质管办 项目总工程师 设设备物资部 经营部 财综合办公室 综工程部 工 试验室 部 作业队长 生产副队长 班组长 专职质检员 （2）、项目总工负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术进步，推广新技术、新工艺，大搞技术革新，提高工程质量。

(3)工程部、设备物质采购部应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物质等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。 5.1.2.2质量组织机构

（1）为了保证工程质量，工地成立工程部、工地试验室，成立测量分队，具体负责质量检查工作。

（2）工程部负责施工质量检查，按工序进行复检并签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检。工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量检查工作认真把关。工程部负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸和资料，编写竣工总结和质量报表。

（3）现场试验室负责当地建筑材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。

（4）测量负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设置，主体工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，以及中间验收测量与工程竣工后的竣工测量工作。负责施工测量放样，测绘土石方开挖、填筑断面，检查砼模板、预埋件安装位置等，并在工序检查验收时，提交竣工平剖面图。

（5）工区兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，并收集、

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提供自检、互检、记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。

（6）为了配合检查工作，在施工中试验室、测量队、技术科、工程部要经常与设计院驻工地代表、建设单位、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。

(7)期组织技术、质检、科研、机电等部门的检查组到工地进行质量检查，征求设代组、建设、监理的意见，采取相应措施把工程质量做好。

5.1.2.3施工准备检查

（1）施工前应检查是否向施工人员进行设计图纸、规程、规范、质量标准、施工技术措施等技术交底。

（2）检查附属工程临时设施、安全保护措施、施工设备机具、劳动组织和技术水平能否保证施工质量的要求。

（3）检查原材料必须有出厂合格证，如水泥、钢材、外加剂、化工、电工等要按规定抽样检查鉴定。检查砼结构、金属结构、木结构、预制件及半成品的质量进行鉴定，必须合格才准使用。

（4）检查测量控制网点必须达到规定精度，检查试验人员的计量工具、仪器必须满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。

(5)程部位在复工或开工前应进行详细的准备工作检查，做好记录，并确认合格后才能继续施工。 5.1.2.4施工过程检查

（1）工程的施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序

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进行。搞好班组自检，由作业队施工员认真进行初检，工程部质检员复检，认为合格后请监理进行终检，并认真在检查合格证上签字。未经上一道工序检查合格，不得进行下一道工序的施工。

（2）质检员在检查中发现问题时应及时向施工人员提出，并要其改正，如认为有严重问题可造成重大质量事故时有权通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告项目经理和总工，确定解决办法。

（3）隐蔽工程和关键部位的验收检查工作，应由建设（监理）单位主持，组织设计、运行单位、地质部门、工程部成立联合验收组进行检查，确认合格后、填写合格证，有关人员签字。严禁未经共同检验或不合格就发合格证。

（4）每一道单元工程完成后，应由终检监理和工程部检查员会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。质量等级评定的资料要整理分类，以使工程竣工时进行优质工程评定。

(6)排作业施工计划时应按工序留出足够的检查时间，质检员应尽量抓紧时间检查。已完工程应对它进行维护、保养。

5.2施工安全保证措施

5.2.1安全管理组织机构及主要职责

为确保施工安全目标的实现，拟建立如下施工安全控制保证机构： 安全控制机构

项目经理 主管安全生产的副经理 项目总工程师 15 厂队长 质管委 工程部 作业队主管工程师

5.2.1.1项目经理主要职责

（1）项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。

（2）坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的健康和安全。

（3）建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明。

（4）严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。

5.2.1.2安全副经理职责

（1）协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。 （2）每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。

（3）主持召开工程项目安全事故分析会，及时向发包人及

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监理人单位通报事故情况。

（4）及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。

5.2.1.3总工程师安全管理职责

（1）协助安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。

（2）对重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。 5.2.1.4安全员职责

（1）每天巡视各施工面,•检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,•一旦发现及时制止,班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。

(2)加安全事故的处理。 5.2.2安全组织技术措施

（1）、施工现场设置安全标志，施工平台等边缘设安全护栏，场地狭小、行人和运输繁忙地段设专人支护交通。

（2）、施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。

（3）、施工现场的临时设施应避开悬崖、陡坡等危险区域，易燃易爆仓库、发电机等采取必要的安全防护措施。

（4）、在容易引起火灾的危险区内，设置明显的标志，并配备足够的消防器材及设施，由专职消防人员加强施工过程中消防检查，切实做好防火防爆工作。危险品存放场所符合设计规范要求。

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（5）、场内道路经常维护，保持畅通，急弯、陡坡、靠近河流和陡壁处的道路地段设置明显的警告标志。

（6）、施工用电设施布设竣工后，经验收合格后投入使用。使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护，严禁非电工拆、装施工用电设施。

（7）、施工区域内设置足够的照明系统，在凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地装置或避雷装置，并定期派专业人员进行检查。

（8）、安全管理领导小组不定期地对安全生产实施全面检查，发现问题及时纠正。

（9）、加强易燃易爆物品的管理，对易燃易爆物品实行专人管理并分开保管，严格执行使用规定，防止事故发生。

（10）、进行安全宣传教育，对高、难、险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。

（11）、做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产安全。

（12）、在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。

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