CRH2A统型动车组三级修轮对齿轮箱检修作业指导书

码号本

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CRH2型动车组作业指导书作业项目：

作业项目轮对齿轮箱检修

轮对齿轮箱检修适用车型修程车厢号系统

CRH2A统三级修

02、03、06、07转向架

1.穿戴好绝缘鞋、安全帽等劳防用品，注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。

2.吊运采用规定的吊具和吊挂位置，行车吊运按照动车段设备操作规程执行，避免产生人身伤害及造成产品质量损坏。3.齿轮箱开盖检查时，防止异物掉入。

注意事项

4.在进行多个螺栓、螺母的紧固安装时，必须采用对角线对称、交叉轮番逐次拧紧，不得单方向依次紧固。

5.对于2个螺栓之间用钢丝进行防松作业时应按对角线“8”字方式进行。6.作业标识、防松标记涂打按照《紧固件作业标识、防松标记管理办法》相关要求执行。

7.特殊情况下（扭矩扳手送检、送修等），作业所需扭矩扳手只需满足目标扭矩值即可。

版本周期供电条件

V3.0

万公里或不超过1.5年无电

作业流程

备注：表示关键工序,表示特殊过程。

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CRH2型动车组作业指导书参考资料

作业项目轮对齿轮箱检修

1.《和谐2A/2B/2C一阶段和2E型动车组三级检修规程》铁总运〔2014〕75号2.《和谐2A/2B/2C一阶段和2E型动车组三级检修规程补充内容》铁总运〔2014〕273号

符号说明：

：质检员结果确认；：作业人员摄像留存

：质检员过程卡控；

：安全风险

备注

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CRH2型动车组作业指导书作业项目轮对齿轮箱检修

人员要求序号1

名

称

要求

具备动车组机械师上岗资质；具备起重机指挥资质（或自立式起重机操作资质）；具备轮对转盘操作资质。

备注

技能要求

2.1按规定穿戴劳保服、帽、鞋；有条件时应穿着拉链式一体防护服，防护服应扎紧领口袖口。

2.2没有一体式防护服或者作业环境不支持穿一体式防护服时穿着普通工作服，上衣应保持整洁、不得佩戴任何徽章、挂牌等易掉落的物品。应扎紧领口袖口，上衣口袋须扣上、不得放置笔、本子、硬币等任何细碎物品，上衣各纽扣应缝补牢固并用纸胶带粘贴在衣服上。

2.3作业中禁止佩戴项链、戒指、耳环、发卡及其他易脱落的物品。

齿轮箱燃切风险：严格按着装要求执行，防止异物掉入齿轮箱。

一体式防护服着装规范2

着装要求

普通工作服着装规范页编版

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CRH2型动车组作业指导书作业项目轮对齿轮箱检修

设备清单序号12

名

称

规格型号定制定制

单位套个

数量11

开工前检查吊钩吊具状态良好，无可见裂纹损伤；探伤周期未超期。

备注开工前检查百分表，定期校验不过期。

齿轮箱小齿轮轴承游隙测量工装齿轮箱支架

有人驾驶起重机或自立式起重机

3

起吊重量在250kg及以上台1

45

齿轮箱上盖防护工装照相机（或摄像机、或摄像手电筒）

定制

照相机应带摄像功能

个台

11

有效内存不小于32G

工具清单

序号12

名

称

规格型号

单位把把

(8～60)N·m

3

扭矩扳手

(20～100)N·m（40～200）N·m（65～335）N·m

45678

橡胶锤尖嘴钳铲刀细锉刀套筒加长杆

刃宽20～50mm

2kg

把把把把把把把把个

数量31111111112

三级精度三级精度三级精度三级精度备注

棘轮扳手钢丝钳

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CRH2型动车组作业指导书序号

名

称

作业项目规格型号17mm19mm

单位个个个个个个个支把把

橡胶材质

个个个

轮对齿轮箱检修

数量2211111111212

备注

9套筒13mm30mm36mm

1011121314151617

量杯托盘

软毛刷（或排笔）

钢丝刷强光手电筒止轮器漏斗防毒面具

容积5L1100×400×80mm宽度10m～20mm

物料清单

序号1234567

物料名称

齿轮箱上盖石棉密封垫

平垫圈φ12平垫圈φ30螺栓M12×40螺栓M10×25螺栓M10×35螺栓M10×45螺栓M8×20螺栓M8×25

物料号

单位个个个个个个个个个

数量12012022226

偶换件备注

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CRH2型动车组作业指导书序号1011121314151617181920212223242526272829303132

物料名称弹垫圈φ12弹垫圈φ10弹垫圈φ8

接地装置用垫片（TDK）

砂纸百洁布

液体石蜡（SOFT99-BLACK）

酒精

齿轮箱润滑油（JRK-65）

φ1.2-L低碳钢丝3#锂基润滑脂通气装置密封垫通气装置填充物通气装置浮标油位镜片油位镜片密封垫双组份环氧金属底漆双组份聚氨酯面漆

洁净棉布纸胶带平垫圈φ24螺栓M10×20标记笔

作业项目物料号

单位个个个个

轮对齿轮箱检修数量20148131按需按需3.6L/齿轮箱

按需按需11112按需按需2按需18按需

偶换件偶换件各1张偶换件备注

120#、180#、320#张张mlmlL米克个个个块个mlml张

宽度50～100mm米个个支

页编版码号本7/17CRH2型动车组作业指导书序号11.1作业项目作业准备开工前确认作业项目轮对齿轮箱检修作业内容、标准及图示检查工装工具、设备、物料配置到位，工装工具在使用期限内，无损坏；设备空载试验正常。将待检修轮对推送到检修台位后用止轮器进行防溜。确认齿轮箱已清洗，检查齿轮箱磁栓防松标记到位，防松铁丝安装紧固。1.2上一工序确认CRH2A统齿轮箱构造1)检查齿轮箱体外表各部不许有漏油现象，箱体无可见裂纹。2)齿轮箱箱体表面存在磕碰伤、击打伤痕时，使用120#以上砂纸或细锉打磨消除表面高点毛刺，齿轮箱表面磕碰深度不能超过4mm；当箱体表面磕碰深度大于3mm且不大于4mm时，将缺陷边缘的锐棱倒钝（圆滑过渡），并渗透探伤（PT），不许有裂纹。2箱体外观检查齿轮箱箱体表面检修区域齿轮箱箱体磕碰伤修复示意图页编版

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作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

检查齿轮箱温度熔断继电器安装座的配合面及螺纹孔部位无磕碰伤、划伤缺陷，若存在缺陷时须进行修复；存在锈迹杂质时先用干净棉布对螺孔进行防护，然后用砂纸打磨、用百洁布蘸酒精进行清洁，检修完毕撤除螺孔防护，对整个安装面用纸胶带进行防护。

3

温度熔断器座检

修

温度熔断器安装座检查以下作业须至少两人配合完成。

1)取下小轴防护套，检查小齿轮轴锥面局部的磕碰、划伤或粘着

深度不大于0.5mm，使用320#砂纸对损伤部位打磨去除高点。2)把游隙测定用工装的特殊螺母悬拧到小齿轮轴一端的螺钉上，

可用塑料锤轻轻敲打控制杆，把螺母上紧。3)利用带螺纹的特殊螺杆，把百分表测量头抵在特殊螺母的顶端。4

小齿轮轴承游隙

测量

安装测量工装页编版

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作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

4)利用轴承PM的螺孔，安装游隙测定用工装的推力施加工具。5)通过扭矩扳手向小齿轮施加推力100N.m。在30°左右范围内，

来回转动小齿轮轴5-6次，在使轴承的滚轴（鼓动体）和内外轮充分嵌合，同时读取百分表指针显示的数值。

6)借助扭矩扳手，向小齿轮轴施加反方向的推力100N.m，和5)中

所述一样，读取针盘量规的数值。两次测量的数值差就是小齿轮的游隙值，确认值是否在0.120-0.150mm之间。。游隙超差时，拆除小轴保护盖后在小轴底部加垫调整，重新调整至规定范围，调整后可不进行跑合试验。测量及调整完成后重新安装小轴防护套。

4

小齿轮轴承游隙

检查

游隙测量页编版

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作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

以下作业须至少两人配合完成。

齿轮箱燃切风险：作业者注意随身饰品、工具，防止掉入齿轮箱箱体内。

1)对集电环箱除屑口盖板进行分解，用百洁布和180#以上砂纸打

磨清洁安装面的锈迹杂质，清洁完毕后用纸胶带防护。使用棘轮扳手依次拆卸齿轮箱上盖上20个M12×40螺栓、弹簧垫圈、平垫圈后，取下齿轮箱上盖及石棉密封垫，然后安装齿轮箱上盖防护工装。

5

开齿轮箱上盖内

部检查

齿轮箱开盖检查2)检查清洁密封面。检查箱体密封面与上盖内外表面。均采用酒

精清除灰尘及油渍，同时清洁齿轮箱与上盖连接处的油渍灰尘，如有石棉密封垫黏着于表面，使用铲刀清除，并用百洁布打磨密封面，确保后续安装上盖时与箱体之间的密封性。

3)拆下通气装置及通气器，更换新的填充物。重新安装M8x20螺

栓，紧固扭矩均为19N·m，复核该扭力。

：紧固件脱落风险：采用对角扭矩法紧固，双人复查，按照“8”字法拧紧防松铁丝。存放24小时后重新复核扭矩。

4)用纸胶带对齿轮箱体密封面靠接地装置侧最外面的两个螺栓孔

进行粘贴密封，以免翻转齿轮箱时剩余清洗用油对螺栓孔造成污染。

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作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

清除残余石棉垫粘贴螺栓孔5)齿轮啮合面有高点、毛刺时使用180#以上砂纸打磨消除，打磨

时使用洁净棉布对周围防护，避免杂质进入箱内部。

5

开齿轮箱上盖内

部检查

砂纸打磨页编版

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CRH2型动车组作业指导书序号

作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

使用起重机使齿轮箱翻转180°，把齿轮箱吊耳放置在专用支架上，将箱体内剩余的清洗油倾倒在托盘中。（本项目必须至少两人配合完成）

劳安风险：动作要缓慢，防止肢体撞伤；翻转过程中及时收集废油，避免洒落地面造成人员滑倒，对地面油污应及时擦拭。

6

清除齿轮箱内剩余清洗油

翻转齿轮箱7

齿轮箱体底部

检查

以下作业须至少两人配合完成。

1)齿轮箱翻转并固定牢固以后，按照第2.1条规定的标准检查齿

轮箱体底板。

2)对集电环箱除屑口清洁情况进行检查，若存在杂质，则用干净

棉布对除屑口进行防护（避免杂质进入集电环箱内部），用百洁布和180#以上砂纸打磨清洁安装面的锈迹杂质。随后新安装盖板，紧固扭矩38N·m，复核该扭力，然后捆绑防松铁丝。（本项目必须至少两人配合完成）检修完毕后找补油漆（标准详见《转向架油漆找补作业指导书》附表2《其余工位油漆工艺整体要求》第13项）。

除屑口清洁页编版

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CRH2型动车组作业指导书序号

作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

以下作业需至少两人配合完成。

1)排油栓检查：拆下排油栓，检查排油栓及座各部外观良好，螺

纹丝扣应无损伤（丝扣不良的更换排油栓或座）。

a.检查完毕，更换新的排油栓密封垫圈，重新安装排油栓，紧固扭矩为276N·m。

b.安装完毕使用Φ1.2-L低碳钢丝按8字法捆绑防松铁丝，另一名作业人员进行复查。

2)油位计检查：清洁齿轮箱油位计视窗，去除表面灰尘污物,清理

时可用干净的布蘸清水（或中性清洗剂）擦拭；若油位计视窗破损或模糊不清时更换新品（偶换件）。3)油位计更换过程如下：

a.使用钢丝钳拆除油位计座防松铁丝，用棘轮扳手拆卸6个

M8×25螺栓和6个M8弹簧垫圈，最后使用橡胶锤轻敲油位计将其从箱体上拆卸下。b.更换新的视窗、6个M8×25螺栓、6个弹簧垫圈和2个油位

计密封垫片，把弹簧垫圈φ8装入M8×25螺栓，按油位计盖、油位计垫片、油位计玻璃窗、油位计垫片的顺序预组装。c.对油位计安装面和压盖进行清洁，将预组装后的件装入齿轮

箱，采用对角扭力法均匀紧固安装螺栓，紧固扭矩16N·m，另一名作业人员复核。

d.找补油漆，标准详见《转向架油漆找补作业指导书》附表2

《其余工位油漆工艺整体要求》第13项，待干透后重新涂打防松标记。

：紧固件脱落风险：采用对角扭矩法紧固，双人复查，按照“8”字法拧紧防松铁丝。

8

排油栓及油位计

检查

油位计视窗拆卸安装面清洁页编版

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CRH2型动车组作业指导书序号

作业项目

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

按照与“清除齿轮箱内剩余清洗油”操作相反的方式，将齿轮箱翻转复位。（本项目必须至少两人配合完成）

9齿轮箱复位

齿轮箱复位缓慢推动轮对、使大齿轮转动一周，用强光手电筒对箱内部进行目视检查，大齿轮和大轴承之间的迟缓线应清晰、无错位缺失；大、小齿轮表面应洁净，无高点、毛刺或附着物；齿轮啮合面不得存在目视可见裂纹，齿轮箱其它内部可见部位无异常、不得有异物存在。（本项目必须至少两人配合完成）

：检查完毕后，重复此步骤操作，摄像留存。

10

摄像留存

检查齿轮箱内部迟缓线清晰页编版码号本15/17CRH2型动车组作业指导书序号作业项目作业项目轮对齿轮箱检修作业内容、标准及图示以下作业至少两人配合完成。1)更换齿轮箱上盖密封垫，在密封垫的两面薄薄地涂抹液体石蜡（SOFT99-BLACK）。2)对齿轮箱密封面油渍进行清洁，撕掉纸胶带，安装齿轮箱垫片、上盖。3)使用六角头螺栓M12×40、弹簧垫圈12、平垫12和线缆卡，用螺栓把上盖均匀地拧在齿轮箱上，采用对角紧固法均匀紧固螺栓，先用棘轮扳手预紧，最后使用扭矩扳手进行紧固，紧固扭矩为59N·m，复核扭矩。紧固件脱落风险：采用对角扭矩法紧固，双人复查。存放24小时后重新复核扭矩。11齿轮箱上盖组装密封垫片涂刷液体石蜡安装上盖12接地装置检修1)使用棘轮扳手拆下红圈所示2个螺栓M10×45螺栓（4.8级）、弹簧垫片M10、平垫片M10和绝缘座，取下接地装置盖组件，拆下的螺栓、弹垫、平垫均报废。2)使用棘轮扳手拆下黄圈所示2个螺栓M10×35螺栓（4.8级）和弹簧垫片M10、平垫片M10和绝缘座，将接地线绝缘板取下。12.1接地装置分解接地装置分解页编版

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CRH2型动车组作业指导书序号12.2

作业项目接地装置检修

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

拆下的接地装置采用换件修方式打包送专业班组、单位检修，具体检修内容详见《CRH2A统型动车组三级修齿轮箱接地装置检修作业指导书》。

对接地装置安装座进行清洁，用百洁布和180#及以上砂纸打磨清洁安装面的锈迹杂质，然后用干净棉布蘸酒精对安装面进行清洁。

12.3

接地装置安装座检查清洁

清洁接地装置安装座接地装置安装面12.4

接地装置安装

以下作业至少两人配合完成。

1)接地装置各部件检修合格后重新组装，接地装置用垫片及各紧

固件须更换。安装盖组件前先放置密封垫圈。

2)在2个螺栓M10×35（4.8级）上按弹簧垫片M10、平垫片M10

及绝缘座顺序穿好，将绝缘板安装到集电环箱上，②号位紧固扭矩17N·m，涂打自检标记。复查扭矩并涂打互检标记。3)在2个螺栓M10×45（4.8级）上按弹簧垫片M10、平垫片M10

及绝缘座顺序穿好，将接地装置盖组件和接地装置密封垫安装到绝缘板上，紧固扭矩17N·m，涂打自检标记。复查扭矩并涂打互检标记。

（本项目必须至少两人配合完成）

：紧固件脱落风险：扭矩双人复查紧固。存放24小时后重新复核扭矩。

安装接地装置页编版

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CRH2型动车组作业指导书序号13

作业项目找补油漆

作业项目轮对齿轮箱检修

作业内容、标准及图示

对齿轮箱进行油漆找补，标准详见《转向架油漆找补作业指导书》附表2《其余工位油漆工艺整体要求》第13项，随后涂打防松标记。以下作业须至少两人配合完成1)取下齿轮箱顶部清洗栓。

2)用量杯量取约3.6L润滑油（JRK-65），复查确认取油量后用漏

斗通过清洗栓口倒入齿轮箱内。

3)更换清洗栓专用垫片，安装清洗栓并施加158N·m扭矩，另一

名作业人员复核，捆绑防松铁丝。

4)对需涂刷油漆的部位用酒精进行清洁，然后涂刷面漆。

5)待螺栓、螺母、垫圈、铁丝等找补油漆干透后，涂打防松标记，另一名作业人员进行复查。

14加注润滑油

取下齿轮箱顶部清洗栓通过漏斗加油15完工清理

1)记录作业完成时间，在纸胶带上写上：“完成时间：年-月-日-时间”，例如“完成时间：2017年1月6日14时30分”。随后贴在齿轮箱上盖上。2)按定置管理要求，及时清理废油废料，做到工完料净,场地清洁。3)按设备操作规程要求,对所使用工装、工具进行擦拭保养、给油，切断工装电源等。