编号
工程名称 施工部位 面砖 施工图号
施工班组 1、施工准备
a、 大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板 下
加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设 计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层,按标高留 出磨石层厚度(至少3mm)
b、 地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
c、 施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的地方要进 行
拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要 求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。
2、 材料要求
a、 材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》,并按规定检验石材的放射 性是
否符合要求。水泥:级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
b、 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用级; c、 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3% d、 清洗剂:蜡、草酸。
3、 施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙 线、橡皮
锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、 笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
4、 工艺流程
基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石板块 一灌缝、擦缝一打蜡
a、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切 除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 b、试拼 正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇 到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位 ,然后编号并码放整齐。 C、弹线 一般地面施工是在垫层之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线 ,控 制房间方正,以防地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上 ,并 引至路边,,然后依据路面标高+ 0.3m结合层加面层厚的水平控制线找出面层标高,在标尺 上弹出水平标高线。 交底人
接受交底人: 大理石镶贴施工技术交底
编号:
工程名称 施工部位 面砖 施工图号 d、试排
施工班组 日期 在大面积路面的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施 工大样图及路面实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部 位一定认真核对位置与花色。 e、 刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为,不要 刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬 程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2 左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3〜4mm f、 铺大理石(花岗石)板块 板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。 根据拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、 图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好 纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤 或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发 现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:,再铺板块安 放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第 一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房 间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。 g、缝、擦缝 在板块铺砌后I〜2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水 泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把 刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的 表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 5、质量要求 允许偏差和检验方法
项目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度
允许偏差(mm) 1 2 检查方法 用2m靠尺和塞楔形塞尺检查 拉5m线检杳,不足5n拉诵线检杳 用直尺和楔形塞尺检查 1 1 拉5m线检杳,不足5n拉诵线检杳 用直尺检查 6、成品保护
a、运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的结点
交底人: 接受交底人:
大理石镶贴施工技术交底
编号
工程名称 施工部位 面砖 施工图号 施工班组 日期 b、铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水 泥浆痕迹。
c、 d、 成品保护 在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。 大理石(花岗石)地面完工后,场地应封闭或在其表面加以覆盖保护。 7、应注意的质量问题 a、 地面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面 积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因 素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求 ,基层必须清理干净,结合层砂浆不得 加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。 b、 接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、 翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺 陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设 标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不 能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 c、 过路口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从里侧操作,而道路入口后铺砌,由于过 早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时 ,应同时考虑此处的板块尺 寸,并同时加工,以便铺砌路面板块时同时操作。 &安全注意事项: a、 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 b、 现场采用三相五线制, 采用三级配电制,即总配电箱一分电箱一开关箱, c、 实行两级保护,开关箱内实行一机一闸,距固定的机械设备 d、 施工用线必须采用绝缘导线,不得私拉乱接。 e、 用水点要尽量集中, 避免场地脏乱,砂浆搅拌及其他湿加工要集中地点操作,要做到工完料清 f、砂浆在搅拌、运输、使用过程中,要做到不洒、不漏、不剩,使用地点盛放砂浆必须有容器或
5m以内 动力和照明电箱分别 设置 垫板,如有洒、漏要及时清理 交底人
接受父底人:
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