路基防护工程技术交底

编 号：003

防护工程施工技术交底

单 位：中铁隧道集团有限公司

南广铁路NGZQ-8标项目部

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南广铁路路基工程

防护工程施工技术交底

1.适用范围

本技术交底适用于新建南广铁路NGZQ-8标段路基防护工程施工。 2.作业准备

2.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 现场施工机械、人员配置满足施工需要。 3.施工程序与工艺流程

3.1路基防护及支挡的一般规定

使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留足够试件。石质强度应符合设计要求。施工所用砂浆、混凝土，应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和，并应随拌随用。

3.1.1 边坡防护

当路基土石方施工时或完毕后，应及时进行路基防护施工。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料、设置应符合设计要求，且排水畅通。砌体及反滤层（或垫层）的材料、设置应符合设计要求。

3.1.2 路基支挡

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岩体破碎或土质松软、有水地段，修建支挡结构应按结构要求适当分段，及时施工，不应长段拉开挖基。

支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。

支挡结构的各部尺寸应符合设计要求。支挡结构背后填料及压实度应符合设计要求。

支挡结构端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体一起施工。路堑支挡结构顶面应抹平与边坡相接，其间孔隙应填实并封闭。

支挡结构与桥台连接时，应协调配合施工；必要时应加临时支撑，保证相接填方或地基土层的稳定。

支挡结构基础基坑开挖后，要核对地质资料，经验收合格后，方可进行基础施工，当与设计不符时应及时反馈。

泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝设置应符合设计要求。 3.2 边坡防护施工工艺及技术要求 3.2.1 施工方法及工艺 ⑴干、浆砌片石边坡 ①准备：

边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌；回填土夯实后方可施工。石料等级应符合规范要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。②挖基：

护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。

③砌筑：

片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm ，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。

砌体宜用15cm以上的块(片)石。每砌筑1.2m高进行找平。片石应大面朝下，表面及时预留勾缝空隙。

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干砌边坡表面应平整，圆顺。

砌体护坡分段施工时，每隔10～15m按设计或规范要求设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，应按设计设置反滤层。

④勾缝养生：

勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，干砌护坡勾缝应在路堤沉降已趋稳定后进行。浆砌片石应进行洒水养生。所有浆砌片石勾缝，均按凹缝施工。要求缝宽2-3cm,深度0.5-1cm.

砂浆凝固后，墙面全部清刷干净，使外貌整洁美观。并进行洒水养护或覆盖洒水养护，养护不得少于7天。

⑵边坡植物防护 ①准备阶段：

喷植前应修好天沟等排水设施，修整坡面，嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等。喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合，喷混材料应随拌随喷。粘土要先放在搅拌机中预拌，粉碎成粉状达到要求后，再加草籽和化肥，拌合均匀。

备好风、水、电准备工作。 备好塑料网、梯架。 ②喷播操作：

检查风、水、电路与机具。

在已修整好的边坡上先撒上一层客土。

人员与喷射机就位，调整好进料阀门，向机组的料斗中加料。 打开进风管阀门，开启喷头水阀，湿润坡面。

调整供水量，使混合料湿润成浆状，喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。喷射尽量垂直坡面，从上到下反复喷射数次达设计厚度。喷射厚度为0.08～0.1m。

停料、断水电、关闭风路、停机。 回收回弹料。 ③养护：

护坡喷植后，进行不少于20天的喷(洒)水养生，务使喷植护坡始终具有足够水

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份，促使草籽发芽、生长。

⑶ 栽植乔木、灌木 ①种植前的准备工作 a.苗木准备

根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法。对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号。高质量的苗木应具备的条件：根系发达完整，主根短直，接近根茎范围内有较多的侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直；主侧枝分布均匀，能构成完美的树冠；无病虫害和机械损伤。

b.植前整地及放线

根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。

根据图纸，在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒栽植点，进行定点放线。一般采用行列式放线法及等距弧线放线法。

c.树穴的开挖

树穴开挖一般在运取苗木前1～2天进行。种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大16～20cm，穴的深度一般比球高度稍深10～20cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致，避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。

② 苗木栽植施工要点

a.栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。

b.苗木运输：在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。

c.苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。一般每层20—30cm，先填较肥沃的表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，用锨把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，

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防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。

d.苗木浇灌：新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5—10天内进行。注意浇水必须浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并在树干基部周围堆成20～30cm高的土堆，以保持土壤内水分。

⑷ 边坡上土工格栅的铺设

土工格栅按设计要求选定，按规定的批次进行检验。

土工格栅运至工地后，分批整齐堆放在料棚（库）内，施工前根据设计长度将土工格栅裁剪好，搬运至现场。

铺设土工格栅的路堤边坡下承层表面应整平、压实，清除表面坚硬凸出物,并适量洒水湿润。

3.2.2 施工工艺 ⑴干、浆砌片石边坡

回填验收 6 / 15 砌体养护 勾 缝 基 底 检 查 砌筑坡面 沉降缝设置 开工申请报告 工、料、机准备 测量放样资料 测 量 放 样 基 坑 开 挖

片石边坡施工工艺框图

⑵边坡植物防护 边坡植物防护施工工艺框图

3.2.3边坡防护技术措施 ⑴干、浆砌片石边坡

砌体应分层、分段砌筑，浆砌片石采用挤浆法砌筑，应坐浆饱满，各砌块的砌缝应相互错开，不得有通缝和空缝，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施。

骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。

砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台连接，浆砌片石与水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。

⑵边坡植物防护

骨架内铺立体植被护坡网时，在纵横向每隔1m左右用不短于15cm竹钉垂直打入边坡固定，客土后夯拍，使网与坡面密贴。

草籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种，喷播草籽含量每平方米不小于15～20g。完成喷播后，需及时进行洒水养生。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位还应进行补喷。

种草时分撒播和喷播两种方式，草籽埋入深度不小于5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气薄膜覆盖，避免雨水冲刷。

路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。

喷射机作业应严格执行操作规程：①应连续向喷射机供料；②保持喷射机工作风

修整骨架内坡面 铺撒客土 喷播植草 养护管理 7 / 15

压稳定；③完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

⑶边坡上土工格栅

土工格栅的铺设范围、层数及位置应符合设计要求。 铺设的土工格栅属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。 土工格栅的铺设允许偏按表5.1－3的要求控制。 3.2.4 注意事项 ⑴干、浆砌片石边坡

干、浆砌片石边坡防护施工前，应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净；当有潜水露出时，应作引水或截流处理。

防护工程的各种防护都必须加强基础处理和圬工质量，防止水流冲刷和淘空，保证路基稳定。

⑵边坡植物防护

喷播植草应按设计要求施工，喷播材料与草籽应按配比充分搅拌均匀，清理好的坡面应提前湿润，喷洒应自下而上进行，草籽喷洒应均匀，不得流淌。

植物防护工程施工应根据植物的特性，适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工。

喷播植草时大面积的喷播工程应先进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。

3.3路基支挡施工工艺及技术要求 3.3.1 施工方法及工艺 ⑴挡墙 ①挖基：

挡墙基础采用人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。

路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底

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做成台阶式。

路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。

②现浇墙身砼：

现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。

墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。

砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。

砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2组试件（每组3块）。

砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

③泄水孔、反滤层：

按设计要求铺设泄水孔、反滤层。 ④回填：

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挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。

墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。

为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。

挡墙施工工艺框图见下页：

养 生 强度试验 合格 勾缝、沉降缝处理 配合比设计 砌墙体、设沉降缝、泄水孔 不合格 拆 除 砂、石、水准备 基底检查 挖 基 测量放线 清理现场

挡墙施工工艺框图 3.3.2 技术措施

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⑴挡墙

施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除

挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。

进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。砼采用拌合站集中拌合，砼输送车运输，人工机械振捣。悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；分布钢筋采用光面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注，立壁一次浇注完成

严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。 养生：采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。

回填：在墙内侧，泄水孔以下先夯填粘土，防止水下渗，粘土层以上，采用砂夹碎石作反滤层，确保水能够顺利从泄水孔中流出。

3.3.3 注意事项 ⑴挡墙

施工前应作好地面排水和安全生产的准备工作。浸水挡土墙宜在枯水季节施工。 挡墙基坑开挖前，作好排水设施。基坑开挖后，及时进行基础及墙身施工，并作好墙后排水设施并及时回填。

基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师调整设计。

挡土墙的底部、顶部和墙面外层宜先用较整齐的大块石砌筑。

路堤墙当墙后地面横坡陡于1:5时，应将坡面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。砌体外露面和坡顶、边缘及边角应选用较大、平整并加凿修的石块砌筑。砌体应在砂浆凝结前将灰缝勾好，否则在砂浆凝结前将灰缝砂浆刮深50mm，为以后勾缝作好准备。砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观。

⑵悬臂式路堤挡土墙

①悬臂式路堤挡土墙采用C20混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；分布钢筋采用光

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面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。

②挡土墙施工前作好排水，防止地表水流入基坑，墙底埋入地面下0.5～1.0m一般为1.0m，如果地面高程与实际情况不符，可据此调整墙高。

③挡土墙底铺设厚0.1m的碎石垫层夯实至设计高程，整平后浇筑挡墙混凝土。 ④在底板混凝土凝固后，再进行立臂混凝土灌注，立臂与底板相接处将底板凿毛且不得留下残渣。

⑤浇筑挡墙混凝土时，底板在宽度方向不应间断，必须一次浇注完成；立臂在高度方向若有间断，第二次浇注时必须保证新浇混凝土与凝固混凝土的牢固粘结。⑥注意挡土墙与相邻桥台或涵

洞端墙顺接。

在挖孔桩施工时要注意按设计要求预埋墙面板的钢筋。在挖桩孔过程中，发现地形、地质条件与设计资料不吻合时，应及时与设计单位联系，以便及时设计。

4.质量控制及检验

4.1路基防护质量控制及检验

4.1.1各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求，并应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210）和《铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准》（TB10424）的规定。

植物防护施工应符合设计要求，并符合《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》的规定，按《铁路路基边坡绿色防护技术暂行规定》进行验收。

混凝土空心砖预制应符合设计要求，并符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210）的规定。

4.1.2 检验方法 边坡防护的要求如下：

表4.1－1 植物防护覆盖率、成活率

序号 1 2 3 4 项 目 一般地区 种植藤本植物、灌木、乔木防护 植草防护 土质路基边坡 石质路基边坡 土质路基边坡 石质路基边坡 覆盖率（%） 成活率（%） 85 70 — — — — 80 70 12 / 15

5 6 7 8 9 10 植草防护 干旱种植藤本植物、灌木、乔木防地区 护 寒冷地区 种植藤本植物、灌木、乔木防护 植草防护 65 土质路基边坡 土质路基边坡 石质路基边坡 土质路基边坡 石质路基边坡 — 80 70 — — — 70 — — 75 70

表4.1－2 固土网垫铺设允许偏差

序号 1 2 3 4 5 项 目 搭接宽度 上、下边埋入土深度 回转长度 固定钉长度 固定钉间距 允许偏差 ＋30mm， －0 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 ＋50mm 表4.1－3 土工格栅允许偏差

序号 1 2 3 4 5 项 目 铺设范围 搭接宽度 上下层搭接缝错开距离 层间距 回折长度 允许偏差 不小于设计值 0—+50 mm ±50mm ±30mm ±50mm

表4.1－4 砌体施工允许偏差

允 许 偏 差 序号 项 目 浆砌片石 1 2 3 平面位置 基底高程 坡顶高程 ±50mm ±50mm －20mm，0 干砌片石 ±50mm ±50mm －20mm，0 带截水沟浆砌片石 ±50mm ±50mm －20mm，0 砼预制块 ±50mm ±50mm －20mm，0 13 / 15

4 5 6 7 8 9 坡度 ±0.5% ±0.5% 不小于设计值 30mm ±50mm 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 ±0.5% 不小于设计值 不小于设计值 10mm ＋6mm，－3mm ＋6mm，－3mm ＋4mm，－2mm 护肩，镶边及基础厚不小于设计值 不小于设计值 度、宽度 砌石厚度 垫层厚度 坡面平整度 净距 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 不小于设计值 30mm 30mm 宽度及边槽10 骨架 高度 11 12 13 骨架厚度及嵌置深度 踏步宽度、厚度 边长 14 砼板 对角线长 15 厚度

5.安全及环保要求 5.1安全要求

5.1.1 施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。 5.1.2 施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。

5.1.3 施工的各班组间，建立完善的交制度，并将施工、安全等情况记载于交的记录簿内。工地值班负责人认真检查交情况。

5.1.4 所有进入工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；非施工人员严禁入场。

5.1.5 施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。 5.1.6 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 5.2环保要求

5.2.1开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。

5.2.2 临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。

5.2.3 施工场地布置在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设备

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搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。

5.2.4 施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃，施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点，施工垃圾倒置在指定地方统一处理。 6.其他

根据设计院通知，骨架护坡、天沟、排水沟均采用C25砼施工；骨架护坡结构尺寸不变，天沟、排水沟厚度均为10cm.已施工的不再更改，未施工的按通知要求施工。

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