渡槽槽身施工技术交底

渡槽槽身施工技术交底

中国水利水电第十三工程局南水北调中线工程潮河段第七标段

技术交底记录

项目名称南水北调中线一期工程总干渠潮河段第七施工标段交底地点七标项目部会议室

交底时间自年月日时分

至年月日时分

交底技术文件名称及编号强夯施工技术交底记录[2010]技术交底006号

交底组织人

接受交底人员

交底主要事项、接受交底人愿意见及拟处理措施：

渠道单排降水井降水方案

一、项目概况

1.1工程概括

本标段为潮河段第七施工标段，设计桩号为SH(3)172+500～SH(3)179+227.8，标段长度6.728km，标段内共有各种建筑物10座，其中：河渠交叉2座，公路桥6座，生产桥1座，铁路桥1座。合同开工日期为2010年6月1日，完工日期2013年1月31日。

根据我标段2011年总体计划工期安排的紧迫性，为加快施工进度更好的完成降水任务，我标段实地考察、走访调查相似的工地后获得了丰富的降水施工经验，充分考虑我标段地质水文情况，在切合实际的基础上我标段计划在SH(3)177+191.4～SH(3)179+227.8采用渠道中心设置单排降水井降水的方法完成该段降水任务。

渠道衬砌前在左右两侧一级马道上各打一排降水井，开始渠坡降水井降水，过程中依次停止渠底降水井降水，并对渠底降水井进行孔口封堵处理，保持降水效果，保证施工连续性。渠底降水全部替换为渠坡降水后开始该段衬砌施工。针对渠坡降水，我标段将会上报专项方案。

由于SH(3)172+500～SH(3)177+191.4段挤密桩地基处理受地质条件的制约还没有结束，不适宜大规模的降水施工，该段降水方案会另行上报监理部审阅。

1.2气象水文与工程地质

1.2.1气象水文

本渠段降水年际变幅大，年最大与最小降水量之比达3倍～4倍；降水年内分配不均，60%～70%集中在汛期6月～9月，多以暴雨型式出现。非汛期中小河流经常断流。渠段区域多年平均水面蒸发量为1300mm～1400mm，陆面蒸发量多年平均陆面蒸发量为

550mm～500mm。

1.2.2工程地质

桩号SH(3)177+180～SH(3)179+227.8为粘砂多层结构，渠底板多位于细砂和黄土状轻、中壤土中，渠坡主要由细砂（alQ4）、黄土状轻、中壤土和细砂（alQ3）构成。细砂（alQ4）厚1.5～12.0m，中等透水，土质不均，夹黄土状土、砂壤土透镜体；黄土状轻壤（alQ3）土厚1.0～11.3m，土质不均，细砂（alQ3）厚2.4～9.0m，中等透水。渠坡岩性不均，以轻壤土为主，稳定性适中。地下水位高于渠道设计水位，施工时存在排水、边坡稳定及细砂、砂壤土、轻壤土在外水压力下渗透破坏问题。地下水具动态变化特征，水位变化受降雨影响较大。

详细地质参数参照附表一《七标段土体的物理力学参数建议值表》。

二、编制依据

2.1《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）潮河段第七施工标段招标技术条款》；

2.2《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）潮河段第七施工标段招标文件》；

2.3根据实地考察相似工地的现场降水效果，走访调查获得的井点降水施工经验。

2.4我标段进场来的水文地质复勘情况。

2.5根据我单位现有的人力、资源。

三、降水施工前的准备工作

3.1 主要使用材料

本工程采用反循环钻井机打井，所用滤管直径45cm，井深22m、井间距为40m（后附计算书），配150QJ32-36型潜水泵抽水，Φ100mm塑料透明导水管。

3.2 降水深度要求

本工程要求将地下水位降到换填线下50cm，并一直降水直到渠道衬砌完毕，再按水井处理方法对其进行处理。

3.3 管井施工工艺流程

3.4施工准备

（1）详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。

（2）调查场地周围雨、污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。

（3）组织主要负责技术人员进行开工前教育和安全、技术交底。

（4）水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。

（5）连接水、电，安装调试设备。

（6）规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。

3.5放井位

定井位应由专业测量人员进行，井位设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理见证验收。

3.6挖泥浆池

根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位置挖泥浆池。废浆及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。

3.7挖探坑

为清除井位下障碍物，在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0～1.5m，当井口土质松散时，设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。

3.8成孔

管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。孔径不小于800mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差≯50 mm。

3.9换浆

井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15～1.25g/cm3。

3.10吊放井管

井管采用无砂砼管，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。底端井管作为沉砂管，以上3.0m井管外包一层40目尼龙网，作为过滤管段。在粉土、粉细砂地段也应缠一层40目尼龙网，避免堵塞井壁。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面300mm。

3.11填滤料

（1）井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入的高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5m 处，其上用粘土封填。

（2）滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。

3.12洗井

成井后，立即对井内进行洗井，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽

洗。

3.13水泵安装

（1）潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。

（2）安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。

3.14降水井剖面图

下图所示为降水井剖面图：

3.15抽降

抽水开始后，做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。

3.16水位观测

(1)为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每两个小时观测一次，水位稳定后应每天观测2次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。

3.17 排水措施

在施工过程中，在SH（3）177+550—SH（3）179+220渠道左侧绿化带修建一条排水沟，在SH（3）178+900附近向南改道接入潮河河道，边沟上口1.5m，下口1m，排水沟用塑料布铺盖，用塑料透明管将降水井抽出的水直接排入排水沟。

四、施工进度计划安排

4.1渠道降水工程计划安排

（1）为加快降水的速度，根据本标段施工总进度计划安排，我标段已提前完成了排水沟及试验井的布设；

（2）2011年3月1日至2011年3月10日完成该段降水井的布设；

（3）2011年3月10日至2012年4月30日继续降水直至该段渠道衬砌成形。

4.2施工计划平面布置图及进度横道图

内容详见：

附表二《南水北调中线一期工程总干渠潮河段七标渠道单排井降水进度计划横道图》， 附表三《南水北调中线一期工程总干渠潮河段七标渠道单排井降水平面布置简图》。

五、材料计划

5.1人力计划

本项目工程拟投入的人力计划如下表

表6.1 人力资源投入计划

序 号

工 种 投入总人数 计划投入时间 1

管理人员 5 2011年3月1日 至 2012年4月30日

2

技术负责 2 3

工程机械司机 5 4

其他技工 10 5

普 工 5 6

合 计 27 5.2机械、设备及辅助设施计划

降水施工中所使用的机械、设备及辅助设施配置计划见下表：

表6.2 所需机械、设备投入计划

序 号

机械设备名称 型号/规格 单 位 数量 计划投入时间 1

挖掘机 Case240 台 4 2011年3月1日 至 2012年4月30日 2

抽水机 150QJ20－36 台 50 3

抽水机 150QJ20－39 台 10 4 发电机 120KW 台 2

六、降排水施工保证措施

6.1施工质量保证措施

6.1.1降水由专门的技术人员进行现场管理，对过程和施工质量严格控制。

6.1.2布设降水井时，井位应根据图纸严格选定，避开地下结构和欲埋设管线位置。

6.1.3进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。

6.1.4施工期间应保证连续供电，在发生供电障碍时立即启用现场备用发电设施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响参数。

6.1.5降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。

6.1.6现场必须备用不少于5台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。

6.1.7加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。

6.2雨季施工措施

6.2.1临时用电措施

（1）建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责。

（2）做好施工用电安全技术交底。

（3）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。

（4）雨天要遮盖各种机电设备，并随时检查。

（5）电工要做好值班及维修日记。

（6）工地使用的所有电器必须保证质量合格。

6.2.2机械管理措施

（1）建立健全现场雨季施工机械管理制度，落实机械管理人员，明确其职责。

（2）所有机械由专职操作手操作和维修，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。

（3）机械管理人员对操作手做安全技术交底，并做好记录。

（4）所有机械做好使用及维修保养记录，每天检查确定机械设备的安全使用。操作人员应做好交接班记录。

（5）机械管理人员要注意做好雨天对机械设备的遮盖，并检查电源、电路是否安全，以防漏电伤人。

6.2.3料具管理措施

（1）建立健全现场料具管理制度，落实料具管理人员，明确其职责。

（2）现场料具堆放必须按规定的位置，严禁乱堆乱放。

（3）根据进度要求，提出材料需用计划，及时组织进场。凡雨天运输困难的材料，要考虑有一定量的储备，防止出现停工待料现象。

6.2.4安全防护措施

（1）现场安全管理落实到责任人，悬挂安全管理制度及措施。

（2）施工前应进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。

（3）施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电器火灾。

6.2.5技术资料管理

（1）降水井洗完井后，应及时检查降水井实际深度并做好记录，降水期间应每天检查抽水情况。

（2）资料填写字迹清楚工整，内容符合要求，签字手续齐全。

（3）每天的观测记录报送给监理方。

（4）建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责，电工要做好值班维修日记。

（5）施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采取防雨雪措施，并安装漏电保护装置。

七、安全文明施工措施

7.1安全保证措施

1）工作人员严格执行有关规范、操作规程和本施工组织设计。

2）施工人员戴安全帽上岗，爬高要系安全带。

3）接受建设方、监理单位及治安部门对现场质、治安、环卫等工作的管理和监督。

4）场供电线路的设计、安装要合理、牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路由现场兼职安全人员负责，任何人员不得随意推、拉闸刀。

5）照明电灯用低压供电，严禁使用220V 交流电手灯。

6）坑上口按安全要求搭设基坑围栏。

7.2文明施工措施

1）工地主要入口设置大门，门旁必须设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人姓名。

2）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

3)施工现场场地平整，道路坚实畅通。

4）施工现场临时水点由专人管理，没有常流水常明灯。

5)施工现场的临时设施，包括生产、办公、民用用房、仓库、料场，临时上下水管道及照明动力线路，严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

6)操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清。

7)泥浆在运输过程中，不洒、不漏，丢洒在路上的泥浆及时清理。

8)施工现场不准乱堆垃圾及余物，在适当地点设置监时堆放点，并定期清运或外运渣上、垃圾及流体物品，并要采取遮盖防漏措施。

9)在钢筋制作场地、钻孔施工场地等处设置告示板，注明主要施工数据，以便于监督和检查。

10)施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，做到鼓舞土气，表扬先进鞭策后进。

11)进入施工现场的人员配戴胸卡和安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高根鞋及带钉后根鞋，严禁酒后进入施工现场。

12)现场使用的钻机、钢筋加工机等应按平面图位置摆放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

13)清洁机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。

14)所有机械必须根据的性能，分期分阶段定期检修、保养，并记录备案。

15）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。

八、应急措施

8.1 配备120KW柴油发电机两台，潜水泵备用五台，塑料透明管及配件若干。

8.2 配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天的降水情况进行记录和处理突发事件

8.3 现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情时做临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。

8.4 井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位回升，一般使用双路供电或备用发电机。

8.5在深井降水工程中，密切注意其降水幅度及地下水位标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪经行测量。

8.6 井点使用时，正常出水规律为“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。

8.7 井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，利用手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果，应逐个用高压水反复冲洗井点或拔出重新埋设。

九、计算书

9.1 水文地质资料

详细地质参数参照《附表一七标段土体的物理力学参数建议值表》，地下水位高程参照《潮河段招标设计阶段工程地质勘探报告图册》。

9.2 计算依据及参考资料

该计算书计算主要依据为国家行业标准《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—99），同时参阅了《建筑施工手册》（第四版）、江正荣编写的《建筑施工计算手册》(第2版), 《建筑与市政工程降水技术规范》（JGJ/T111-98）。

9.3 计算过程

通过查阅《建筑施工计算手册》(第2版)，本工程所用的降水井为无压非完整井。

(1)降水井的深度按下式确定：

HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6

式中：HW——降水井深度（m）；

HW1——基坑深度（m）；

HW2——降水水位距离基坑底要求的深度（m）；

HW3——ir0；i为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/10～1/15; r0为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2（m）；

HW4——降水期间的地下水位变幅（m）；

HW5——降水井过滤器工作长度（m）；

HW6——沉砂管长度（m）；

具体计算值如下：

HW1=120－112.974=8.026m；

HW2=119.5－（112.974－0.5）=7.026m；

HW3=1/14×52.47/2=1.874m；（选水力坡度中间值1/14）；

HW4=1m(因特丰水年的影响，考虑1m的地下水位上涨幅度)；

HW5=2 m（按水泵置入应位于降水深度下不小于2m考虑）；

HW6=2 m（按《建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98》的有关要求，长度宜为1~2m）；

则HW=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6

=8.026+7.026+1.874+1+2+2=21.926m

考虑降水井具有一定的井深富余度，本工程井深确定为22m。

（2）无压非完整井井点系统涌水量计算

为简化计算，一般仍用无压完整井涌水量计算公式，但式中的H换成有效带深度H0 ，H0值可根据表一确定，涌水量按下式计算：

图一无压非完整井井点系统涌水量计算图

1—基坑；2—不透水层；3—原水位线；4—降低后水位；

式中Q—单井涌水量（m3∕d）

K—渗透系数（m∕d）

H—含水层厚度（m）

R—抽水影响半径（m）

S—水位降低值（m）

x0—基坑假想半径（m），对于矩形基坑，当期长宽比不大于5时，可将其化成一个假想半径为x0的圆形井，本工程取渠道半径最大值。

1) 上式经佛尔赫格麦尔试验，考虑地下潜水从井的侧面和底面同时渗出，修正如下式：

式中符号意义见图一。

2) 确定式中H0值

表一H0值

S＇∕（S＇+l）0.2 0.3 0.5 0.8 H0 1.3（S＇+l） 1.5（S＇+l） 1.7（S＇+l） 1.85（S＇+l）3）确定式中R值

抽水影响半径R一般做现场井点抽水试验确定，井点系统抽水后，地下水受到影响而形成降落曲线，降落曲线稳定时的影响半径，即为计算用的抽水半径R。抽水影响半径R亦可用下列进行计算：

式中S、H、K的符号意义同前。

4）渗透系数K值可根据地质报告提供数值，具体数值参看附表一。

（3）单根井管的出水量计算

q —单根井管的出水量（m 3∕d ）

式中 d —滤管的直径（m ）

l —滤管的长度（m ）

（4）井点管需要的数量

井点管需要的数量可按下列公式计算：

式中 n —井点管需要的数量

1.1— 考虑井点管堵塞等因素的备用系数

（5）井点管的间距

井点管的间距可按下列公式计算：

式中 D —井点管的平均间距（m ）

L 、B —矩形井点系统的长度和宽度（m ）

求出的井点管的间距应大于15d （因井点管太密影响抽水效果）。

本工程取SH(3)176+500—SH(3)176+600段为假想段，断面取SH(3)176+488.1，该段长100米，渠道上开口宽130m ，下开口宽17.5m ，打井井水处的高程为120m ，经实地测量后得知该段水位高程118m ， 按要求将地下水位降到换填线下50cm ，高程为112.474m 。

s —水井井深度，22m ；

d —滤管直径，0.45m ；

l —滤管工作长度，2.5m ；

K 渗透系数，Kmax=3.5×10-3cm/s=3.024m/d ；

H 0—有效带深度，根据滤管工作长度查表一，

可知H 0=1.5（S ＇+l ）=33m ；

抽水半径K H S R 095.1=

=1.95×（119.5－112.474）×9.9896=136.86m ；

基坑假想半径 3.14÷2÷）17.5+52.47(1000?==πA x =33.38m ；

q=65×3.14×0.45×2.5×3024.3=332.02 m 3∕d

Q=1.366 ×3.024×364.987÷（2.14-1.52）=2446.379 m 3∕d

L 、B —矩形井点系统的长度和宽度分别为100m 、(130+17.5)/2m ；

将上述数值代入公式（1）、（2）、（3）、（4）得

D —井点管的平均间距=42.875m

为更好的达到降水效果，将降水井间距减小到40m，根据上述公式，代入本工程各项参数，经计算后，2.5眼降水井可满足本段降水需求，200m取降水井为5眼，在渠道布置，间距40m。最终渠道施工降水井布置为：渠道中心线上设一排无砂管井，井深22m（井顶口高程120m），单排井距40m，配150QJ32-36型潜水泵抽水。

对于渠道岩性为黄土状壤土的渠段，由于渗透系数小，宜加密降水井布置，采取小间

距、间断抽水的方式可取得较好的降水效果和较快的降水速度。黄土状壤土段渠道降水井布置：单排井距30m，井深22m，配150QJ20－39型潜水泵抽水。