ｌ姥嚣鸹｜氍 鹫鼗 璃琏ｔ 簿Ｉ越 辑 ｝‰ 镳鞣繇§ 稳 ｛琵褥琏 麓％ 表１油气管道完整性技术路线 气管道都能良好的检测 。 目标 主要方面 ２．３缺陷管道补强修复技术 国内广泛应用油气管道补强修复技术如表２所示。 表２油气管道补强修复技术 收集、 分析、整理及总结历史运行数据 油 气 分析运行风险因素 管 道 判断、兀 整 综合化 体化评价潜在风险 性 管 对风险 的检测结果，进行完整性评价 ￡ 一、补强 理 果的决策、反馈和响应 评价结 修复 技术 玻璃钢翻转内衬修复技术和管内涂布法 ＰＣＬ复合结构管道修复技术 ＮＣＦ原位固化管道修复技术 ＨＤＰＥ复合结构管道修复技术 在油气输送的过程中，所涉及到的管道设备、仪器装置，要 进行细致的检测和维护，对管道所途经的自然环境进行评估与 分析，对油气管道材质要进行适用性评价，对管理人员以及现 场操作人员分析与识别风险的能力要进行培训，这些都是管道 完整性管理的最为基础的部分。按照系统、完善的完整性管理 下图为油气管道系统完整性管理体系结构。 对油气管道补强处理主要是在室内进行的，管道事故现场 进行简单的操作即可完成。目前。国内正在进行新型复合材料 的研发，研制出一种更具经济价值的补强技术，来对有缺陷破 损的管道进行修复，以期达到快速修复与补强的目的，降低管 体系来执行油气管道的管理工作，是油气管道正常运行的前提 道运行风险 。。２．４ ＧＩＳ技术和数据库 ＧＩＳ技术包括４个部分￥Ｈ６个功‘Ｎｕ［５］。分别是硬件与软件 环境、空间和非空间数据。基本功能包括输入、预处理、数据管 理、查询、分析和输出等。根据ＧＩＳ技术可视化的功能，可以实 时监控油气管道运行状态，实时维护管道正常运行。应用ＧＩＳ 技术之前要建立油气管道运行数据库，根据历史运行数据构建 空间模型，以实现油气管道运营状态的可视化，在线对管道运 行参数和状态进行监视、分析、检测以及完善。 潜在风险因素判断与识别是控制风险、降低损失的关键， 油气管道运行能力的检测与评估是油气管道持久输送的保证。 ３结论 建立完备的管道完整性管理技术，是我国错综复杂成千上 当然管理人员增强风险预判能力，以及准确分析与处理检测结 果可应急处理管道事故。 万管线所需要的技术。基于对潜在的威胁油气管道正常运转的 风险因素预判与分析，根据现场情况及时做出防范措施，将风险 ２油气管道完整性管理关键技术 油气管道完整性管理关键技术包括如下几点，如图２所示。 损失降到最低限度，确保油气管道正常运输状态。在油气管道运 行数据基础上，结合风险评价、风险监测、补强压力技术、ＧＩＳ技 术、数据库管理等关键技术手段，对事故风险进行综合性、一体 化分析与判断，对风险评价结果进行正确的分析，定量评价出油 气管道运行等级，制定不同等级的防护对策，才能确保油气管道 持久、安全、稳定地运行，才能实现油气管道完整性管理目的。 ２．１管道运行风险评价技术 对油气管道运行潜在风险进行评价技术，主要包括定性、 半定量和定量３种技术方法。①定性方法：根据专家意见，结合 实际油气管道运行状态，对单一因素影响管道运行事故发生的 几率进行分析，并给出风险等级。②半定量方法：基于管道输 送历史运行数据少的基础上，采取风险指数对管道事故风险进 行分级的方法。③定量方法：根据油气管道事故数据，采取概 率统计法，计算出每一个风险因素下的管道失效概率，对管道 失效数据依赖大，需要足够多的失效数据。 参考文献： ［１］董绍华．管道完整性技术与管理［Ｍ］．中国石化出版 社，２ ００７． ［２］马志祥．油气长输管道风险管理［Ｊ］．油气储运， ２ ００５，２４（２）：１—７． ［３］李鹤林．油气管道运行安全与完整性管理［Ｊ］．石油 科技坛，２ ００７，１ ６（２）． ［４］王晓霖，帅建，左尚志．长输管道完整性数据管理及 数据库的建立［Ｊ］．油气田地面工程，２ ００８，２７（１１）：４５－４７． ［５］李艳，袁宗明，胡世强．长输管道修复技术现状及发 展［Ｊ］．化工设备与管道，２００７，４４（１）：５ ３－５５． 作者简介：孟韩（２９９０一），男，北京市人，助理工程师，２０１２年 毕业于中国石油大学（华东）电气工程及其自动化专业，主要从事 成品油长输管道运行调度工作。 ２Ｏ１５年０９月北．１ 拜ｌ １４７ ２．２管道检测技术 目前采用的比较多的风险检测技术是美国ＡＰＩ开发的 ＲＢＩ（ｒｉｓｋ—ｂａｓｅｄｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ）。该检测技术可以优化管理管段及 设备检测程序，完善油气管道检测规划，对不同程度缺陷的油
